人々は共通言語によって結び付けられますが、それはインダストリアルIoTの機械にも当てはまります。情報交換が簡単になればなるほど、作業効率も上がります。そこでVDWは、TRUMPFとそれ以外の16のプロジェクトパートナーと共同で、umati (universal machine tool interface) を開発しました。 この汎用インターフェースを使用すれば、工作機械と設備をお客様/ユーザー別のIT/エコシステムに安全、シームレスかつ簡単に統合することができます。 このインターフェースは、ドイツだけでなく、世界中のユーザーにとって、インダストリー4.0の時代で新しい可能性を切り開く規格です。
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スマートファクトリー – 生産のネットワーク化に向けた道のり
最適にネットワーク化して高い効率と透明性を確保!
スマートファクトリーとは
スマートファクトリー、すなわち「インテリジェントな工場」とは、人、マシン、オートメーションとソフトウェアが完璧に連携している生産環境のことを指します。理想的なインダストリー4.0製造業界の考え方が今、多くのシートメタル加工メーカーにプレッシャーをかけています。それもそのはず、最高の品質基準を満たす、柔軟性に富んだ効率の高い透明性あるショップフロアを実現するにはまず、片付けるという工程が重要だからです。いわゆる「混沌」と化した状況では、デジタル化を進めることはできません。 そこで当社は、作業の流れ、情報の流れ、オートメーション、プロセスの最適化をネットワーク化することで、製造現場を整え、技術進化の次のステップへと進むお手伝いをしています。
![Smart Factory Consulting](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/5/f/csm_Smart-Factory-Consulting_b62894e497.jpg)
インダストリー4.0の中核はデジタルネットワーク化であり、製造技術の情報化とデジタルビジネスプラットフォームの開発を通して、柔軟性と生産性を向上させる可能性を多分に秘めています。そして、製造の工程内そしてその範囲を超えて、異なるコンポーネント同士が繋ぎ合わされます。未来の工場では持続可能な手順の最適化が実践され、プロセスが大幅に短縮されます。
![シカゴのスマートファクトリーのコントロールルーム](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/8/d/csm_TruConnect-Chicago-control-room_2128a5cf7b.jpg)
スマートファクトリーの具体的な利点とは何でしょうか?インテリジェントなネットワーク化により生産が透明になります。その時の状況がいつでも分かるので、計画が立てやすくなります。間接工程の最適化、 生産速度の向上とフレキシビリティーの増加により、プロセスをより簡単に把握できるようになります。これは特に小ロット数の場合に極めて大きな利点となります。スマートファクトリーでは、モノのインターネット (IoT) が通信基盤となります。なぜならば、モノのインターネットではあらゆるモノがあらゆるモノと通信するからです。例えば、生産に必要な情報が製品からインテリジェントな工場に伝えられます。
![スマートファクトリーの図](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/c/e/csm_TruConnect-Horizontal-header_2ce1ca1540.jpg)
スマートファクトリーのお客様には、それぞれの状況に応じたカスタマイズ型ソリューションが、手っ取り早く着手、順々に適応、そして完全なネットワーク化という3段階で提供されます。どの段階であっても、完全にネットワーク化されたスマートファクトリーに向かう道のりでの目標は明快であり、それはプロセス全体の透明性、柔軟性、そして特に経済性を高めることにあります。
インダストリー4.0で広がる可能性。スマートファクトリーでのマシン同士の通信方法
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スマートファクトリーはスマートなプロセス
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当社コンサルタントの声
シートメタル加工をより簡単に
このページでは、小ロット数や、製品の多様化、顧客からの厳しい要求など、お客様のようなシートメタル加工業者をとりまく問題を取り上げ、状況を変えるためにお手伝いできることをご紹介いたします。貴社の加工作業が計画通りに進むまで、しっかりサポートいたします。
専門作業員の不足を解消
溶接や曲げ加工の専門作業員が不足してしまっては、オーダーを未処理のまま抱えてしまいます。力を注ぐべきは、品質と納期に対する信頼、この二つです。戦略的成長を心配するよりも、オペレーション上の非常事態のことを考えます。そして、人事計画や財務、購買周りにも目を向け、対処が必要です。とはいえ、このような悪循環から抜け出すには、一体どうしたらいいのでしょうか。そこで、ルーチン業務の自動化、より付加価値の高い業務にチームを専念させられる打開策です。ソフトウェアが、熟練でない作業員でも安全にマシンを操作できるようサポートしてくれます。次のセクションでは、専門作業員の不足を解消するための方法をご紹介します。
小ロット数
ロットが小さいと、不良品やエラー率が高い、時間を浪費するなど、シートメタル加工業者側からみれば大きな問題です。経済効率よく加工を行うためには、上流工程と下流工程の両方を入念に評価しなければなりません。オーダーをこれまで以上に早く処理し、たとえ少量でも高い品質で加工し、究極的には利益を上げるのが目標です。ですが現状、オーダーステータスや生産能力に関して透明性が確保されていないということが往々にしてあります。こうした理由により、ロット数が 1 しかない場合には、お客様の仕様に合わせて迅速にお見積もりするのが難しくなっています。そこで役に立つのが、加工業務をERPシステムと連携することです。ソフトウェアによるサポートで、作業現場の自立を促し、プログラミングにかかる時間も短縮されます。小ロットへの段階的な取り組み方について詳しくご紹介します。
資金調達機会の不足
