TruMark 6030

使用可能なマーキング体積を180x180x100mm³に拡大することで、部品サイズにより柔軟に対応することができます。

電源ユニットと加工ヘッドの間の接続ケーブルの長さを4 mから6 mに延長します。

TruMark 6030加工ヘッドを使用して、最大45°Cの周辺温度で作業することができます。

Profibus、Profinet、EtherCat、EthernetIPなどのフィールドバスシステムが多数用意されているため、簡単に統合することができます。

弊社のソフトウェアモジュールNAVIGATORにより、オペレータは予備知識がなくても迅速に、様々な材料に合わせて適切なレーザ設定を行うことができます。

IP 54準拠の防滴および防塵のより高い要件のため、19インチ電源ユニットと制御コンピュータが統合されたハウジングが入手可能です。

操作パッケージにはマーキングレーザを操作するためのモニター、キーボード及びマウスが含まれています。

外部でも使用可能なエミッションバキュームシステムをオプション装備することで、TruMark 6030での作業が常に安全になります。

可動部品にもレーザーで生産的かつ安全にマーキングすることができます。

異常時にはTRUMPFのサービスエキスパートが、リモート接続を介してレーザ装置に主体的に手を加えます。多くの場合、こうして異常を直接解決するか、スペアパーツが届くまで生産を継続できるようにレーザ装置の構成を変更します。

TRUMPFの画像処理システムVisionLineにより、プロセスの安全性が高まります。VisionLineが部品の位置を検出することで、位置の正しいマーキングが保証されます。マーキングされたコードの読み取りと点検も可能です。モジュール構造になっているため、様々な状況に対応可能です。カメラがスキャナーレンズを通して監視する場合でも、カメラが側面に設置されている場合でも、使用するカメラが1台の場合でも2台の場合でも、全く問題ありません。