곧바로 생산적으로

도전과제

현재 직원이 17명인 DELO는 비록 큰 회사는 아니지만 큰 승자 중 하나입니다. 회사 창립자 Denis Lozusic는 불과 4년 만에 낡은 Jobshop을 성공적이고, 젋고, 고도로 전문화된 기계 제조 회사로 변모시켰습니다. 그는 처음부터 TRUMPF 설비를 갖춘 현대적인 기계 파크 구축을 목표로 삼았습니다. “우리는 독특한 파트와 개별 특수 기계를 생산합니다. 우리 고객은 공정한 가격으로 최고의 가공 품질을 기대합니다. 경쟁에서 우위를 달리려면 효율적, 생산적으로 작업할 수 있는 신뢰할 수 있는 기계가 필요합니다. 저에게 그것은 바로 TRUMPF 기계입니다.”

로주시크가 2020년에 TruBend 7050 벤딩 머신에 투자했을 때 그의 목록에는 이미 레이저 설비가 담겨 있었습니다. "우리는 제조에서 오래된 기계를 사용했었는데 더 이상 신뢰할 수 없고 조작이 매우 어려웠습니다"라고 그는 설명합니다. "절단 파라미터를 설정할 때 적당한 절단 결과를 얻으려면 상당한 경험이 필요했습니다." 숙련된 열정적인 직원들이 조작해도 생산성이 저하되고 많은 불량품으로 비용 계산에 부정적인 영향을 미쳤습니다.

그래서 더욱 그는 자신이 꿈꾸던 TRUMPF 레이저 설비를 예상보다 훨씬 더 빨리 생산에 도입할 수 있어 행운이라고 여깁니다."우리가 부족함이 많은 비교적 오래된 홀에서 생산하고 있는데도 테스트 고객으로서 TruLaser 1030 fiber를 생산에 통합할 의향이 있냐는 제안을 받았습니다. 또한 대체 기계는 없었고 재빨리 생산을 계속해야 했기 때문에 설치 및 시운전 중에 대한 시간 압박이 컸습니다."

솔루션

TRUMPF의 소형 TruLaser 1030 fiber는 데니스 로주시크에게 필요한 모든 것을 제공합니다. "신속하고 효율적이며 매우 우수한 절단 결과에 신뢰할 수 있고 조작도 간편합니다. 더 이상 무엇을 바라겠습니까?"라고 미소 지으며 장점을 요약합니다.

TruLaser 1030 fiber는 높은 절단속도로 생산에 가속도를 냅니다. "선행 모델과 비교할 때 처리량이 크게 증가했고 불량률도 현저히 줄었습니다." 비생산 시간도 이전보다 크게 단축되었습니다. "자동 노즐 교환기는 무인 제조에서 시간을 절약하고 공정 안정성을 높여줍니다"라고 로주시크가 설명하며 다음과 같이 덧붙여 말합니다. “CoolLine 옵션으로 매우 섬세한 컨투어에서도 보다 밀접한 네스팅을 할 수 있습니다. 생산성에 긍정적인 영향을 주면서 재료 비용을 절약할 수 있습니다. 즉, 이에 따라 완전히 다른 계산을 얻을 수 있고 이미 새로운 고객을 확보할 수 있었습니다.” TruLaser 1030 fiber의 낮은 절단가스 소비량 또한 비용 절감에 큰 기여를 합니다. "HighSpeed ​​Eco 옵션으로 3~20mm 두께 범위의 스테인리스 스틸을 절단할 경우 질소를 최대 70%까지 절약할 수 있습니다"라고 감격하며 설명합니다.

에너지 가격 상승은 어디에서나 마찬가지로 DELO에서도 중요한 문제입니다. 데니스 로주시크는 무엇보다 TruLaser 1030 fiber의 효율성에 만족합니다. "선행 모델에 비해 에너지 비용을 2/3까지 줄일 수 있었습니다"라고 설명합니다. 또한 이러한 절약을 통해 40,000유로의 BAFA 보조금을 받을 수 있었습니다. "TRUMPF는 효율성 계산을 지원해주고 반복 파트를 기반으로 TruLaser 1030 fiber와 이전 시스템의 값이 포함된 비교 테이블을 생성했습니다. 보조금 신청에 많은 도움이 되었습니다”라고 로주시크가 말합니다.

구현

시간적 압박과 최적절하지 않은 환경 조건에서도 TruLaser 1030 fiber의 설치 및 시운전이 순조롭게 진행되었습니다. 로주시크은 "우리는 기계를 사용하여 곧바로 생산적으로 작업할 수 있었습니다"라고 말합니다. 설비의 단순하고 직관적인 조작성과 이미 저장된 수많은 절단 파라미터도 큰 도움이 됩니다. “연수생들은 특히 터치포인트 사용자 인터페이스를 마음에 들어했습니다. 휴대폰이나 태블릿과 유사합니다. 덕분에 훨씬 더 재밌게 작업할 수 있습니다”라고 라주시크가 기뻐하며 말합니다.

그는 현재 TruLaser 1030 fiber를 영구적으로 인수했습니다. 좋은 결정이라고 생각하며 다음과 같이 설명합니다. “기계의 품질과 TRUMPF의 서비스는 한 마디로 최고입니다. 개별 담당자의 기술 지원과 조언은 탁월했고 기계 파이낸싱에 대해서도 TRUMPF Bank 전문가들과 문제없이 상의할 수 있었습니다. 신생 기업을 위한 맞춤형 파이낸싱 모델을 찾아주었습니다. 저에게 숨 쉴 여유를 주었죠.”

전망

DELO는 성장하고 있습니다. 그리고 이제는 확장할 때입니다. 로주시크는 헤힝엔에 2,000 제곱미터 규모의 생산 시설과 함께 생산 면적을 두 배 이상 확장했습니다. 이로써 지속적인 성장의 공간이 확보된 것입니다. "긴장된 경제 상황에도 TruLaser 1030 fiber는 이미 크게 가동되고 있습니다. 또한 새로운 고객 확보에 기여합니다. 이에 두 번째 교대를 도입할 예정입니다”라고 로주시크가 설명합니다. 그리고 여기에 만족하지 않습니다. "레이저 용접으로 우리의 레이저 역량을 보완하고 확장하고자 합니다"라고 이어서 설명합니다. TruLaser Cell 3000 또는 TruArc Weld 1000을 생각하고 있습니다.

그는 중기적으로 10%의 매출 증가를 목표로 합니다. 현실적인 목표라고 생각하며 다음과 같이 말합니다. "충실한 고객, TRUMPF와 같은 공정한 파트너, 훌륭한 직원들과 함께라면 달성할 수 있습니다."