Trattamento superficiale con il laser

Il processo di tempra laser è specifico per la tempra parziale, ma è adatto anche per l'addolcimento. I vantaggi: permette di lavorare anche pezzi tridimensionali irregolari e riduce la quantità del lavoro di rifinitura.

Spesso i componenti, prima della giunzione, sono sporchi, ossidati o rivestiti con strati protettivi. Ma interviene il laser che in pochi secondi pone rimedio: l'utensile senza contatto rimuove dai componenti sporco, strati ossidati e di protezione in pochi istanti.

Durante la strutturazione il laser genera geometrie disposte con regolarità nelle superfici. L'unico elemento di una siffatta struttura spesso misura solo alcuni micrometri. Una strutturazione laser di questo tipo è adatta, ad esempio, a preparazioni per l'incollaggio o a giunzioni tra metallo e materia plastica.

Il laser elimina gli strati funzionali e di vernice dai componenti rendendo pulita la superficie. Di fatto il laser viene utilizzato solo nei punti da giuntare oppure dove non è più necessario lo strato funzionale. 

La saldatura a riporto laser è un procedimento di lavorazione generativo per metalli. La saldatura laser viene utilizzata in svariati campi: dal rivestimento come protezione da usura e corrosione, alla riparazione di componenti, fino ai processi di assemblaggio e alla realizzazione di componenti completi.

Le marcature laser sono caratterizzate dalla resistenza ed elevato contrasto: rispetto a molti metodi di marcatura tradizionali, le marcature superficiali con il laser si leggono sempre bene e mostrano buona resistenza chimica e termica.

Nella tecnica di microproduzione i laser a impulsi corti e ultracorti vengono utilizzati ovunque sia richiesta una lavorazione controllata, di alta precisione e riproducibile.

Con i sistemi di riscaldamento a VCSEL è possibile lavorare con precisione le superfici tramite trattamento termico diretto. Il vantaggio è un'elevata velocità di processo e densità di energia in processi come l'asciugatura e la sigillatura.