新世代の曲げプレス
新型のTruBend 8000シリーズでは、オーバーサイズの部品を非常に迅速かつ効率的に曲げることができます。また、オートメーション機能が多数備わっているこのマシンは、スマートファクトリーでの使用にも最適です。
フレキシブルな大規模マシン
TruBend 8000シリーズの機械の特長は、多種多様な加工での優れた精度、最大875 mmのオープンハイト、大きいフレームギャップ及び最大1,000 tのプレス力にあります。最大8 mまでの特に大型で重い製品を加工できます。さらに、小型の加工品も複数のツールステーションで曲げることが可能です。下型移動、CNC制御によるクラウニングや6軸バックゲージなどの革新的な特長により、アプリケーションにおける操作性の自在が実現します。角度測定システム、簡単かつ直感的に操作可能なコントローラ、ToolShuttleに代表される人間工学的スマートなソリューションなど、多数のオプションによりオペレータの作業負担が軽減されます。
大型寸法
875 mmのオープンハイト、620 mmのフレームギャップ、1,000 tのプレス力及び8 mの曲げ成形長さ
優れた耐荷重性
クラウニング及びツールクランプの耐荷重は最大6,000 kN/mです。
簡単な操作
マルチタッチコントローラにより、一般的なタブレットのように極めて簡単かつ直感的に操作することができます。
使いやすくエルゴノミーに配慮
様々な装備方法により、作業の快適性、安全性及び生産性が向上します。
正確な角度
LCBシステムは、非接触式に摩耗なしであらゆるツールの角度を測定します。
簡単な据付
最大6 mまで床上施工が可能であることから、高価な基礎は不要です。
多数のアプリケーションにフレキシブルに対応
軸バックゲージにより、アプリケーションにおける操作性の自在が実現します。
エルゴノミーに配慮したツール交換
重いツールの簡単な装着、機械に隣接した省スペース保管棚。
TruBend曲げプレスは極めてフレキシブルであるため、多岐にわたるジョブを実行することができます。
当社の特許取得済み技術により、サイズの大小や部品形状の複雑度を問わず、初品から正確な曲げ角度が得られます。
TruBend 8000シリーズは厚板部品も高い角度精度で加工します。
TruBend 8000シリーズは長尺シートも高い角度精度でストレートに曲げます。
TruBend 8000シリーズは厚板部品を段曲げであっても難なく加工します。
当社の特許取得済み技術により、サイズの大小や部品形状の複雑度を問わず、初品から正確な曲げ角度が得られます。
TruBend 8000シリーズでは、サイズの大小、板厚や部品形状の複雑度を問わず、初品から正確な曲げ角度が得られます。
TruBend 8000シリーズは厚板部品を難なく加工し、高強度材料も容易に曲げることができます。
オーバーサイズ加工: TruLaser 8000シリーズは、最長16 mまでの板金のレーザ切断に対応しています。TruBend 8000シリーズは、最長8 mまでの部品を曲げることができ、タンデムモードでは最長16 mまで対応可能です。
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TruBend 8400 (6 メートル)
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TruBend 8600 (5 メートル)
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TruBend 8600 (6 メートル)
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TruBend 8800 (6 メートル)
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TruBend 8800 (7 メートル)
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TruBend 8800 (8 メートル)
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TruBend 81000 (7 メートル)
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TruBend 81000 (8 メートル)
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 加圧力 | 4000 kN | 6000 kN | 6000 kN | 8000 kN | 8000 kN | 8000 kN | 10000 kN | 10000 kN |
| 曲げ成形長さ | 6050 mm | 5050 mm | 6050 mm | 6050 mm | 7050 mm | 8050 mm | 7050 mm | 8050 mm |
| 支柱間距離 | 5050 mm | 4050 mm | 5050 mm | 5050 mm | 6050 mm | 7050 mm | 6050 mm | 7050 mm |
| TRUMPF ツールシステムでの使用可能な取付け高さ | 675 mm | 675 mm | 675 mm | 675 mm | 675 mm | 675 mm | 675 mm | 675 mm |
| スロート | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm |
