호수와 알프스산맥 사이의 바이에른 남부 녹색지역에 그림처럼 아름다운 로젠하임(Rosenheim) 근처 프루팅(Prutting)에 위치한 BBW Lasertechnik은 빔 성형 기능이 있는 하이엔드 레이저를 사용하여 미래 테크놀로지의 발전을 보장하고 있습니다. BBW의 공동최고경영책임자인 Andreas Bürger는 자신의 회사철학을 마치 일반적인 것처럼 요약합니다: "우리는 항상 최신 레이저 테크놀로지를 사내에 보유하고 있는지 확인하고 있으며, 그러면 나머지는 이에 따를 것입니다." 나머지는 그의 오더, 그의 연구프로젝트, 그의 기계설계 및 복잡한 제품설계입니다. 즉 BBW를 레이저 계약제조업체 풀에서 돋보이게 만드는 모든 것입니다. 시장에서 어떤 일이 일어날지 알고 싶다면, 200명 규모의 기업이 현재 어떤 일을 하고 있는지 살펴보십시오.
BBW Lasertechnik의 레이저파크에서는 일부레이저 용접기 및 아크 용접 셀TruLaser Cell 3000 레이저 용접기와 마찬가지로 주로 TRUMPF 레이저를사용하고 있습니다.
BBW의 공동최고경영책임자인 Andreas Bürger에 따르면, 이 레이저 계약제조업체는 항상 최신 레이저 테크놀로지를 사내에 보유하고 있으며, 나머지는 이에 따를 것이라고 합니다.
용접, 절단, 드릴링, 개발 등 최신 설비 및 호기심 많은 전문가가 BBW의 성공비결입니다.
e-모빌리티용 배터리
배터리 부문에서 호황이 시작되자, Andreas Bürger는 마음 속으로 그의 기계류를 둘러봅니다. "우리는 사내에 어떤 기술과 노하우를 가지고 있는지 살펴봤고, 그것이 배터리모듈생산 및 저장테크놀로지에 훌륭하게 들어맞는다는 것을 확인했습니다." 다른 기업들은 먼저 기계를 구입하고 새로운 노하우를 습득해야 하는 상황에서, BBW는 이미 모든 것을 갖추고 있습니다. 회사모토는 성과를 거두었습니다: "우리는 고객이 우리에게 질문하기도 전에 항상 새로운 것을 제공하고 싶다고 항상 말해왔습니다."
이 새로운 것에 대한 기초는 매우 복잡한 모듈 제조에 대한 BBW의 경험과 어려운 재료 및 수많은 가공전략에 대한 지식입니다. 왜냐하면 이 기업은 더 이상 나아갈 수 없을 때마다 연구하고 개발하기 시작하기 때문입니다. "우리는 호황 속에서 틈새시장을 찾고 있습니다. 이는 전기자동차배터리로 완전히 성과를 거두었습니다. 셀과 접촉할 때 셀은 매우 민감하기 때문에, 용접 프로세스의 파라미터창은 작습니다. 그리고 다양한 셀 유형에서는 다양한 빔 소스 및 가공이 필요합니다." 현재 BBW의 생산량의 거의 40%가 배터리모듈의 생산에서 나옵니다. 그리고 이것만이 이 기업이 작업하는 유일한 까다로운 틈새시장이 아닙니다.
항공우주에 대한 노하우
Prutting에 있는 회사 설치장소에는 용접, 드릴링, 어블레이션, 구조화, 미세절단 및 레이저클리닝을 위해 여러 홀에 50개의 레이저가 분산되어 있습니다. 하지만 Andreas Bürger에 따르면 거대한 레이저파크만으로 확신하지 않는 고객들도 있다고 합니다. "우리는 배터리기술 및 의료기술부터 반도체 부문의 전자장치를 걸쳐 항공우주에 이르기까지 매우 복잡한 산업분야에서 사업을 운영하고 있습니다. 그렇기 때문에 우리는 고객을 확신시킬 수 있는 다양한 방법을 찾아야 합니다"라고 Andreas Bürger는 말합니다. 이러한 이유와 Bürger 설립자가족의 끝없는 호기심으로 인해 이 기업에는 개발부와 금속조직학부도 있습니다. 여기에서 예를 들어 각 프로젝트를 시작할 때 상세한 타당성조사를 수행하고 자체 실험실에서 초기 테스트를 평가합니다.
