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TRUMPF 경량 구조 q-pro a

E-모빌리티를 위한 경량 구조

도전: 다양한 재료

하루가 다르게 늘어나는 다양한 재료가 오늘날 경량 차량에 사용됩니다. 이와 관련하여 다음과 같은 질문에 업계는 주목합니다: 이 다양한 재료를 어떻게 함께 그리고 구분하여 확보할 수 있을까? 레이저는 다양한 재료로 구성된 경량 구조와  유연한 제조 프로세스에 가장 적합한 툴입니다. 정밀하고 정확한 제조 덕분에 차체 제조 시 재료와 중량이 뚜렷이 낮아집니다. - 그리고 이 모든 것에 추가 공구가 필요하지 않습니다.

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Lasergeschweißte Tür für höchste Sicherheit bei geringem Gewicht
도어 및 윈도우 프레임에 사용되는 레이저 용접

TRUMPF 레이저가 도어와 윈도우 프레임을 효율적이고, 원자재를 절약하며 아름다운 모습으로 용접합니다. 보강 플레이트 역시 이와 함께 적절하게 부착되었습니다. 이를 위해 당사는 당사의 고객에게 프로세스 단계의 숫자와 프로세스 체인의 길이를 크게 줄일 수 있는 솔루션을 제공합니다. 이를 위해 TRUMPF 레이저는 예를 들어 용접점과 심을 유연하게 각각의 형태와 방향에 배치합니다. 도어의 힌지가 좁게 디자인되어 재료, 중량 및 비용을 절감할 수 있게 됩니다.

하이브리드 연결부의 연결
B 필러 레이저 가공

차량의 차체를 더욱 가볍게 하면서 동시에 안전성을 높이기 위해 열간 성형을 통한 구조적 부품 제조가 점차 늘어나고 있습니다. 3D 레이저 절단기를 통해 이러한 고강도 부품에 최종 컨투어를 형성할 수 있습니다.
유연하게 사용할 수 있는 툴로서 레이저는 소부경화 구조 부품의 부분 연화 작업에 사용됩니다. 이를 통해 후속 접합 또는 성형 작업과 개선된 충돌 시 보호 퍼포먼스가 가능해집니다.

TRUMPF Laser in der Fertigung von E-Autos
차체

자동차 부문에서의 경량 구조는 다양한 새로운 재료, 연결재 및 알루미늄의 사용을 통해 구현되었습니다. 이러한 모든 재료와 해당 처리를 위해 TRUMPF는 최적의 빔 소스와 적합한 프로세스 노하우를 갖추고 있습니다. 또한 당사의 애플리케이션 담당자가 TRUMPF Laser Application Center에서 구체적인 애플리케이션을 위한 올바른 매개변수를 계속 찾아내고 있습니다.

미래 프로젝트: 금속 플라스틱 연결(MPC)

TRUMPF 경량 구조 q-pro a

금속과 플라스틱 연결은 사전 구성된 금속 접합 파트너를 플라스틱과 함께 압착하거나 사후 주입하여 만들어집니다. 그리고 레이저가 이 공정에서 결정적인 역할을 합니다. 왜냐하면 레이저는 금속 접합 파트너 안에서 마이크로 구조를 후방 절삭을 통해 생성합니다. 이 구조는 플라스틱이 금속 표면에서 고정되도록 합니다. 레이저 방사 강도가 높을 경우 금속 일부가 증발합니다. 이때 발생하는 승화 압력으로 인해 구조 베이스 용융물이 구조 테두리에 압착된 후 단단해집니다. 이 절차가 여러 차례 반복되면 후방 절단면이 생성됩니다. 이어지는 플라스틱 파트너와의 접속 공정에서 마이크로 구조의 고정을 통해 연결이 생성됩니다.

원래 접합 절차는 금속의 온도가 높아지고 플라스틱이 열 유입으로 인해 용융되어 실제 진행됩니다. 플라스틱은 마이크로 구조로 압착되거나 분사된 후 단단해집니다. 대량 양산이 가능하고 품질이 보장되는 멀티 재료 경량 구조 테크놀로지용 제조 공정의 개발을 위해 TRUMPF는 공공 재원으로 지원되는 ExtraLight 또는 Q-PRO 등과 같은 프로젝트에 적극적으로 참여하고 있습니다.

선처리를 위한 레이저 표면 테크놀로지

TRUMPF 레이저 클리닝 애플리케이션 예시
청소

용접 및 접착 기술을 사용하려면 표면이 깨끗해야 합니다. 용접 또는 접착 작업 전 표면 청소를 레이저를 이용하여 유연하게 구현할 수 있습니다. TRUMPF는 원하지 않거나 작동하지 않는 층을 제거하기 위한 청소 솔루션을 제공합니다. 여기에는 무엇보다 녹, 산화층, 오일, 그리스 또는 실리콘이 포함됩니다. TruMicro 레이저, 해당 스캐너 광학장치 및 TruMark 레이저를 통해 다양한 형상의 가공이 가능해집니다. 레이저 청소는 접합 위치에서 국부적으로 이루어지며 비용이 많이 들고 복잡한 세척 애플리케이션을 대신합니다. 레이저 프로세스는 자동화 제조 라인에 간편하게 통합할 수 있습니다.