| ユーザーインターフェース | T8000T Multi-Touch-Steuerung | T8000T Multi-Touch-Steuerung | T8000T Multi-Touch-Steuerung | マルチタッチコントローラ | T8000T Multi-Touch-Steuerung | T8000T Multi-Touch-Steuerung | マルチタッチコントローラ | T8000T Multi-Touch-Steuerung |
| 最大 Y 軸速度 加工工程 | 10 mm/s | 9 mm/s | 9 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 8 mm/s | 8 mm/s |
| 寸法、重量 | ||||||||
| 長さ | 7280 mm | 6280 mm | 7280 mm | 7280 mm | 8280 mm | 9280 mm | 8280 mm | 9280 mm |
| 幅 | 2160 mm | 2720 mm | 2720 mm | 2760 mm | 2760 mm | 2760 mm | 2910 mm | 2910 mm |
| 高さ | 4320 mm | 4170 mm | 4470 mm | 4570 mm | 4570 mm | 4770 mm | 4750 mm | 4850 mm |
| 重量 | 39000 kg | 51000 kg | 55000 kg | 70000 kg | 80000 kg | 85000 kg | 90000 kg | 102000 kg |
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TruBend 8400 (6 メートル)
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TruBend 8600 (5 メートル)
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TruBend 8600 (6 メートル)
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TruBend 8800 (6 メートル)
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TruBend 8800 (7 メートル)
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TruBend 8800 (8 メートル)
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TruBend 81000 (7 メートル)
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TruBend 81000 (8 メートル)
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 加圧力 | 4000 kN | 6000 kN | 6000 kN | 8000 kN | 8000 kN | 8000 kN | 10000 kN | 10000 kN |
| 曲げ成形長さ | 6050 mm | 5050 mm | 6050 mm | 6050 mm | 7050 mm | 8050 mm | 7050 mm | 8050 mm |
| 支柱間距離 | 5050 mm | 4050 mm | 5050 mm | 5050 mm | 6050 mm | 7050 mm | 6050 mm | 7050 mm |
| TRUMPF ツールシステムでの使用可能な取付け高さ | 675 mm | 675 mm | 675 mm | 675 mm | 675 mm | 675 mm | 675 mm | 675 mm |
| スロート | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm |
| ユーザーインターフェース | T8000T Multi-Touch-Steuerung | T8000T Multi-Touch-Steuerung | T8000T Multi-Touch-Steuerung | マルチタッチコントローラ | T8000T Multi-Touch-Steuerung | T8000T Multi-Touch-Steuerung | マルチタッチコントローラ | T8000T Multi-Touch-Steuerung |
| 最大 Y 軸速度 加工工程 | 10 mm/s | 9 mm/s | 9 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 8 mm/s | 8 mm/s |
| 寸法、重量 | ||||||||
| 長さ | 7280 mm | 6280 mm | 7280 mm | 7280 mm | 8280 mm | 9280 mm | 8280 mm | 9280 mm |
| 幅 | 2160 mm | 2720 mm | 2720 mm | 2760 mm | 2760 mm | 2760 mm | 2910 mm | 2910 mm |
| 高さ | 4320 mm | 4170 mm | 4470 mm | 4570 mm | 4570 mm | 4770 mm | 4750 mm | 4850 mm |
