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Fabbricazione di prodotti medicali con il laser

Non esisterebbe la tecnica medicale moderna senza la tecnologia laser: grazie a questa è possibile produrre dispositivi medici innovativi. Scoprite in che modo il laser amplia i limiti del possibile nella tecnica medicale, garantendo così dei trattamenti meno aggressivi.

Ciclo di vita di un prodotto medicale

Superare insieme gli ostacoli per lo sviluppo

Vi offriamo la tecnologia laser per tutti i processi di produzione immaginabili di prodotti medicali. I nostri esperti vi supportano in ogni fase dello sviluppo di un prodotto, dall'idea fino alla produzione in serie.

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Strumenti chirurgici

Con i laser è possibile non "solo" la marcatura di codici UDI

Il laser rende possibile non solo la marcatura di strumenti chirurgici, ma anche la saldatura, il taglio e la strutturazione. Scoprite di più sulle possibilità di impiego del laser da parte di produttori di cateteri, endoscopi ecc.

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Dispositivi medici impiantabili

I vantaggi del laser per pacemaker e simili

La tecnologia laser è particolarmente adatta per la produzione di impianti medici attivi. Questo è dovuto principalmente al fatto che consente la saldatura senza contatto e senza sviluppo di calore. Scoprite qui quali sono i vantaggi offerti dal laser per la produzione di pacemaker e dispositivi simili.

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Quali vantaggi offre la fabbricazione laser ai costruttori di prodotti medicali?

Negli ultimi decenni la tecnologia laser non ha solo modificato il modo in cui i medici curano i loro pazienti. Ha anche rivoluzionato il metodo di fabbricazione di prodotti medicali delle aziende. Pacemaker impiantabili, cateteri Foley o stent: questi prodotti medicali salvavita non sarebbero concepibili senza la tecnologia laser moderna. Con i sistemi laser, i costruttori di prodotti e componenti medicali sono in grado di effettuare lavorazioni precise, flessibili e sterili anche sui componenti delle più piccole dimensioni. Questi sistemi, inoltre, permettono di utilizzare materiali biocompatibili e all'avanguardia.Gli interventi diventano così più sostenibili per i pazienti e i risultati dei trattamenti sono migliori.

Naturalmente i laser soddisfano anche gli elevati requisiti posti dal settore fortemente regolamentato in merito allo sviluppo di dispositivi medici. Danno vita a prodotti di una qualità costantemente impeccabile. I laser vantano un utilizzo flessibile, che sia per saldatura, taglio, marcatura e strutturazione o rimozione di rivestimenti. Affidatevi anche voi alla lavorazione laser per la massima sicurezza di processo, precisione e qualità.

Massima precisione per i componenti più piccoli

I prodotti medicali e i loro componenti hanno dimensioni sempre più ridotte, per cui precisione e qualità elevate hanno una maggiore importanza. Siccome i laser hanno solo una scarsa influenza sul materiale fisico, garantiscono pezzi particolarmente filigranati. È così possibile sfruttare le proprietà del materiale fisico in maniera ottimale.

Processi stabili con prestazioni affidabili

I sistemi laser sono estremamente affidabili e garantiscono la massima disponibilità senza tempi di inattività. Questo permette la fabbricazione di prodotti medicali di qualità eccellente.

Produzione automatizzata per ogni livello di produzione

I laser sono ideali per la produzione automatizzata, in quanto sono completamente integrabili negli impianti di produzione. Inoltre, i processi di produzione laser possono essere ridimensionati su qualsiasi livello di produzione senza problemi.

Varie applicazioni per materiali diversi

I laser possono essere utilizzati in maniera flessibile: dalla saldatura al taglio fino al trattamento di superfici e alla produzione additiva. Nei vari processi il raggio, la lunghezza d'onda e il profilo d'impulso si adattano con semplicità ai materiali utilizzati (ad es. 316LVM, L605, MP35N, molibdeno, nitinol, TiAL6V4, titanio, magnesio, polimeri, ceramica, vetro).

Quali settori medici specialistici traggono vantaggio dalla fabbricazione laser?

Strumenti chirurgici

Gli strumenti chirurgici sono spesso difficili da gestire: possono essere molto piccoli, piuttosto lunghi o anche intricati. Devono tuttavia resistere a sollecitazioni meccaniche elevate durante gli interventi medici. Sono inoltre spesso esposti per la sterilizzazione ad alte temperature e a detergenti chimici aggressivi che potrebbero danneggiare le loro giunzioni incollate. I sistemi laser offrono una soluzione a queste sfide. Leggete qui perché dovreste affidarvi alla tecnologia laser per la produzione di strumenti chirurgici.

