Sfide
La Villing Technologie GmbH è abituata a pezzi voluminosi. Le strutture in acciaio sviluppate, progettate e costruite dall'azienda sono solitamente di dimensioni considerevoli. Villing lavora una varietà di acciai da costruzione diversi e materiali ad alta resistenza come Hardox e Weldox. "In precedenza, tagliavamo i pezzi qui a Friesenheim con una TruLaser 5060 o una TruTube 7000 fiber di TRUMPF. Davamo poi fuori i pezzi semilavorati per la piegatura per saldarli infine qui", sostiene e completa Konstantin Villing. "Naturalmente, il solo trasporto dei pezzi di grandi dimensioni ha rappresentato un'impresa enorme e costosa". Anche i processi non sono ottimali quando si dipende da partner. Per lavorare successivamente in modo più flessibile e, in ultima analisi, anche per risparmiare tempo e costi, Konstantin Villing decide di colmare la carenza del suo portafoglio e di occuparsi in-house della piegatura in futuro.
TRUMPF gli offre la possibilità di testare la macchina di grandi dimensioni TruBend 8400 di ultima generazione. "L'impianto è stato fornito e messo in funzione all'inizio di novembre 2022. È andato tutto liscio come l'olio", riferisce Villing. I suoi problemi iniziano quando l'unico collaboratore con esperienza nella piegatura se ne va poco prima di Natale. "L'avevo anche mandato a un corso di formazione a Ditzingen", afferma e ammette Villing. "Ero disperato. C'era una grande piegatrice e non avevo nessuno in grado di utilizzarla". Ma si sta sbagliando. Con l'aiuto degli esperti TRUMPF di Teningen, alcuni dei suoi collaboratori si sono lanciati con la TruBend 8400 e, con talento ed entusiasmo, stanno già ottenendo buoni risultati dopo poco tempo.