投資なくして成長なし。とはいえ、その資金を調達するまでの道のりは面倒なことが多いものです。だからこそ、融資の受けやすさ、長期に対応した支払期間、計画の安全性といった面に鑑みて、メーカーである当社がファイナンスプログラムを手掛けています。私たち自身が、シートメタル加工業者として、お客様の市場に精通しているからこそできることです。オーダー状況が確実でない、あるいは、初期投資が高すぎるという理由で、銀行からの融資を断られた場合には、当社にぜひご相談ください。リースあるいはご購入のどちらでも、TRUMPF Bankはお客様をサポートいたします。好況時はもちろん不況時でさえも。ご返済につきましては、ですので、季節的変動に応じた分割払いプランや、稼働率に応じた返済計画をご提案しております。以下、ご融資でお選びいただけるプランをいくつかご紹介いたします。
透明性と効率の欠如
オーダーステータスはどんな状況か。部品はどこにあるのか。稼働率はどんな状況か。こうした質問に日々の時間を取られていると、ひいては利益にも響いてきます。これでは利用可能なリソースを正確に計画できなければ、オーダーステータスについて顧客からの問い合わせに的確に答えることもできていません。短縮する一方の納期も相まって、稼働率や効率は低下してしまいます。ですが、その状況を変える手段もあるのです。透明性をもって生産計画を立てれば、進行中のオーダーや稼働率をすぐに把握できます。正確とはいえない情報を具体的な数値情報に置き換えることで、その情報を基に、リソースを最大限活用できるようになります。結果、よりよい価格と、さらに多くの利益を導き出せます。
高い材料コスト
材料の調達には、元手が重要です。購買価格が高く、保管場所も不足するような状況の中では、なかなか余裕はありません。加えて、資本の潤沢なオンライン マーケットプレイスが市場の価格を下落させています。ですが、こうした現状を変える対応策があるのです。保管スペースを上手に拡張して、安価に仕入れ、材料不足を補う。オーダーや在庫の透明性を確保する。材料を掛け取引で調達する。スマート機能で良品率を高めて、部品コストを削減する。これらはほんの一部にすぎません。多岐にわたるソリューションをご提案いたします。ぜひ当社にご相談ください。
顧客の厳しい要求
顧客は 1 ロットから、スムーズなプロセス、リアルタイムの情報、コスト削減を求めています。それに対して貴社が求めるのは、より高い利益と処理量の実現、そして計算上の余裕です。では、どのようにすれば、貴社と顧客のどちらにも利益がある状況を作り出すことができるでしょうか。それを助けてくれるのが、あらゆるロット数に対応したコスト削減プロセス、稼働率やプロセスの透明性、そしてコスト削減につながるオートメーション。適切なタイミングで適切な情報を常に得られれば、作業中断や情報検索にかける時間を省くことができます。上流工程または下流工程を短縮できれば、その分処理量も向上します。コスト計算を改善できれば、価格設定にも余裕が生まれます。貴社で取り入れられるかの検討につながる改善案をご紹介します:
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TRUMPFスマートファクトリー
生産工程に同じものがないのと同様、開発過程もそれぞれ異なります。また顧客が事業を展開する市場も様々です。だからこそ、お客様の所在するヨーロッパ、アメリカ、アジアという三大陸にスマートファクトリーを設置し、ネットワーク化された生産が実際にどのように機能するかを体験していただくことに意味があります。TRUMPFのスマートファクトリーでは、従業員、マシン、オートメーション、ソフトウェアが完全にネットワーク化され、完璧に連携しています。スマートファクトリーを訪れるお客様がまだスタートの段階にいる場合でも、あるいは段階的に拡大して完全なネットワーク化を計画している場合であっても、私たちはお客様のその時の状況に合った的確なアドバイスを提供します。 「お客様の成功はTRUMPFの成功でもある」というモットーにしたがい、当社のスマートファクトリーコンサルタントはそれぞれの顧客のプロセスチェーンを分析し、それを基にショップフロアのあらゆるプロセスを最適化します。
当社スマートファクトリーの所在地
![スマートファクトリーの所在地を示す世界地図](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/5/a/csm_Smart-Factory-Overview-Worldmap-EN_0c03e076e4.jpg)
シカゴ(米国)
シカゴはスマートファクトリーにとって打って付けの拠点です。というのも、米国の板金加工業者の約40パーセントが、直接隣接している州に所在しているからです。ここで米国の顧客は、仕分けから完全自動の生産まで、スマートファクトリーがどのようにサポートしているかを実体験することができます。そこでのハイライトは、組み込まれたカッティングセルとベンディングセルです。またスカイウォークと呼ばれる渡り廊下によって、生産設備、材料の流れと情報の流れをシステム全体で把握することができます。
詳しくはこちらディッツィンゲン(ドイツ)
生産を完璧にネットワーク化すると、どのような姿になるでしょうか?ディッツィンゲン本社にある当社のスマートファクトリーでは、面積6,000 m²の工場棟で、22台のマシンがすべてのプロセスステップにわたってシームレスに連携している様子を体験することができます。完全に統合されたマシン、他社製ソリューション、手動ワークステーション、スマートなイントラロジスティクスとソフトウェアが完璧に共存し、生産工程がスムーズに流れている姿をご自分の目でお確かめください。今すぐ日程を調整し、未来型の生産風景を生でご体験ください!
詳しくはこちら太倉(中国)
中国の顧客は明日の製造業を、太倉にある生産工場で体験することができます。レーザカッティング、ベンディング、パンチング、そしてレーザ溶接にいたるまで、シートのプロセスチェーン全体を具体的に示し、お客様に合わせた個別のネットワーキングソリューションを提案します。2017年には、完全自動型の生産ライン、そして生産管理システムであるTruTops Fabが太倉に導入されました。デジタルかつインテリジェントなアップグレードが行われたことで、生産がレベルアップし、現場の透明性が確保されました。
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