課題
Bickel Blechtechnik社は、利益率の低い量産受注に別れを告げました。特殊用途向けの個別のソリューションを製造し、それらのプロトタイプを作ったりシリーズ生産するため、同社は最大限の柔軟性を備えた旋回式曲げプレスを必要としていました。ユルゲン・ビッケルと同社の生産責任者であるローランド・イェンツは、5年の歳月をかけてあらゆる製品をチェックしてきました。しかし彼らの期待に応え、必要なサービスを提供するマシンに出会うことはできませんでした。
ユルゲン・ビッケルと彼の娘であるメラニーは、Bickel Blechtechnik社で、カスタムメイド製品のための個別のソリューションを専門にしてきました。二人は、利益率の低い量産受注に別れを告げるため、スイングベンドの理想的なソリューションを長い間探していました。TRUMPFで、ついに彼らは探し求めていたものを見つけます。2014年にはTruBend Center 5030を世界で初めて導入します。このマシンにより新しい多様な形状とサイズが可能になりました。SortMaster Compactに追加された独自の垂直軸により、Bickel Blechtechnik社にとってそれまで不可能だったデザインが可能になりました。
課題
Bickel Blechtechnik社は、利益率の低い量産受注に別れを告げました。特殊用途向けの個別のソリューションを製造し、それらのプロトタイプを作ったりシリーズ生産するため、同社は最大限の柔軟性を備えた旋回式曲げプレスを必要としていました。ユルゲン・ビッケルと同社の生産責任者であるローランド・イェンツは、5年の歳月をかけてあらゆる製品をチェックしてきました。しかし彼らの期待に応え、必要なサービスを提供するマシンに出会うことはできませんでした。
解決策
最初のTruBend Center 5030は、2014年にオーバーダーディンゲンに納入されました。TRUMPFによるCodatto社の買収後、Bickel Blechtechnik社にとって全体のパッケージが適切なものとなりました。ユルゲン・ビッケルは言います。「イタリアのロニーゴからやって来たマシンに、その柔軟性から長きにわたり私たちは満足していました。その製品とノウハウをTRUMPFが引き継いだことで、優れたサービスも受けられるようになりました」しかし何よりもまず、TruBend Center 5030の独自のマシンコンセプトに感銘を受けています。SortMaster Compactに追加の垂直軸があるため、加工品をさまざまな位置に固定することができ、非常に柔軟性があります。したがって、負曲げ加工や非常に狭いプロファイルでも問題なく製造できます。標準ツールを使用する場合でも、TruBend Centerは様々なサイズや形状を可能にします。そこでは最短の脚長、背の高いネスティング、小さなプロファイル、フォーミングのある部品、溝、さまざまな半径が可能です。パンチングメタルの加工も巧みにこなします。自由に配置できるサクションカップや、オプションの磁気ホルダーが、材料を動かないよう固定します。
実行
「TruBend Center 5030のスイング曲げ技術は、私たちに新しい可能性を与えてくれました」ユルゲン・ビッケルはこう語ります。「当社の協力パートナーにとっても最新のデザインが可能になりました」多くの板金部品で、Bickel社は湾曲したフロント部を作成できるようになりました。またここにはスイング曲げ技術とボトミングが組み合わされており、TruBend Centerの半径曲げでは、まず最初に筐体部品のフロントが曲げられます。次に、曲げプレスで辺が正確な寸法で成形されます。パーツの種類は無限大です。
展望
TruBend Center 5030で、Bickel Blechtechnik社は日々の生産における柔軟性を高めるコンプリートパッケージを手に入れました。故障が発生した場合でも、マシンが長く停止することはありません。チームは自らメンテナンスと維持補修を行い、TRUMPFの迅速な部品交換サービスや有能なメーカーホットラインを高く評価しています。