既存の板金加工現場の変更、新規生産棟の計画、または全く新しい工場の実現など、どのようなテーマであっても、当社は熟練したパートナーとして、初期構想から導入までお客様をサポートしています。スマートファクトリーコンサルティングでは、板金加工向けの工場計画が日々のテーマになっています。テクノロジーの選択と工場計画を独特に組み合わせることで、お客様の生産現場全体を最適に設計することが可能になります。変革に必要な時間と専門能力を有する経験豊富なパートナーにぜひお任せください。
マシンや資源の不足が原因で思い通りに成長できない場合や、 オーダーを断るか他社に譲らなければならない場合に、 板金加工に精通したパートナーを利用すれば、自社の生産現場を成長軌道に乗せることができます。当社はまず最初に潜在能力を分析して、生産能力を上げるためのポイントを指摘しています。次に、マシン、レイアウトと資源を巧みに設計・配置して、長期的かつ持続的な成長を可能にしています。
スタートダッシュを掛けようとしても、人材不足が原因で思うように成長できない場合や、 人材の入れ替わりや定年退職が原因でマンパワーと貴重なノウハウが失われている場合に、 それに対抗する手段として、当社ではプロセス最適化、デジタル化とオートメーションを組み合わせたソリューションを提示しています。それを活用すれば、既存のチームで生産能力を上げることが可能になります。
既存の生産現場を完璧に把握している方であっても、新工場を計画することはそう滅多にあるものではありません。当社は多数のプロジェクトを手掛けてきたスマートファクトリーコンサルタントとして、重要な観点と有益な取り組み方をすべて理解しています。当社の長年に及ぶ経験と専門知識を利用すれば、工場計画を一気に成功に導くことができます。
この部品の生産には、レーザ切断よりもパンチングの方が向いているのではないか？自動生産による無人シフトを導入する価値はあるのか？同じ従業員数で生産能力を上げるにはどうすればいいのか？最も経済的な生産方法とは？このような問いに対してしっかりとした答えを出すために、当社ではお客様のパーツラインナップを分析して、それに理想的なマシンとオートメーションレベルを検証しています。その際、当社はお客様の生産現場を総合的に捉えており、観点が机上のテクノロジーに限定されることはありません。
理想的な生産システムを作り上げるには、まずは適切な装置と自動化コンポーネントを導入する必要があります。 それに加えて、状況に合う生産ストラテジーと生産方針も非常に重要になります。当社ではリーンマネジメントに従ってお客様をサポートし、プロジェクト進行中にあらゆる問題を考慮することで、作業員、装置と自動化コンポーネントがひとつになり、トップレベルの生産システムが出来上がるようにしています。
当社はまず最初に材料の動線を分析します。次に、それをベースにして、最適なマテリアルフローと、マシンとストレージの最適なレイアウトを設計します。そして、新規工場（グリーンフィールド）と既存の生産現場（ブラウンフィールド）の内部全体を計画します。そうすることで、お客様にとって最適な生産環境が実現可能になります。
レイアウトが完成し、投資計算が納得できるものになれば、実行に移すことになります。段階的な計画が綿密に練られるため、新築または新構成の板金加工工場への切り替えと運営開始がスムーズに進行し、しかもそれがフル生産と共に確実に実現するようになります。
当社はパートナーとして、スマートな板金加工の構想から導入までお客様をサポートしています。