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TruPunch 1000 (S19)
TruPunch 1000 (S19)
パンチングマシン

TruPunch 1000 (S19)

共に成長するエントリーモデル

TruPunch 1000 (S19) とSheetMaster Compact
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TruPunch 1000 (S19) とSheetMaster Compact
パンチングマシン

TruPunch 1000 (S19)

自動化ソリューションSheetMaster Compact装備

共に成長する機械

非常にフレキシブルな小型エントリーモデルTruPunch 1000は自動化可能であり、事業展開に合わせて省スペースの生産セルに拡張することができます。

高速で経済的

TruPunch 1000は最大6.4ミリメータの板厚を一分間に600ストロークで加工します。

ダイナミックで環境にやさしい

Delta Driveにより、材料や支持台がY軸で移動する必要がなくなります - これによって20%までエネルギーを節約できます。

極めて高い多様性

TruPunch 1000は、洗練された機能とツールを優れた特長としています。

強力でありながらコンパクト

TruPunch 1000の必要スペースは、旧モデルよりも15 %縮小されました。

自動ローディングとアンローディング

SheetMaster Compactは、プロセス安全性を確保しながらロード及びアンロードします。

コンパクトかつ多才で高性能なパンチングマシンTruPunch 1000
パンチングの魅力
Delta Drive: 空中移動式パンチングヘッド
機械がサイズ180 x 180 mmまでのパーツをソート
ローディング及びアンローディング: SheetMaster Compact
SortMaster Compact: 極めて狭いスペースで実現するスマートなオートメーション
Delta Driveを搭載したTruPunch 1000 (S19)
デルタドライブ:フライングパンチヘッドと省エネ型ドライブ

コンパクトでダイナミックで資源を無駄遣いしない – 特許済みのデルタドライブでは、パンチヘッドが初めて前後移動して「フライング」できるようになったため、材料や支持台がY軸で移動する必要がなくなります。さらに電動パンチングドライブなら、油圧駆動式のパンチングマシンと比べて、約20 %のエネルギー節約になります。

電子部品

曲げ面、ボウル、ローラーオフセットなど、あらゆるアプリケーションに対応したツールでフレキシブルに製造。この部品で使用されたツールは以下の通りです: ステッピングツール、ブラケットツール、長方形と丸型のカップツール、ローラーオフセットツール及びローラーピンチングツール

加工品

世界最大のツールラインナップと共に、この機械では加工において最高のフレキシビリティが提供されます。この加工品で使用されたツールは以下の通りです: ローラービーディングツール、マルチカットツール、カップツール及びローラーオフセットツール

TruPunch 1000 (S19) 中型サイズ(4'×8')
TruPunch 1000 (S19) 大型サイズ(5'×10')
寸法    
6282 mm 1 7644 mm
深さ 6548 mm 1 7666 mm
高さ 1990 mm 1 2195 mm
最大ストローク率    
パンチング (E = 1 mm) 600 1/min 600 1/min
マーキング 1000 1/min 1000 1/min
作業範囲    
X軸パンチモード 2500 mm 3000 mm
Y軸パンチモード 1250 mm 1550 mm
最大板厚 6.4 mm 6.4 mm
最大加工品重量 150 kg 230 kg
最大加圧力 165 kN 165 kN
ツール    
MultiToolの金型交換時間 2.4 s 2.4 s
ツール/クランプの個数 18 個 / 2 個 21 個 / 3 個
部品放電    
最大パーツサイズ、パンチングのパーツフラップ 400 mm x 600 mm 400 mm x 600 mm
最大パーツサイズ パンチングの固定式シュータ (移動テーブル付き) 180 mm x 180 mm 180 mm x 180 mm
消費値    
自動スイッチオフ有効時の電力消費量平均 0.3 kW 0.3 kW
生産時の電力消費量平均 3.5 kW 3.5 kW

数多くの革新的なソリューションと機能を備えたTruPunch 1000は、パンチング加工における完璧なエントリーモデルです。またこの拡張可能な機械では、自動パンチングをいつでも導入することが可能です。

持続可能性

省エネ型デルタドライブ

革新的なデルタドライブは、省スペースでマテリアルハンドリングの幅の拡張だけにとどまりません - 環境保護の意味においても優れた製品なのです。これにより、約20 %のエネルギー節約になります - コストと環境にもやさしいのです。

プロセスの信頼性

TruPunch 1000 (S19)、パーツフラップ
大型のパーツフラップ

大型のパーツフラップにより、最大400 x 600 mmサイズのパーツを自動アンローディングできるようになります。パーツフラップのセンサによって、パーツが残材に引っかかったままかどうか検出されます。パンチングやレーザ運転では、このような方法でコンテナ内、ユーロパレット上、あるいっは搬送ベルト上のパーツを確実に取り出すことが出来ます。

