移動型ソリューション
手動またはフォークリフトで移動して、すぐに使用開始できます。
すぐに実現するオートメーション
曲げ加工自動化コンポーネントFlex Cellを装備すれば、手動のTruBend 7050がTRUMPF最速の曲げセルに生まれ変わります。これがあれば、急を要するオーダーがある場合に、単純な部品の生産能力を簡単に拡大することができます。しかもそれが、マシンオペレータを追加することなく実現します。これにより、作業者チームの負担が軽くなり、自律型シフトが可能になります。この移動型ロボットセルは、既存の曲げプレスに簡単に連結することができます。そうすることで、大型サイズの材料ストレージを備え、据付面積のコンパクトな完全自動型の曲げセルが出来上がります。
極めて迅速
シンプルな部品に適したTRUMPF最速の曲げセル。
大量のローディング容量
ローディング容量を二重にすることで、自律型生産が最長42時間可能になります。
必要なスペースはごくわずか
卓越した自動曲げ加工がごくわずかなスペース（< 10 m²）で実現します。
差し込んで、すぐに多種多様な加工を開始
難度の高い部品は手動で加工する一方で、単純な部品は自動で加工できるようになります。Flex Cellは、生産開始準備が数分以内に整います。
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Flex Cell
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| 最小部品サイズ | 70 mm x 50 mm |
| 最大部品サイズ | 600 mm x 400 mm |
| 最小板厚 | 0.7 mm |
| 最大板厚 | 6 mm |
| 最大部品重量 | 5 kg |
| 寸法 | |
| 高さ | 2200 mm |
| 長さ | 2300 mm |
| 幅 | 1400 mm |
PDF <1MB
技術データシート
ダウンロード形式で用意された全製品バリエーションの技術データ。
移動型曲げ加工自動化コンポーネントFlex Cellが非常に迅速なのはなぜでしょうか？こちらには、特別な装備・機能が詳しく紹介されています。
6軸産業用ロボット
高性能、正確、軽量を誇る6軸産業用ロボットを使用することで、高い製品精度と短いサイクルタイムが実現します。機械式クイックカップリングが備わっているため、グリッパーを素早く交換することが可能です。
センタリングテーブル
ブランク材をローディングエリアで正確に積み重ねる必要はありません。センタリングテーブルによって正確に位置合わせされます。これはプロセス安定性の向上と時間の節約につながります。また、表面にはパンチングメタルが備わっているため、部品の付着が防止されます。
コンビグリッパー
バキュームグリッパーと爪グリッパーが組み合わされているFlex Cellは、非常に高い性能を発揮します。移動型バキュームユニットが備わっているため、曲げ加工時の衝突要素がわずかに抑えられます。グリッパーは辺の把持にも対応できるように設計されています。
ダブルシートディテクション
高いプロセス安定性が保証されます。板厚を測定することで、グリッパーが材料を2枚掴んだかどうかが早めに検出されます。また、ダブルシートディテクションはつかみ替えステーションとしても機能します。
つかみ替えステーション
Flex Cellにはつかみ替えステーションが2つ統合されています。一方は固定式で小さめの部品に、もう一方は調整式で大きめの部品に適しています。各サクションカップでそれ専用に真空が生成されることで、曲げワークの確実なピックアップが可能になります。また、経路が短いため迅速なつかみ替えが実現し、サイクルタイムの短縮につながります。
国によっては、この製品ラインナップと製品情報が異なる場合があります。技術、装備、価格及び提供アクセサリーは変更されることがあります。 現地担当者に問い合わせて、国内で製品を入手できるかどうかを確認してください。
