TruPunch 5000

材料に傷を付けずに取扱うために、ローラテーブルまたはブラシテーブルを活用できます。

下降可能ダイにより、材料に傷を付けずにパンチング加工や成形加工を行うことができるようになり、引っ掛かって動かなくなる危険が防止されます。

シートのパンチングでは、パンチング工程により加工品に圧力及び引張応力が掛かり、シートが変形する可能性があります。機械機能「フラットニングパンチ」とそれに付属するツールにより、既にパンチングの段階で凹凸を補正することができます。

持ち替えシリンダーは再移動のためクランプが開いている間、シートを挟んで固定します。

格納式クランプで効率的な作業を実現: クランプデッドエリアでも加工可能。

加工時に残材を発生させない世界初のパンチングマシンをTRUMPFは提供しています。この技術革新は、材料の節約とプロセス安全性の向上に貢献します。

スマートパンチモニタリングはツール交換前に、実際にシートに穴が打ち抜かれたかどうかを点検します。それにより機械はパンチ破損の可能性を早期に検出し、この情報をオペレータに転送することができます。

シート寸法検出機能は、ローディング工程後に実寸法と規定寸法を自動的に調整するため、プロセスの安全性が向上します。

スマートローディングはシートの方向と位置を機械に合わせる際のサポート機能を果たします。クランプがシートを最適な状態で把持していない場合には、クランプ内のセンサーがこれを検出します。この場合、機械テーブルがシートと共に移動します。

取り出す際に、製造済みパーツが予想に反してパーツフラップを通って落下しなければ、センサーがこれを検出します。このエラーはすぐに解消できます。

多くのTRUMPFマシンでは、独自のソフトウェアラインナップへの完全な統合が問題なく簡単に実現します。Oseonへの統合やモニタリング・分析ツールとのリンクなど、どの組み合わせにも適切なソリューションが用意されています。OPC UA規格に基づいている当社のインターフェースで、サードパーティのソフトウェアシステムとのリンクも可能です。