レーザカッティングでの温度が一定に保たれ、厚い鋼でも良好な切断結果が得られます。CoolLine機能では、特殊なノズルから水が加工箇所に対して同軸方向にスプレーされます。水の蒸発エネルギーによりシートの熱が奪われます。この時に冷却され、切断プロセス中の温度がほぼ一定に保たれます。この機能を利用してパーツのネスティング間隔を狭めることができます。その結果残材が減り、利益が増加します。

LiftMaster Compactにより、TruLaserマシンのロード/アンロード時間が短縮します。90秒という極めて短いサイクル時間の実現には、主にロード/アンロードの同時進行が貢献しています。そこでは、LiftMaster Compactが未加工シートをレーザ機械のパレット交換機に搬送するのと同時に、切断済みパーツが独立したレーキフレームによって回収され、吸着フレームの表側に置かれます。

SeamLine Proは、完全な再現性のある結果を実現するために、溶接中とその前後にデータを連続して集計します。包括的なプロセスセンサーは、溶接プロセス全体を監視すると同時に、接合箇所、焦点スポット及び溶接シームを検出します。極めて大きな利点となるのは、焦点位置がSeamLine Proによって常に自動調節されるという点です。センサーは溶接後にシームの高さと幅、並びにエッジオフセットを点検します。