TruMark Station 5000

TRUMPFの画像処理システムVisionLineにより、プロセスの安全性が高まります。VisionLineが部品の位置を検出することで、位置の正しいマーキングが保証されます。マーキングされたコードの読み取りと点検も可能です。モジュール構造になっているため、様々な状況に対応可能です。カメラがスキャナーレンズを通して監視する場合でも、カメラが側面に設置されている場合でも、使用するカメラが1台の場合でも2台の場合でも、全く問題ありません。

オプションの回転軸を使用すると、円筒状の加工品でも高品質のマーキングが可能になります。ステッピングモータを搭載した回転軸により、最大重量2.5 kgまでの部品に円周マーキングを施すことができます (手動チャックの直径: 65 mm)。その他の回転軸として、最大重量20 kgまでの部品の円周マーキングを行うタイプも提供されています (手動チャックの直径: 150 mm)。

異常時にはTRUMPFのサービスエキスパートが、確実なリモート接続を介してレーザ装置に主体的に手を加えます。多くの場合、こうして異常を直接解決するか、スペアパーツが届くまで生産を継続できるようにレーザ装置の構成を変更します。

寸動モードのオプションをTruMark Station 5000に統合すると、A軸、X軸、Y軸、Z軸の移動を操作ソフトウェアを使わずに、TruMark Stationの操作パネルにある矢印キーで位置決めすることができます。これによりソフトウェアにアクセスしなくても部品を正確に配置することが可能となります。

機械フレームに取り付けられたプログラム制御のドライブで駆動するキャリッジにより、最大重量25 kgまでの部品を正確に位置決めできます。移動経路は300 mm、繰り返し精度は± 0.015 mm、移動速度は6 m/min、位置決め精度は± 0.05 mmです。

手動で自在に調整可能なスケール付きのスイベル機構により、標準集光レンズ (f = 163 mm) でマーキングフィールドの幅全体を加工することができます。クランプレバーでスイベル機構を所定の位置にロックできます。

排出される粒子や煙のバキュームシステムはTruMark Station 5000の機械フレームに統合されており、ポリウレタンホースで作業エリアに接続されています。機械室に統合されていることから、マーキングワークステーションの据付面積は拡大されません。活性炭付きコンビフィルタは差圧スイッチで監視され、流量はポテンショメータで設定できます。

より大きな加工品を加工するためには、側壁を広げて作業エリアを拡張することができます。

TruMark Station 5000の操作はシンプルで容易です。マーキングプロセスはフットスイッチで簡単に開始できます。

操作パッケージにはマーキングレーザを操作するためのモニター、キーボード及びマウスが含まれています。

TruMark Station 5000の軸はすべて、機械の操作パネルから矢印キーを使用して制御されます。