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ハイブリッド加工によるテレスコープクラウン

医療技術&歯科 TruPrint チタン 積層造形

ハイブリッドプロセスチェーンなら、インプラント支持部品やテレスコープクラウンで最高の品質が実現します。まず積層造形してから切削加工を行うことで、パーツのフィッティング部分で必要な精度が得られます。その結果、インプラントや補綴物を確実にねじ込むことが可能になります。こうした用途に最適なのが、レーザ焦点が小さく、またマルチレーザやマルチプレート、プレフォームオプションを持つTruPrint 1000です。デジタルワークフローの開始段階には、歯科技工所が既存のソフトウェアやハ​​ードウェアを柔軟に接続できるオープンインターフェースが用意されています。そしてデータ準備においてTRUMPFは、一般的なCAD/CAMシステムの全メーカーと協力しています。


コスト削減
オープンシステム
インプラント支持部品

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製品を積層造形で製造したいとお考えですか。あるいは、積層造形で得られるコスト削減やメリットについての詳細情報をお求めですか?でしたらぜひ、当社にお問い合わせください。当社エキスパートとのアポイントにて個別相談を承ります。

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サンプル部品の仕様情報

材料:コバルトクロム

製造時間:12分/パーツ(TruPrint 2000)

作成: TRUMPF

ハイブリッドテクノロジーを使用すれば、インプラント支持による歯科部品とテレスコープ義歯部品を両方のテクノロジーの利点を組み合わせながら低コストで製造して、高いコスト効率と最高の製造品質を両立させることができます。

ラインハルト・スローカ
TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH

製品に関する詳細情報

TruPrint 1000
TruPrint 1000

TruPrint 1000は2000x1000仕様で、非常に高い生産性を誇るマシンです。積層造形が持つ様々なメリットを提供します。そのビルド容積 (シリンダー) は直径100 mm、高さ100 mmです。貴金属にも対応し、簡単に小さなサイズのものを製造できます。歯科業界では、これまでの義歯用3D金属プリンターの中でも随一の生産性を誇ります。切削ステーションとのデジタル接続も特筆すべきウリの一つです。

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