TruLaser Weld 5000

回転/傾きポジショナーは、ロボット制御装置に統合されたNC円形軸により、アクセスが困難な部品も一回のクランピングだけで溶接できるようにします。

回転テーブルを使用することで、溶接プロセス中にセル外でセットアップできるため、設備の効率が向上します。

コンパクトで生産性と費用対効果が高い自動回転式溶接テーブルでは、処理量が倍増するので、内側のテーブル上で溶接すると同時に、外側のテーブルでは新しい部品をセットアップすることができます。

コンパクト、フレキシブルで経済的：垂直の回転軸の効果で柔軟性が高まり、部品に手が届きやすくなりました。

高速、フレキシブルで頑丈：高い耐荷重、大きな幅、高速の回転時間というメリットがあります。これは、大量の製品ならびに大型部品をスムーズに「24時間加工」する場合に最適です。

TruLaser Weld 5000のロボットはリニア軸に沿って移動することで、広大な作業エリアをカバーします。この装置にはそれに合わせて、長さ4メートルの方向転換ポジショナーが備わっています。

保護ガスノズルは無段階で光学ユニットの周囲を回転します。ロボットを再設定する必要性は大幅に少なくなります。これにより、クランプ方法とプログラミング作業が軽減される上、部品へのアクセスも改善され、はるかに素早く溶接することができるようになります。

センサーシステムTeachLineにより、時間のかかる再指定なしで部品を溶接することができます。センサーは、継ぎ目の実際の位置が設定値と少し異なる場合でも継ぎ目を検出します。

FusionLineにより、レーザ溶接向けに部品ポートフォリオを最適化することなく、最大1 mm幅のギャップを接合し、経済的にレーザ溶接をすることができます。

ビームオシレーションを利用したこの新しい溶接プロセスでは、プログラミング可能な2枚のミラーでレーザ光を動かします。最大2000Hzの周波数では、非常に堅牢で柔軟な溶接プロセスが可能です。レーザ溶接に新たな可能性を持たせてみませんか。

BrightLine Weldを装備すると、レーザ光の出力がデュアルコア光ファイバーのファイバーリングとファイバーコアに分配されます。これは、スパッターの低減と全体的なプロセス安定性の向上につながります。

多くのTRUMPFマシンでは、独自のソフトウェアラインナップへの完全な統合が問題なく簡単に実現します。Oseonへの統合やモニタリング・分析ツールとのリンクなど、どの組み合わせにも適切なソリューションが用意されています。OPC UA規格に基づいている当社のインターフェースで、サードパーティのソフトウェアシステムとのリンクも可能です。