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Dispositivi medici impiantabili

La produzione di dispositivi medici impiantabili attivi come pacemaker o sensori è estremamente complessa. Da una parte devono essere impiegati componenti elettrici sensibili nel prodotto finale. Dall'altra, è necessario un alloggiamento con chiusura ermetica per fare in modo che non penetrino sostanze all'interno che danneggino la batteria o i circuiti di commutazione. Con la tecnologia laser è possibile realizzare giunti a tenuta di elio stabili, resistenti alle sollecitazioni e che assicurano collegamenti elettrici senza perdite. Scoprite in che modo la tecnologia laser rende più semplice la produzione di dispositivi medici impiantabili.

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Stampa 3D in odontotecnica

Negli ultimi anni, la stampa 3D ha rivoluzionato l'odontoiatria, consentendo di stampare protesi dentarie come corone o ponti in modo rapido e preciso. Con sole poche misurazioni i medici possono ritagliare in modo personalizzato queste protesi sui pazienti, riducendo così le lavorazioni a posteriori. Ciò permette di ridurre i costi e offre netti vantaggi rispetto alla concorrenza. Scoprite qui come sfruttare questi vantaggi in modo proficuo.

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TRUMPF Additive Manufacturing, applicazione medicale impianto cranico

Impianti chirurgici e chirurgia plastica

Nel campo della ricostruzione plastica facciale, ad esempio dopo incidenti o la rimozione di tumori, la produzione additiva presenta un enorme potenziale. Gli impianti facciali individuali richiedono dopotutto geometrie complesse che possono essere realizzate senza grande sforzo e prontamente messe a disposizione grazie ai sistemi di produzione additiva di TRUMPF. In questo modo voi e i vostri clienti potrete beneficiare di un buon risultato di trattamento. Qui trovate tutte le informazioni sulla produzione additiva.

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Applicazioni: in che modo i laser possono realizzare prodotti medicali?

Il settore medico e sanitario impone elevati requisiti per prodotti e processi. I prodotti medicali devono perciò rispettare numerose specifiche su materiali e dimensioni, nonché garantire una notevole robustezza, sterilità e funzionalità. Gli innovativi sistemi laser di TRUMPF offrono un'ampia gamma di applicazioni per soddisfare le esigenze del settore, come ad esempio saldatura ad alta precisione, taglio, marcatura, strutturazione di superfici o stampa 3D di prodotti di tecnica medicale.

1. Saldatura laser

Con il laser si possono saldare giunti a tenuta di elio anche tra materiali fisici diversi (ad es.metalli e polimeri). Casi applicativi tipici sono la saldatura laser di alloggiamenti di AIMD (ad es. nei pacemaker), giunti di saldatura su componenti 3D (come negli endoscopi o elementi ottici) e collegamenti elettronici su piastre ed elettrodi.

2. Taglio laser

Il taglio laser consente elevata precisione e assenza di bava in caso di rigide tolleranze. Ai casi applicativi comuni appartengono il taglio laser per fusione e per sublimazione di stent metallici, il taglio di stent polimerici e la divisione senza lama di cannule.

3. Marcatura laser, Black Marking e viraggi di colore

Le marcature laser vengono utilizzate in vari settori e per materiali diversi: nell'incisione di metalli, per l'applicazione di marcature laser conformi ai requisiti UDI su strumenti chirurgici riutilizzabili, per la marcatura di componenti di cateteri nonché per marcature con effetto arcobaleno sul vetro.

4. Produzione additiva

Con i sistemi di stampa 3D su metalli è possibile realizzare in modo semplice e rapido prodotti medicali personalizzati con geometrie, dimensioni e leghe diverse. Tra questi rientrano per esempio articolazioni artificiali, impianti dentali o corone. La produzione in questi casi può essere ridimensionata facilmente da pezzi singoli alla produzione in serie.

5. Strutturazione laser

Grazie alla tecnologia laser potrete preparare senza contatto le superfici di strutture individuali, nonché creare geometrie 3D su numerosi materiali. Casi applicativi tipici per la strutturazione con la tecnologia laser sono l'ottimizzazione di superfici per la preparazione di giunti incollati e la pulizia di residui dalla produzione preliminare.

6. Lavorazione del vetro automatizzata

Con il laser è possibile lavorare il vetro in modo flessibile: oltre alla marcatura di superfici di vetro, grazie a speciali laser a impulsi ultracorti si possono anche ritagliare nelle superfici in vetro sezioni a geometria variabile da cannule o praticare dei fori precisi. In questo modo si possono inoltre realizzare giunti di saldatura a tenuta di gas tra substrati in vetro o vetro e metallo.

