해결책
적층 가공에 대한 교육과 추가 자기 계발 기회 외에 Swiss m4m Center는 매우 실용적인 예를 제시합니다. 이를 위해 이 기업은 또한 TruPrint 2000에 투자하였습니다. Swiss m4m Center는 이 기계를 이용하여 스테인리스 1.4542/17-4PH 소재 부품을 ISO 13485의 요건을 충족하는 생산 환경에서 제조합니다. "이 기계는" Nicolas Bouduban은부연합니다, "매우 유연하게 사용할 수 있습니다. 이를 통해 개별 부품도 경제적으로 프린팅할 수 있을 뿐만 아니라 소규모에서 중간 규모의 시리즈 제조도 가능합니다." 비교적 큰 규모의 장착 공간을 차지하는 TruPrint 2000은 200 x 200 mm의 최대 조형 체적을 가능하게 해줍니다. 55마이크로 미터의 빔 직경을 가진 300 W 출력의 파이버 레이저가 복잡하고 미세한 부품의 경우에도 탁월한 프린팅 결과와 표면 품질을 보장합니다. 생산성을 확충하려면, 멀티 레이저가 있는 TruPrint 2000을 사용하는것이 좋습니다. Fullfield 멀티레이저에는 두 대의 300 W 파이버 레이저가 장착되어 전체 제조 공간에 레이저를 조사합니다. 멀티레이저 스캔 필드의 상호 전자동 보정 기능이 이때 최고의 정밀성을 보장합니다.
이행
특히 전시 목적으로 Swiss m4m Center는 의료용 플라이어를 디자인하였습니다. 그 민감하고 복잡한 구조와 형태를 통해 고객에게 3D 프린팅의 가능성을 선보이게 됩니다. " TruPrint 2000이 외과용 기구를 스테인리스 1.4542 / 17-4PH로부터 한 시간도 안 되는 시간 동안 7개 프린팅했습니다"라고 Bouduban은 설명하고 계속 이어서 말합니다: " 이 예를 통해 고객들이 적층 가공을이용한 프로토타입 모델 조성이 얼마나 간편한지 분명히 알게 될 것입니다. 하지만 TruPrint 2000은 특수 제품의 소규모 시리즈 역시 빠르고 경제적으로 제조할 수 있도록 해줍니다." 기계의 간편한 조작과 복잡하지 않은 부품 및 파우더 핸들링은, 설비를 Bouduban에게 이상적인 입문용 설비로 만들어줍니다. "TruPrint 2000은 사용자에게 절대 어려운 기계가 아니며 시작하기 무섭게 용량 한계에 도달하지 않도록 충분한 가능성을 가지고 있습니다."