TruPrint 2000

TruPrint 2000では、200 x 200 x 200 mmのビルド容積を利用して自由に造形することができます。光学系の構造を最適化することで、ビルドプレートの角でも高品質が得られるようになっており、しかもそれがビルドプレート上に煩わしいネジを追加することなく実現します。
歯科技工分野では、円形プレートの場合と比較して、プレート上に配置できるRPDの数が36%増加しています。また、マシンの面積増加とレーザパワーの上昇は、ダイ・モールド製造にもメリットをもたらしています。

造形プロセス後、完成した部品に付着している粉末は、プロセスチャンバー内で統合型粉末供給装置を使用して取り除かれます。サイズが200 mm x 200 mmの正方形の基板プレートが備わっているため、マシン内で簡単かつ手際よいハンドリングが実現します。その結果、必要な周辺機器は最低限に抑えられ、工業用粉末マネジメントと粉末準備ステーションだけで十分になります。

エネルギー密度の増加（55 µm）または生産性向上（80 µm）のどちらを優先するかで、粉末床でのビーム径を55 µmまたは80 µmに簡単に切り替えてご使用になれます。これにより、従来よりさらに高いエネルギー密度を要する高反射材の加工が可能です。

従来の製法を積層造形と組み合わせれば、効率的な製造が可能になります。具体的には、従来の製法で製造した低コストの未加工プレフォームの上に、複雑な形状を積層造形します。 マシンのHMIを使用して、未加工品の上に積層造形部分を正確に配置します。プレフォームオプションは、単一のパーツを修繕する場合にも連続生産にも適しており、経済性の高いハイブリッド製造が実現します。