Flex Cell

高性能、正確、軽量を誇る6軸産業用ロボットを使用することで、高い製品精度と短いサイクルタイムが実現します。機械式クイックカップリングが備わっているため、グリッパーを素早く交換することが可能です。

ブランク材をローディングエリアで正確に積み重ねる必要はありません。センタリングテーブルによって正確に位置合わせされます。これはプロセス安定性の向上と時間の節約につながります。また、表面にはパンチングメタルが備わっているため、部品の付着が防止されます。

バキュームグリッパーと爪グリッパーが組み合わされているFlex Cellは、非常に高い性能を発揮します。移動型バキュームユニットが備わっているため、曲げ加工時の衝突要素がわずかに抑えられます。グリッパーは辺の把持にも対応できるように設計されています。

高いプロセス安定性が保証されます。板厚を測定することで、グリッパーが材料を2枚掴んだかどうかが早めに検出されます。また、ダブルシートディテクションはつかみ替えステーションとしても機能します。

コンベヤーベルトがあれば、デリケートなパーツも排出することができます。しかも、このベルトは素早く連結解除でき、オペレーター用のスペースが広大に用意されているほか、邪魔になる輪郭がほとんどないため、マテリアルフローが更にスムーズになります。

Flex Cellにはつかみ替えステーションが2つ統合されています。一方は固定式で小さめの部品に、もう一方は調整式で大きめの部品に適しています。各サクションカップでそれ専用に真空が生成されることで、曲げワークの確実なピックアップが可能になります。また、経路が短いため迅速なつかみ替えが実現し、サイクルタイムの短縮につながります。

簡単に充填して空にできるローディング・アンローディングカートを使用すれば、既に生産中に次のパーツを準備して、素早く簡単に交換することができます。

Flex Cellでの角度測定：新しいACB手法「Smart」を利用して、Flex CellにACB WirelessもACB Laserも装備することができます。

サクショングリッパーを使用すれば、600 x 400 mmまでの大きめの部品でも、Flex Cellで加工することができます。旋回軸が追加されており、部品のつかみ換えを減らすことが可能になります。