Stampa 3D in odontotecnica

Un workflow digitale inizia con le interfacce aperte, che offrono ai laboratori odontotecnici totale flessibilità nella connessione al software e all'hardware esistenti. Per quanto riguarda la preparazione dei dati TRUMPF collabora con tutti i maggiori produttori di sistemi CAD/CAM.

Una volta conclusa la costruzione della corona con il supporto del computer e il record 3D è pronto per la produzione, la stampante 3D produce e finisce i componenti su una piattaforma. Simultaneamente due raggi laser generano i prodotti dentali. Rispetto alla procedura tradizionale e alla fresatura, questo impianto è molto più veloce.

Al termine della produzione additiva si esegue la rifinitura con tecnica di fresatura su quei punti che richiedono una precisione particolarmente elevata. Per quanto riguarda la fresatura delle zone di accoppiamento, ora è possibile connettere digitalmente la stampante 3D alla fresatrice. Grazie a un'interfaccia IT estesa, la fresatrice riconosce la posizione esatta della piattaforma con i componenti dentali stampati. Le strutture di supporto stampate in 3D semplificano molto anche il lavoro manuale di rifinitura.

Lavorate prevalentemente corone e ponti? A seconda della produzione dei pezzi, potete scegliere tra una piastra rotonda del diametro di Ø 100 mm (TruPrint 1000) e una piastra quadrata delle dimensioni 200 x 200 mm (TruPrint 2000). 

La TruPrint 1000 e la TruPrint 2000 sono disponibili con l'opzione Multilaser. Questa opzione permette di ottenere la massima produttività, un'elevata disponibilità dei pezzi e ampia flessibilità negli ordini cliente. I due laser a fibra TRUMPF (2 da 200 W per la TruPrint 1000 e 2 da 500 W per la TruPrint 2000) illuminano contemporaneamente qualsiasi zona del volume di costruzione, permettendo così di ottenere fino all'80% di pezzi in più nello stesso tempo e con la stessa qualità. Siamo così in grado di offrire la stampante 3D in metallo più veloce sul mercato. Potete passare tra il diametro del raggio di 55 e di 80 µm nel letto di polvere per stabilire una priorità tra la migliore qualità della superficie e una maggiore produttività. Inoltre, la bassa rugosità superficiale permette di risparmiare tempo durante la rifinitura.

Risolvere rapidamente i periodi di picco degli ordini e beneficiare di una durata maggiore della macchina senza interventi manuali è possibile con il supporto opzionale di quattro piastre del substrato nel cilindro di costruzione della TruPrint 1000. Questa opzione permette il cambio automatico della piastra del substrato senza dover interrompere il processo LMF. Il software della macchina comanda automaticamente il cambio di piastra, tra il termine del primo job di costruzione e l'avvio di quello successivo. Le piastre del substrato con piastrelle finite vengono raccolte nel contenitore di recupero. L'opzione Multiplate consente quindi di risparmiare tempo, risorse e costi per il personale, soprattutto nei turni di notte e nel fine settimana.

Per la produzione precisa e rapida di single abutment individuali è indicata l'opzione Preforma della TruPrint 1000. Poiché viene stampata soltanto la parte specifica del paziente, si riducono notevolmente i costi per i componenti. Su una preforma si possono stampare fino a 64 single abutment individuali, prelevabili con facilità dalla piastra. Il riconoscimento automatico della preforma rappresenta un importante traguardo nell'ulteriore sviluppo delle tecnologie di produzione additiva per il settore dentale.

Con TruTops Print potete beneficiare di una preparazione professionale dei dati del job di costruzione, compatibile con diversi software CAM per uso odontotecnico. Offre svariate opzioni per l'ottimizzazione individuale dei parametri di processo.

Con la prossima generazione di TruPrint 1000, continuiamo una storia di successo, con una produttività ancora maggiore e una qualità eccellente grazie al Fullfield Multilaser e un'omogeneità del flusso di gas completamente ridisegnata. Il nuovo design della TruPrint 1000 è progettato in modo ottimale affinché la macchina passi attraverso una porta standard e possa essere collocata in qualsiasi laboratorio, ad esempio in ambito dentario o nelle università.

La combinazione delle due opzioni Multilaser e Multiplate fa delle stampanti 3D il pacchetto completo di gran lunga più efficiente per la stampa 3D in campo dentale. Beneficiate di macchine molto robuste che, grazie ai servizi remoti, producono con estrema affidabilità, alta qualità di finitura delle superfici sempre costante e accoppiamenti perfettamente riproducibili.

Un design della macchina ormai comprovato da molti anni è alla base di TruPrint 1000 Basic Edition, che dispone di una piastra di costruzione di 98,5 mm di diametro per la produzione di un massimo di 100 unità (corone e ponti). L'impianto è robusto, affidabile, con comando intuitivo e a un prezzo accessibile. La produzione avviene inoltre ad alta velocità. La macchina può essere equipaggiata in via opzionale con una scatola a guanti e un sensore analogico per il monitoraggio del livello di ossigeno molto ridotto nella camera di processo.

Per massima qualità, processi robusti ed elevata produttività: la TruPrint 2000. Con la sua piastra quadrata (200 x 200 mm), con il 30% di superficie in più, e la nuova configurazione base dello spot da 80 µm, la TruPrint 2000 è il sistema perfetto per applicazioni del settore dentale. La piastra quadrata consente un posizionamento di fino il 36% in più di RPD rispetto alla piastra rotonda. Grazie allo Spot Fullfield Multilaser da 80 µm, il tempo di stampa di un RPD è in media inferiore a 10 minuti.