分類機能を装備したTruPunch 1000 (S19)
分類機能

機械がサイズ180 x 180 mmまでのパーツをソートします。加工済みパーツはシュータを介して中間バッファに到達します。機械の下には最大4種類の異なるボックスがあります。中間バッファは正しいボックスに移動して、パーツをその中に投入します。

キービジュアル コネクティビティ
デジタルリンクと統合でスマートなソリューションを実現

多くのTRUMPFマシンでは、独自のソフトウェアラインナップへの完全な統合が問題なく簡単に実現します。Oseonへの統合やモニタリング・分析ツールとのリンクなど、どの組み合わせにも適切なソリューションが用意されています。OPC UA規格に基づいている当社のインターフェースで、サードパーティのソフトウェアシステムとのリンクも可能です。

スマートパンチモニタリング

この機能はツール交換前に、実際にシートに穴が打ち抜かれたかどうかを点検します。それにより機械はパンチ破損の可能性を早期に検出し、この情報をオペレータに転送することができます。こうして特に夜間や週末シフトの間、スマートパンチモニタリング機能により不良品を回避することができます。

パーツコンベヤ

大型のパーツフラップを通って排出されたパーツは、搬送ベルトによって箱の中へ搬送されます。

チップコンベヤ

パンチくずはチップコンベヤによりコンテナに自動的に搬送されます。

簡単な操作

Touchpoint HMI

パンチ部品又はパンチ・レーザー加工パーツの極めて簡単なプログラミングを可能にするTRUMPFの新型Touchpoint HMIを使用すれば、タブレットやスマートフォンのように機械を直感的に操作することができます。パーツ完成までの所要時間の大幅な短縮に貢献するこのソフトウェアは、新人であってもすぐに使いこなせるようになります。

TruTops Boost Key Visual

TruTops Boost

レーザ加工機、パンチ加工機及びパンチレーザ複合機を、オールインワン3DソリューションであるTruTops Boostでインテリジェントに設計し、プログラミングすることができます。多数の自動機構により時間のかかるルーティン作業が不要になり、ネスティングの共同利用により時間と材料が節約されます。それに加えて、全生産ジョブとジョブに基づいた作業を常に把握することができます。

ソフトウェア

顧客の問い合わせから製造された部品の納品に至るまで、TRUMPFのソフトウェアポートフォリオは製造プロセス全体を最適化します。TRUMPFは、ソフトウェアとマシン、サービスをインテリジェントに組み合わせ、顧客のスマートファクトリーのためにインダストリー4.0ソリューションをカスタマイズします。

MultiTool

ツールアダプタには最大10個のインサートを収容できるため、特に小型パンチを複数施す際にパンチングマシンの生産性が向上します。

MultiBend
MultiBend

最長55 mmまでの様々な長さの90°曲げ加工: MultiBendを使用した加工では、曲げ加工機での追加作業工程が不要になります。

パンチツール一覧

TRUMPFは世界中の市場で最も幅広いパンチツールラインナップを提供しています。どのパンチングや形成アプリケーションにおいても、適したソリューションが見つかります。

当社の自動化ソリューションによりお客様の手順が明確になります。従業員は主要業務に集中することができ、信頼性の高いサプライヤーとして顧客から評価されるようにもなります。より経済的な作業が可能となるため、経済面での余裕が生まれます。

自動化構成部品SheetMaster Compactを搭載したTruPunch 1000 (S19)

ロード + アンロード

SheetMaster Compactは、プロセスの安全性を確保しながらシートをロードし、マイクロジョイントシートと残材をアンロードします。その結果、機械は必要に応じて全自動で稼働することになり、ロード能力は最大3トンに達します。これにより生産性が向上するだけでなく、オペレータの負担も軽減されます。

ソート

SortMaster Compactは、パンチ・レーザー複合加工機上のパーツを全自動で取り出して仕分けします。真空サクションカップが個別に制御可能であるため、特にパーツが小型で複雑な場合に、最適な取り出しが実現します。設置面はごくわずかであり、それ以外のスペースは不要です。

国によっては、この製品ラインナップと製品情報が異なる場合があります。技術、装備、価格及び提供アクセサリーは変更されることがあります。 現地担当者に問い合わせて、国内で製品を入手できるかどうかを確認してください。

脚注
  • 寸法は目安の寸法で、各設置図に記載されている寸法が適用されます。

お客様向け情報

TruMatic 1000 fiber、経済的な小型機械
TruMatic 1000 fiber

TruMatic 1000 fiberは、穴を打抜き、曲げ面を曲げ、タップを成形するコンパクトで経済的なレーザ加工機です。

PunchGuideキービジュアル
TRUMPF PunchGuide

パンチテクノロジに秘められたポテンシャルを知りたい、インスピレーションを得たい、そんなお客様に。PunchGuideは、パンチング応用のアイデアや知識、ヒントが詰まったモジュールキットです。 

OPC UAインターフェース

OPC UA規格インターフェースは、TRUMPFマシンとユーザー固有のモニタリングシステムの接続に役立ちます。

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