BBW는 종종 레이저 가공의 여러 프로세스 단계 및 전체 모듈의 제조까지 후처리도 수행합니다. "우리는 결국 모든 것이 완벽하게 함께 작용하도록 스스로 작업하는 것을 좋아합니다." 이는 BBW가 스스로 주장하는 매우 복잡한 틈새시장에도 적용됩니다. 특히 항공우주에 대한 인증은 획득하기 쉽지 않습니다. "이 부문에서는 부분적으로 모든 용접심이 엑스레이로 촬영됩니다. 이를 위해 우리는 우리의 전문인력을 이에 맞게 교육하고 이 추가교육을 완벽하게 문서화해야 합니다. 하지만 품질이 좋다면, 괜찮습니다." 높은 품질조건을 충족하기 위해 특별히 기계엔지니어링을 위한 부서가 있습니다: 대부분의 레이저 설비는 Prutting에서 제작됩니다. 빔 소스를 구입하고 설비를 자체적으로 설계합니다. "그리고 현재 테크놀로지가, 우리가 달성하고자 하는 것에 한계가 있을 때 우리는 연구를 시작합니다."
계약제조업체 & 레이저 연구
어느 기업도 홀로 모든 것을 개발할 수 없기 때문에, BBW는 국제적인 연구프로젝트에 참여하고 있습니다. 중소기업을 위한 중앙 혁신프로그램의 LaserComposite 연구프로젝트를 위해 이들은 녹색 레이저와 적외선 레이저를 사용하여 알루미늄-구리-혼합연결부의 용접작업을 진행했습니다. 결과: 이들의 접합 프로세스는 금속이 심에서 혼합되어 바람직하지 않은 금속간 상, 즉 합금을 형성하는 것을 크게 방지합니다. 자체 개발 프로젝트인 Weldshape에서는 매우 취약한 알루미늄 합금 AW-6060의 용접 고온균열을 다루었습니다. 목적을 위한 수단: 16 kW 싱글모드 레이저와 고출력 스캐너를 갖춘 자체 제작한 레이저 설비에서 다이내믹한 빔 성형을 수행하는 프로세스.
BBW에서는 배터리모듈제조가 단기간에 두 번째로 공간적으로 확장해야 할 정도로 성공적으로 진행되고 있습니다.
끊임없이 개선하고 연구하여 고객을 행복하게 하며 2023년에는 바이에른 베스트 50 상을 수상했습니다.
확신한 것은 계속 사용하고 있습니다. 동시에 BBW는 시장의 최신 레이저 설비에 정기적으로 투자하고 지속적으로 포트폴리오를 확장하고 있습니다.
잠깐 – 빔 성형? 제대로 읽었습니다. BBW는 빔 성형도 중요한 역할을 할 정도로 기술적으로 가능한 한계에 가까워졌기 때문입니다. 이러한 이유로 50개의 설비에는 BBW의 개발팀이 작업 중인 일부 설비도 포함되어 있다고 Andreas Bürger는 설명합니다. "빔 성형을 위한 테크놀로지에는 많은 것이 포함됩니다. 레이저 용접 중 용탕의 안정화와 같이 이 테크놀로지 없이는 안정적으로 진행할 수 없는 까다로운 작업도 수행할 수 있습니다. 변경 불가능한 광학장치는 더 작은 배치 사이즈의 틈새시장에서 경제적이지 않기 때문에, 빔 성형이 가변적이라는 점이 BBW에 중요합니다"라고 Andreas Bürger는 말합니다. 광학장치를 각 시리즈에 개별적으로 조정할 수 있는 경우에만, BBW에 가치가 있습니다. "이것을 어떻게 유용하게 만들 수 있는지 지금 살펴보고 있습니다. 우리 외에는 레이저 용접기에 빔 성형기가 없는 것 같습니다."
이는 매우 중요합니다: 하지만 클린룸이 부족하다면, 결국 보완할 수는 없습니다. 그렇기 때문에 우리는 올바른 프레임워크조건도 조성하고 클린룸기술 및 재료분석과 같은 기술 개발에 투자해야 합니다. 하지만 이 점은 우리에게 서로 밀접하게 연관되어 있습니다."
