燃料電池用コンポーネントのガス漏れのない溶接

Eモビリティ業界は、燃料電池を産業規模で安全かつ経済的で再現可能な製造を実現するという大きな課題に直面しています。そして、ここでこそTRUMPFレーザーはその強みを発揮します。PEM燃料電池用の金属製バイポーラプレートの接合には、繰り返し可能な溶接プロセスに最も厳しい要件が必要とされます。この際、媒体密度が高く、高精度の溶接シームが得られ、同時に高い機械的強度も実現しています。広いスキャンフィールドサイズとバイポーラプレートの高精度な位置決めにより、最高の柔軟性と精度をお約束します。

コンサルティングをリクエスト
TRUMPFスキャナー溶接 スキャナー光学系

プログラム可能なTRUMPF焦点合わせ光学ユニットPFO 3Dは、インテリジェントなセンサーシステムにより、溶接プロセス中のプロセスの安全性と品質を向上します。

TRUMPFレーザーによる金属製バイポーラプレートの溶接

多くの課題 - 1つのパートナー:TRUMPFは、継続的に開発と研究を行い、薄い材料を安全かつ高品質で接合するために、産業に適したレーザーソリューションを提供しています。

安全な溶接 - 全貫通溶接なし

薄い金属プレート (70~120 µm) を全貫通溶接せずに気密溶接するために、TRUMPFは高度なアプリケーションノウハウでこれらのプレートの正確な位置決めとクランプを確保し、お客様の開発プロジェクトを積極的にサポートします。

安全な試験

バイポーラプレートの溶接には、気密性と強度に関して高度な検査作業が伴います。TRUMPFはこのためにプロセスと品質を監視・確保し、その後の検査作業を最小限に抑えるために、持続的にニーズに合わせて開発を重ねてきた統合センサセクノロジを提供しています。

最高のビーム品質

TRUMPF Singlemode Laser (TruFiber) は、PFOスキャナー光学系と組み合わせて、バイポーラプレートの薄いハーフシェルを高い溶接速度で接合するのに適しています。ここでの典型的な要件は、広く使用可能なスキャンフィールドに加えて、500~1,000 W IRシングルモードのレーザー出力と30~50 µmのワークピースのレーザースポット径であり、一つの位置に長く多くの溶接をできるだけたくさん均一かつ再現可能に溶接することです。

Eモビリティコンサルティング - Eモビリティに共同で着手

当社の支援を受けながら、エレクトロモビリティの実現に貢献している御社の生産現場を最適化してみませんか?ぜひ世界各地の担当責任者に直接ご予約をお取りください。お客様に合わせたトータルパッケージについて、喜んでご相談を承ります。新しいモビリティに向けて新しい生産技術を可能にいたします。

燃料電池分野でTRUMPFを選ぶ理由

エキスパートとしてのTRUMPF

TRUMPFレーザアプリケーションセンター ディッツィンゲン

毎年、ディッツィンゲンのレーザーアプリケーションセンター (LAC) では、3,000件以上のアプリケーション申請を処理しています。その際、燃料電池分野においても貴重な専門知識を構築してきました。すでにお客様の数多くのバイオポーラプレートがLACで溶接されており、プロセスの最適化にも成功しています – 全てに対し最大の機密保持基準を遵守していることは言うまでもありません。当社が追及している目標は一つです: それは、燃料電池分野で積極的な役割を果たし、当社製品により産業に適したカスタマイズされた製造プロセスをお客様のために開発することです。

ホワイトペーパー

関連テーマのホワイトペーパーがまとめられています

PDF - 977 KB
バイポーラプレートの気密溶接
気密性が高くて細い溶接ビードをTruFiberとPFOスキャナー光学系で生み出す方法について詳しく記載されています。

お客様向け情報

TRUMPFレーザーによるレーザー溶着
レーザ溶接

レーザ光線は金属とプラスチックの接合において新たな可能性を切り拓きます。溶融温度と熱伝導率が高い材質であっても、精密な溶接が実現します。

加工光学ヘッド

TRUMPFの加工光学ヘッドはモジュールシステムを採用しているため、多種多様な空間的及びアプリケーション固有の条件に合わせてカスタマイズすることができます。

ファイバレーザ

TRUMPFのシングルモードファイバーレーザは、最高のビーム品質を備えたレーザです。これは特に薄板の精密加工に適しています。

サービス & お問い合わせ
問い合わせ