| 重量 | 39000 kg | 51000 kg | 55000 kg | 70000 kg | 80000 kg | 85000 kg | 90000 kg | 102000 kg |
PDF <1MB
技術データシート
ダウンロード形式で用意された全製品バリエーションの技術データ。
数多くの機能を利用することで、TruBend 8000シリーズでの作業がより安全、簡単かつエルゴノミーに配慮したものになり、生産性も向上します。
精度及び生産性
角度測定システムLCB (Laser Controlled Bending)
光学式角度測定システムLCB (Laser Controlled Bending) により、初品から正確な角度が得られます。LCBではレーザがシート上に線を投影し、カメラが角度を検出するため、角度は非接触式で摩耗なく測定されます。その結果、材料費の削減と生産性の向上が実現します。ツールに左右されないこのシステムではセットアップの手間が不要であり、操作方法も簡単です。
バックゲージ
CNC制御による最大6つのバックゲージ軸により、殆ど全てのケースに対応できます。加工品は極めて正確かつ確実に位置決めされるため、完璧な曲げ結果が保証されます。
MobileControl
手に取りやすく携帯可能な操作ユニットMobileControlはマグネット式であるため、プレスビームなどの金属表面に自由自在に取り付けることができます。これにより、最重要機能の操作を常に手の届く範囲で行えるようになり、移動する必要がなくなります。
クラウニング
自動クラウニングは詳細な検討を徹底的に重ねて開発されました。またクラウニング曲線は局所的に250 mm間隔で、曲げ加工に合わせて最適に調整可能です。クラウニングの耐荷重は最大6,000 kN/mです。
デジタルリンクと統合でスマートなソリューションを実現
多くのTRUMPFマシンでは、独自のソフトウェアラインナップへの完全な統合が問題なく簡単に実現します。Oseonへの統合やモニタリング・分析ツールとのリンクなど、どの組み合わせにも適切なソリューションが用意されています。OPC UA規格に基づいている当社のインターフェースで、サードパーティのソフトウェアシステムとのリンクも可能です。
人間工学
曲げ補助具
実用的な曲げ補助具には、自動高さ調節機能も備わっており、作業時の貴重なサポートとして活躍します。これは特に重い製品または広大な面を持つ製品の曲げ加工をサポートし、耐荷重は最大300 kgです。
ワーク受けブラケット
ワーク受けブラケットの高さは無段階で調節できるため、部品の取扱いが簡単になります。頑強なブラケットの耐荷重はそれぞれ最大300 kgで、様々なワーク受けを装備することができます。
フレキシビリティー
下型移動
下型移動により、1つのツールで2種類の曲げ加工を行うことができます。これは部品の多様化と、セットアップ時間及び投資コストの節約につながります。更に下型移動により、折り曲げ加工などの特殊なアプリケーションの生産的な製造が可能になります。
TruTops Boost
3D設計用のオールインワンソリューションTruTops Boostにより、曲げプレスをインテリジェントにプログラミングすることができます。多数の自動機構により時間のかかるルーチン作業が不要になります。さらに、TRUMPFがこれまでに培ってきた技術的ノウハウを含む、膨大なルールデータベースを活用することができます。
TecZone Bend
かつてないほど迅速なプログラミングが実現します。TecZone Bendにより、事務所での曲げプログラミングと、作業場にあるTruBend曲げ加工機でのプログラミングが組み合わされます。2D/3Dデータに基づいたプログラム提案が、NCプログラムも含めて、数秒以内に自動的に作成されます。
ソフトウェア
顧客の問い合わせから製造された部品の納品に至るまで、TRUMPFのソフトウェアポートフォリオは製造プロセス全体を最適化します。TRUMPFは、ソフトウェアとマシン、サービスをインテリジェントに組み合わせ、顧客のスマートファクトリーのためにインダストリー4.0ソリューションをカスタマイズします。
ツールマガジン
実用的なツールマガジンToolShuttleは、TruBend 8000シリーズの機械のすぐ隣に設置されます。機械ではセットアップ時にツールの搬入、搬出がスムーズに行われますが、これは特にツールが重い場合に快適で、時間の節約につながります。ToolShuttleにはツール用に60 m以上のスペースがあり、ツールは整理整頓された状態に保たれます。
標準ツール
150を超える上型及び下型タイプから、それぞれのニーズに相応しいラインナップを選択できます。ツールはセットとしても単品としても注文可能です。
ZNツール
亜鉛めっきが施されたシートの加工では、曲げ加工を数回行っただけでダイに亜鉛が堆積し、粘着性を帯びることがあります。その結果、部品に跡が付き、精度が低下します。コーティングされたTRUMPF曲げツールLASERdur ZNを使用すれば、これを防止することができます。高い表面硬度と卓越したスライド特性を両立させたこのツールは、耐腐食性が高く、クリーニング作業は不要です。
特殊ツール
TRUMPFでは、特殊な要件に合わせてカスタマイズされたツールソリューションを開発します。パーツ品質を保証するために、当社はお客様の特別な材料を使用して事前にツールテストを行い、最初のサンプルパーツを作成します。
国によっては、この製品ラインナップと製品情報が異なる場合があります。技術、装備、価格及び提供アクセサリーは変更されることがあります。 現地担当者に問い合わせて、国内で製品を入手できるかどうかを確認してください。