TRUMPF Anwendung Powertrain Stator
어블레이션/도장 제거

용접 또는 부착을 위해 표면을 깨끗하게 할 수 있도록 TRUMPF 레이저가 기능층을 제거합니다. 이때 모재에는 어떠한 영향도 주지 않습니다. 당사 고객들은 헤어 핀 용접 준비를 위해 예를 들어 절연 도색층 아래에 있는 구리에 손상을 주지 않고 도색층을 벗겨내는 TRUMPF 단파 레이저를 사용합니다. 지능형 센서는 헤어 핀 용접에 대한 정확한 심(seam)과 최상의 품질 확보를 지원합니다. 또한 KTL 또는 아연 코팅의 일반적인 제거 방법으로 TRUMPF 레이저가 사용됩니다.

TRUMPF Laserstrukturieren
구조화

구조화 시 레이저는 층 또는 모재에 정기적으로 배열되는 구조를 생성하여 기술 특성을 적절하게 변경하고 새로운 기능이 나타나도록 합니다. 즉, 예를 들어 표면을 거칠게 할 때 또는 규정된 글라이드 특성을 위해 (오일) 플레이트를 장착할 때가 여기에 해당됩니다. 이러한 구조 중 하나의 개별 요소는 몇몇 마이크로미터 크기를 갖습니다. 초단 레이저 펄스는 매우 높은 펄스 출력을 사용하여 높은 에너지층을 생성하며, 이를 통해 재료를 주로 직접 기화시킵니다(승화). 각각의 레이저 펄스는 작은 홈을 형성합니다. 이때 용융물은 방지됩니다.

TruMicro 7000 시리즈를 이용한 표면 구조화

어째서 TRUMPF가 적합한 파트너일까

레이저 분야의 선구자로서 갖는 경험

상이한 재료와 하이브리드 연결을 위해 TRUMPF는 최적의 빔 소스와 적합한 프로세스 노하우를 갖추고 있습니다. 당사의 애플리케이션 담당자가 TRUMPF Laser Application Center에서 구체적인 애플리케이션을 위한 올바른 매개변수를 계속 개발해오고 있습니다.

대량 제조 솔루션

청소, 언팩 및 구조화 – TRUMPF는 개별 작업을 위한 네트워크 기반 포괄 솔루션을 제공하여 빠짐 없이 부품을 추적할 수 있도록 할 뿐만 아니라 안정적인 프로세스 체인을 위한 제한 없는 개발을 가능하도록 합니다.

TRUMPF 전문가가 제공하는 프로세스 컨설팅 및 지원

시작은 항상 어렵다구요? TRUMPF와 함께라면 그렇지 않습니다. TRUMPF 업종 전문가는 높은 최초 비용을 낮출 수 있는 방법을 알고 있습니다. 그리고 이들이 집중적인 맞춤형 프로세스 및 애플리케이션 컨설팅 프로그램으로 고객님을 지원합니다.

공정 안전성이 제공되는 제조 및 기록

TRUMPF는 포괄적인 시스템 및 소프트웨어 솔루션으로 공정 안전성이 보장되는 제조와 빠짐 없는 제조 히스토리 기록을 제공합니다. TruConnect 제품 포트폴리오는 포괄적인 체인 연결과 Condition Monitoring 관련 솔루션을 제공합니다.

함께 완성해가는 E-모빌리티

E-모빌리티를 도입하는 과정에서 당사가 고객님의 제조를 최적으로 지원할 수 있는 방법에 대해 알고 싶으신가요? 전 세계적으로 활동하는 당사 업종 전문가에게 바로 문의해 보시기 바랍니다. 전문가들이 당사의 맞춤형 전체 패키지에 대해 컨설팅을 제공할 뿐만 아니라 새로운 모빌리티를 위한 새로운 제조 기술을 가능하도록 합니다.

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Alle TRUMPF Markiersysteme auf einen Blick
마킹 시스템

대규모 또는 소규모 부품, 소형 또는 대형 로트 크기와는 상관 없이 TRUMPF 마킹 레이저는 항상 인체 공학적이고 안전하게 작업합니다.

극초단/초단 펄스 레이저

절단, 드릴링, 제거 및 구조화: TRUMPF의 초단펄스 레이저 및 극초단펄스 레이저를 통해 완벽한 마이크로 가공용 툴을 얻게 됩니다.

TRUMPF 3D 레이저 절단기
3D 레이저 절단기

3D 부품, 프로파일 또는 튜브 절삭? 3D 레이저 가공의 선두주자로 TRUMPF는 귀하의 어플리케이션에 적합한 3D 레이저 절단 시스템을 제공합니다.

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