전 세계에서 모빌리티의 변화가 급격하게 이루어지고 있습니다. 전기차 부품과 대체 구동장치에 대한 수요는 지속적으로 성장하고 있습니다. 무엇보다 배터리, 전기모터 및 e-모빌리티용 파워 일렉트로닉 제조에 사용되는 고출력 부품이 이때 가장 중요합니다. 점점 더 많은 기업, 주로 자동차 제조사로부터의 새로운 제조 솔루션과 대체 구동 컨셉 기술, 그리고 연료전지에 대한 요구가 점점 더 높아지고 있습니다. TRUMPF는 자신의 고객에게 집중적인 컨설팅을 제공하고 새로운 절차를 가능하게 합니다.
다양한 솔루션의 중심에는 레이저가 있습니다. 레이저를 통해 배터리 셀이 모듈 또는 팩으로 연결됩니다. 또한 레이저는 배터리 팩과 트레이를 연결할 때 기밀성과 충돌 안전성을 제공합니다. 레이저는 녹색 파장 덕분에 접점에서의 스패터 없는 구리 용접에 매우 높은 성능을 보입니다. 그리고 높은 역동적인 요건을 충족해야 하는 E-드라이브에서의 고강도 연결이 가능하도록 해줍니다.
E-모빌리티를 도입하는 과정에서 당사가 고객님의 제조를 최적으로 지원할 수 있는 방법에 대해 알고 싶으신가요? 전 세계적으로 활동하는 당사 업종 전문가에게 바로 문의해 보시기 바랍니다. 전문가들이 당사의 맞춤형 전체 패키지에 대해 컨설팅을 제공할 뿐만 아니라 새로운 모빌리티를 위한 새로운 제조 기술을 가능하도록 합니다.
TRUMPF는 배터리 팩 전체 컴포넌트 제조에 필요한 산업용 전체 솔루션을 제공합니다. 포괄적인 노하우를 통해 당사는 전체 판재 프로세스 체인에 적합한 모든 것을 제공합니다. 하나의 예를 들자면 당사의 2D 레이저 절단 시스템, 절곡기 및 레이저 용접 셀은 배터리 트레이 제조 시 네트워크 기반 프로세스에서 사용됩니다.
당사의 통합형 소프트웨어 솔루션을 통해 공정 안정성이 보장되는 방식으로 제조하고 제조 내역을 빠짐 없이 기록할 수 있습니다. TRUMPF의 Condition Based Services는 또한 네트워크 기반 레이저 시스템의 가용성과 생산성을 높여줍니다.
알루미늄에서 고강도 스틸, 그리고 섬유 강화 재료에 이르기까지, TRUMPF의 레이저 시스템은 경량 구조 소재 가공에 새로운 가능성을 열어줄 뿐만 아니라 모든 것을 정확한 형태로 구현합니다. 이때 이 시스템은 재료를 최적으로 활용할 뿐만 아니라 매우 유연하게 형상을 만들어냅니다.
레이저를 이용하여 배터리 내부에 놓인 부품뿐만 아니라 해당 하우징을 정밀하게 용접할 수 있습니다. 특히 스마트한 센서 시스템 덕분에 공정 안전성은 날로 높아집니다. 또한 냉각시스템을 제조하고 배터리에 통합하는 공정에서 이러한 정밀 툴은 놀라운 성능을 발휘합니다.
세부 정보버스 바(Busbar) 용접 공정을 통해 배터리 셀이 모듈과 팩에 연결됩니다. 버스 바는 전류가 흐르는 레일을 말합니다. 프리즈마 셀 또는 셀 모듈은 동일한 재료(Al/Al 또는 Cu/Cu), 또는 혼합 연결(예: Al/Cu)를 이용하여 연결할 수 있습니다.
세부 정보레이저를 이용하면 복잡한 전자 제어 장치 내에서 정확하게 접점을 생성할 수 있습니다. 적당한 출력의 녹색 파장을 지닌 레이저를 사용하면 전기 자동차에서 구리 접점을 생산적이며 실용적으로 스패터 없이 가공할 수 있습니다.
세부 정보디퍼렌셜, 헤어핀, 전기 레일, 로터 샤프트, 변속 휠, 스테이터 또는 해당 하우징 - E-Drive의 어떤 부품이라도 레이저 가공이 콤팩트한 설계를 가능하도록 합니다.
세부 정보TRUMPF 레이저 및 머신툴은 다양한 경량 구조 역시 가능하도록 합니다. TRUMPF 레이저를 사용하면 정교한 맞춤형 제조가 가능하기 때문에 차체 제조 시 중량을 줄이고 소재를 절약할 수 있습니다.
세부 정보e-모빌리티를 위한 스마트한 판재 구조를 이용하여 재료 요건을 충족할 수 있습니다. TRUMPF는 자동화된 제조 솔루션을 제공하여 높은 생산성을 보장하며 작은 배치 사이즈나 규모가 일정하지 않은 배치 사이즈를 처리할 수 있도록 합니다.
세부 정보
우리는 TRUMPF 제품을 고객이 직접 느끼고 경험할 수 있는 것으로 만들어냅니다.
Ditzingen에 위치한 TRUMPF 의 레이저 애플리케이션 센터 또는 Customer Center에서 당사의 전문가들이 개인적으로 그리고 고객님의 필요에 따라 가능한 한 변경합니다. 4000 m²의 부지에 설치된 레이저 애플리케이션 센터에서 고객님의 구체적인 부품을 통해 당사의 애플리케이터와 업종별 전문가가 애플리케이션을 개발하고 최적화하고 있습니다. 당사의 Customer Center에서는 이와 반대로 판재 프로세스 체인 전체, 프로그래밍에서부터 레이저 용접에 이르기까지 모든 것을 확인할 수 있습니다. 당사에서는 개별 견학 프로그램과 라이브 기술 시연 또한 제공합니다. 시간 연구, 가능성 확인 및 샘플 파트의 생성 역시 핵심 과제에 해당됩니다.
