Selezione paese/regione e lingua
Taglio laser a confronto con altre tecnologie

Per tagliare materiali metallici le aziende produttrici hanno a disposizione più procedimenti di taglio differenti. In questa pagina vogliamo fare chiarezza sui tre procedimenti più comuni: nel confronto diretto rispetto a taglio al plasma e taglio a fiamma autogeno, l'utensile laser spicca per la sua elevata precisione e velocità di lavoro, anche con materiali non metallici.

  Icon
Taglio laser
Icon
Taglio al plasma
 
Icon
Taglio a fiamma autogeno
Campo di applicazione abituale
  • Materiali metallici (acciaio da costruzione, acciaio inox, alluminio, rame, ottone, lamiere laminate, lamiere zincate)
  • Materiali non metallici (carbone, vetro, materie plastiche, legno, pelle, ecc.)

  • Materiali metallici (acciaio, acciaio inox, alluminio, rame e ottone, diversi metalli conduttori)

  • Materiali metallici (acciaio da costruzione e acciai bassolegati, ma non alluminio o acciaio inox). Con questo processo si possono tagliare soltanto metalli i cui ossidi hanno un punto di fusione più basso di quello del metallo base.

Campo spessore lamiera Da 0,5 mm a oltre 30 mm Con guida manuale fino a 38 mm; con comando computerizzato fino a 150 mm**con dispendio energetico estremo

Da 1 mm a 1.000 mm

Qualità Bassa rugosità dei bordi e formazione di bava; sbavatura minima; minima lavorazione di rifinitura necessaria in base allo spessore della rispettiva lamiera Molta sbavatura; giuntura molto larga; considerevole lavorazione di rifinitura necessaria (ad es. sbavatura) Molta sbavatura; giuntura molto larga; considerevole lavorazione di rifinitura necessaria
Produttività Alta velocità di lavoro con sistema complessivo a manutenzione ridotta; svolgimento fluido del processo Forte dipendenza da contorno e requisiti; non è sempre possibile garantire la sicurezza di processo, pertanto per ottenere un processo affidabile, ad esempio il diametro di un foro in alluminio e acciaio inox deve essere almeno tre volte lo spessore della lamiera Bassa produttività, poiché si tratta di un processo prevalentemente manuale, che quindi richiede molto tempo; prima è necessario riscaldare il metallo
Precisione Raggio luminoso estremamente sottile; possibili contorni di massima precisione Raggio relativamente spesso; non sono possibili contorni di precisione Elevato apporto di calore, pertanto la precisione ottenibile è inferiore
Velocità Molto alta (più metri al secondo) Alta nei tagli obliqui in lamiera spessa Bassa (ad es. per 10 mm di lamiera spessa fino a 750 mm/min, poiché è necessario preriscaldare il metallo)
Flessibilità del contorno Molto alta. Bassa luce di taglio di < 0,5 mm con angoli precisi e fori molto piccoli Bassa. Alta luce di taglio da 1 mm a 4 mm, nessun contorno interno con angoli appuntiti, angoli imprecisi e "arrotondati", la dimensione minima del foro deve essere da una a tre volte maggiore dello spessore della lamiera, elevato apporto di calore Bassa. Assenza di fori piccoli o forme dettagliate, piuttosto forme grandi e grossolane. Consentiti angoli con inclinazione fino a 70° (rispetto ai 45° con plasma) a causa della concentrazione del fascio di ossigeno
Sostenibilità della tecnologia Molto alta. Il taglio laser è una tecnologia innovativa in costante sviluppo. Con il laser si possono effettuare tagli bidimensionali e tridimensionali, con più assi e in materiali di svariate qualità. Si possono lavorare anche tubi e profili. Alta. Gli impianti per il taglio laser CNC trovano molteplici impieghi. Si possono quindi effettuare tagli bidimensionali e tridimensionali con più assi. Si possono lavorare anche tubi." Bassa. Non è più possibile adattare la tecnologia a nuovi requisiti di taglio, anche perché soltanto poche variabili (ad es. ugello) possono essere ulteriormente sviluppate e migliorate.

Anche questi argomenti potrebbero interessarvi.

Immagine della tecnologia Impianti per il taglio laser 2D
Impianti per il taglio laser 2D

Laser a CO2 o a stato solido? Offriamo la macchina per il taglio laser 2D idonea per ogni requisito e abbiamo la soluzione ottimale per tutti i tipi di lamiera.

Impianti per il taglio laser 3D di TRUMPF
Impianti per il taglio laser 3D

Dovete tagliare componenti 3D, profli o tubi? TRUMPF, pioniere nella lavorazione laser 3D, offre impianti per il taglio laser 3D adatti ad ogni applicazione.

Macchine laser per il taglio dei tubi

Sono sempre di più i progettisti che beneficiano delle nuove libertà di progettazione offerte dal taglio laser di tubi realizzabile con le macchine TruLaser Tube di TRUMPF.

Contatto
Assistenza e contatto