7. Foratura laser

Attraverso la foratura laser potrete riprodurre fori di dimensioni molto ridotte con elevata precisione su diversi materiali, come ceramica, polimeri e metalli. L'utensile può essere automatizzato e configurato per tipi diversi di fori.

Abbiamo la soluzione adatta per la fabbricazione dei vostri prodotti medicali

In qualità di azienda leader a livello mondiale nella fornitura di laser industriali, conosciamo le sfide che dovete affrontare in quanto costruttori di prodotti medicali e garantiamo la giusta soluzione per la fabbricazione dei vostri prodotti. I nostri sistemi laser sono per questo configurabili anche con i cosiddetti cobot, cioè robot collaborativi. Questi ultimi possono poi occuparsi di operazioni di carico e scarico ricorrenti per aumentare la quantità di materiale lavorato nella produzione.

Laser a impulsi brevi e ultrabrevi

I laser a impulsi (ultra)brevi sono ideali per la microlavorazione di materiali diversi quasi senza l'effetto del calore (lavorazione a freddo). Con essi le aziende produttrici sono in grado di eseguire in autonomia la maggior parte dei processi standard come ad esempio taglio, saldatura o marcatura.

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Stampante 3D

Con le nostre stampanti 3D è possibile produrre ad esempio protesi dentarie in metallo fuso in modo molto più rapido e conveniente rispetto ai metodi di fresatura tradizionali.

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Sistemi ad assi multipli automatizzati

I sistemi ad assi multipli automatizzati vengono impiegati nella produzione 3D per saldatura, taglio e lavorazione di superfici, e possono essere combinati e configurati con laser a fibra, laser a disco e laser a impulsi ultracorti.

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Laser di marcatura

Trovate il laser di marcatura perfetto per i vostri requisiti: basta rispondere ad alcune domande sulla vostra applicazione e la nostra funzione di ricerca prodotto vi mostrerà qual è il laser di marcatura giusto per voi.

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I nostri esperti del settore di tecnica medicale vi supportano durante l'intero ciclo di vita dei prodotti

Innovazione. Soluzioni mirate. Affidabilità.

Vi offriamo soluzioni per la lavorazione laser dei vostri prodotti medicali che si adattano perfettamente alle condizioni di produzione della vostra azienda, tenendo in considerazione anche gli elevati requisiti del mercato fortemente regolamentato della tecnica medicale.

Leader nella tecnologia laser

I nostri esperti di laser sono tra i migliori nel settore. Insieme a noi realizzate prodotti medicali che soddisfano i requisiti di qualità più elevati.

Familiarità con la tecnica medicale

Comprendiamo la tecnica con cui vengono realizzati i vostri prodotti medicali e conosciamo le specifiche e i requisiti legali del settore: questo costituisce la migliore base per una collaborazione costruttiva.

Conoscenze nella produzione

Conosciamo bene il mondo della produzione, anche oltre i confini del settore. Ne risultano molte sinergie da cui traiamo vantaggio.

Supporto globale ai clienti

I nostri esperti offrono sempre consulenza immediata ai nostri clienti in vari luoghi in tutto il mondo.

Ciclo di vita di un prodotto medicale

Sviluppo di prodotti medicali in tutta semplicità

Richiedete una consulenza al nostro team di esperti del settore: vi supporteremo in ogni fase del ciclo di vita del prodotto, dall'idea iniziale fino alla fase di arresto graduale!

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Storia di successo del nostro cliente Samaplast AG

Stefan Schär, responsabile finishing e logistica di Samaplast AG

Il sistema laser ci aiuta a gestire l'enorme varietà di materiali. Tutti i parametri rilevanti sono memorizzati, leggiamo le nuove geometrie dei pezzi con file STEP e creiamo facilmente i programmi

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Lavorazione laser per strumenti chirurgici

Strumenti chirurgici come endoscopi o cateteri devono resistere a forti sollecitazioni, temperature elevate e detergenti aggressivi. Scoprite come il laser può garantire superfici lisce e collegamenti resistenti negli strumenti medicali e assicurare così la massima sterilità e stabilità.

I dispositivi medici impiantabili necessitano della tecnologia laser

I dispositivi medici impiantabili attivi (AIMD) non possono smettere di funzionare. Devono essere costantemente a tenuta e l'elettronica deve funzionare perfettamente. Perché i laser sono perfetti per la produzione di collegamenti elettronici e il montaggio di componenti elettronici sensibili?

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Soluzioni nella tecnica medicale

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Marcatura di materia plastica nella tecnica medicale

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Flyer produzione additiva nel settore medico

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