I vantaggi delle nostre celle di saldatura robotizzate

Per la programmazione semplice, TRUMPF ha dotato il robot collaborativo (cobot) della TruArc Weld 1000 di un'unità di comando per il salvataggio di punti percorso, iniziali e finali del giunto di saldatura. Il controllo comprende inoltre modelli che semplificano la programmazione. In questo modo i lavoratori specializzati in saldatura possono diventare programmatori senza dover dedicare troppo tempo alla formazione. Basta un e-learning.

Grazie alla straordinaria visualizzazione del processo della TruLaser Weld 5000 avete una migliore panoramica del giunto di saldatura e potete così impostare il vostro processo in modo ottimale. Inoltre, i sistemi a sensori vi facilitano il lavoro. TeachLine, ad esempio, riconosce con affidabilità la posizione del componente e adatta in maniera corrispondente il programma prima della saldatura.

Con TruTops Weld potete programmare mentre la vostra macchina TruLaser Weld 5000 sta saldando. Ma non solo. La creazione di programmi è inoltre nettamente più rapida: TruTops Weld calcola automaticamente il movimento del robot al posto di accostare ogni singolo punto con il robot per effettuare la programmazione. Altre funzioni software riducono ulteriormente il lavoro.

Con la vostra cella di saldatura robotizzata avrete a disposizione una vasta gamma di parametri di saldatura, indipendentemente che si tratti di saldatura ad arco o laser. Potrete risparmiarvi la ricerca dei parametri e approfittare del nostro know-how.

Potete utilizzare le celle di saldatura robotizzate TruArc Weld 1000 o TruLaser Weld 1000 nel funzionamento a una o due stazioni a seconda della grandezza del lotto e del componente. Per fare ciò, il robot trasla su un asse lineare dalla stazione 1 alla stazione 2.

La tavola girevole sulla TruLaser Weld 5000 permette l'attrezzaggio durante il processo di saldatura all'esterno della cella, aumentando così l'efficienza dell'impianto.

Raddoppiate la quantità di materiale lavorato: il dispositivo di cambio rotazione gira automaticamente di 180° portandosi in posizione di lavorazione nella cella per poi tornare in posizione di carico. Questa procedura è ottimale per una lavorazione rapida 24 ore su 24 di un elevato numero di pezzi.

Con il modulo di rotazione sulla TruLaser Weld 5000 è possibile ruotare l'ugello del filo di saldatura e quello per gas di protezione di 360° attorno al sistema ottico. In questo modo si riduce il bisogno di cambiare l'orientamento del robot e l'accessibilità risulta migliore. Anche la programmazione è più semplice, in particolare in caso di geometrie complesse.

Il posizionatore ribaltabile girevole sulla TruLaser Weld 5000 offre due assi aggiuntivi. È in grado di ruotare e ribaltarsi per unire il componente e l'ottica di saldatura nel miglior modo possibile.

Un asse rotante aggiuntivo sul dispositivo di cambio rotazione compatto o un asse di inversione sul dispositivo di cambio rotazione di maggiori dimensioni allinea adeguatamente i vostri componenti, migliorando l'accessibilità.

Il robot della TruLaser Weld 5000 si sposta lungo un asse lineare coprendo così una vasta area di lavoro. Specificamente per questo scopo, l'impianto dispone di un posizionatore basculante lungo quattro metri. In questo modo potrete saldare in modo efficiente anche componenti particolarmente grandi.