Novità di TruTops Boost

Impianto e configurazione di macchine a bobina saranno ora supportate in HomeZone.

I modelli 2D supportano ora attributi dinamici e altre caratteristiche

All'occorrenza è ora possibile aprire solo la geometria di taglio del pezzo senza caricare il modello 3D

I disegni per la produzione possono essere salvati direttamente in formato PDF in HomeZone 

La nuova macchina TruMatic 5000 (K11) è completamente supportata in TecZone Cut. I prelevamenti di SheetMaster e GripMaster vengono creati in automatico.

Per una migliore differenziazione, i pezzi e le dimensioni dei contorni delle lavorazioni laser in TecZone Cut possono essere visualizzate a colori tramite il menu Vista.

In TecZone Cut gli scarti circolari possono essere tagliati automaticamente in due pezzi per uno smaltimento affidabile.

I prelevamenti di SortMaster Speed possono essere creati automaticamente per lo smaltimento nel contenitore scarti in TecZone Cut.

Una o più azioni possono essere annullate con la combinazione di tasti CTRL + Z. Per ripristinare un'azione annullata, occorre utilizzare CTRL + Y.

Creare nuovi gripper per la TruBend 5000 è semplice. Basta selezionare tra i gripper proposti in automatico e la creazione manuale.

Una piegatura ausiliaria si aggiunge al pezzo in TecZone Bend tramite Workflow 2D Part. 

Per procedere all'impilaggio in modo compatto, è possibile utilizzare il nuovo metodo "a pila alternata" per lo scarico di pezzi a L.

Sono supportati i nuovi utensili Heavy Duty per TruBend 8000.

Controllate l'importazione e il boost di geometrie 2D in modo simile ai modelli 3D impiegando profili di design.

Importate e scomponete gruppi costruttivi molto più velocemente che in passato, senza utilizzare TecZone Design.

Il nuovo calcolo dei tempi per la TruMatic 1000 / 3000 (K07/K09) e la TruPunch 1000 / 3000 (S19/S20) fornisce tempi di lavorazione più precisi di queste macchine.

Per le macchine TruMatic e la TruLaser Center 7030 le cavità di accostamento possono essere create su contorni singoli o multipli con parametri regolabili.

Se in un ordine è stata impostata la postazione di lavoro successiva, è possibile visualizzarlo in TecZone Cut nella pallettizzazione e nella vista della lamiera singola.

Sistemate pezzi piccoli su una paletta utilizzando il dispositivo prensile a pinza.

Programmate la nuova TruBend Cell 5000 Lean Edition in TecZone Bend. 

Sono supportate altre esecuzioni della nuova TruBend Serie 8000 (B36). 

Le informazioni visualizzate nelle liste dei risultati possono essere configurate in modo specifico per utente.

La postazione di lavoro successiva può essere gestita in HomeZone. In alternativa è possibile una acquisizione dal piano di lavoro Oseon.

Beneficiate dell'assegnazione uniforme degli utensili in TecZone Design e TecZone Bend con meno messaggi e di conseguenza lavoro di rifinitura ridotto. 

Verificate già in GeoViewer importanti proprietà della geometria di taglio realizzata, come utensili memorizzati o deformazioni rilevate.

La rappresentazione della lista dei risultati può essere impostata in modo personalizzato.

Potete decidere se applicare la funzione Boost sul pezzo nell'importazione della geometria. Adattate l'impostazione in modo personalizzato ai vostri processi.

Il doppio clic nella barra di panoramica dei pezzi singoli focalizza i pezzi nella vista lamiera singola e nella panoramica dei pezzi e contrassegna le lamiere con il pezzo nella vista generale lamiera.

La pressione del gas viene disinserita nel posizionamento tra procedimenti di taglio. In questo modo si riducono i costi energetici e si aumenta la sicurezza di processo.

Nel nesting vengono prese in considerazione tutte le lavorazioni di pezzi e sulla lamiera. A questo scopo attivate la regola di lavoro del sistema NestGmtsForPunch.

Sfruttate la flessibilità dei dispositivi prensili multipli M e S per eseguire un'ampia varietà di pezzi con un gripper sulla TruBend Cell 5000.

Potete ora deporre pezzi piccoli con una pinza su una paletta o gettarli in una cassa con un dispositivo prensile a ventosa. 

In TecZone Bend è possibile programmare interamente la nuova TruBend 8400 (B36).

Approfittate del supporto del nuovo accompagnamento lamiera della TruBend Serie 8000. 

Approfittate dei miglioramenti nella preparazione di file 2D, come le opzioni aggiuntive di livellamento e l'aumento delle prestazioni.

Oltre al riconoscimento di forme 3D, ora potete anche sostituire forme 2D nella geometria di taglio con corse utensili, modelli di lavorazione o altri modelli 2D.

I vantaggi dell'arrotondamento dei bordi: migliore aderenza della vernice e riduzione di lesioni da taglio.

Lo smistamento di pezzi uguali in contenitori uguali avviene per tutta la lamiera con la funzione Boost e può essere eseguito nella vista generale lamiera.

È ora possibile impilare in modo flessibile i pezzi contro una parete inclinata.

L'immissione per gli utensili dei clienti è stata rielaborata. Grazie alla funzione di copia, la creazione di nuovi fattori di piegatura è molto più rapida e comoda.

Ora sono supportate tutte le varianti d'installazione della stazione di prelievo di pezzi piccoli.

È ora possibile programmare la nuova piegatrice per principianti TruBend 1225 a 4 assi.

In HomeZone è possibile cambiare la macchina di taglio del job.

Ottenete un'anteprima della quantità di pezzi nella lista ordini selezionando un modello lamiera.

Beneficiate della nostra semplificazione nel settore del nesting, grazie alla focalizzazione su Lean Nest e ai nuovi valori aggiunti ottenibili con una nuova gestione dei blocchi TwinLine e il nesting di soluzioni di taglio singolo nel campo del laser.

Beneficiate di maggiore velocità nell'uso grazie ai nuovi miglioramenti nelle prestazioni, in particolare per i fogli di lamiera forata.

Riducete al minimo la formazione di tacche nei pezzi puntati con la nuova funzione di nanogiunzione.

Riducete la lavorazione di rifinitura con la generazione di uno spigolo di saldatura o di una svasatura sulla macchina laser.

Funzionalità e miglioramenti offrono molte nuove possibilità per l'impilaggio dei pezzi sulle palette.

È supportata l'importazione di componenti per celle come contorno d'interferenza o stazione di deposito.

È supportata l'importazione di gripper mediante file ARV.

Controllate l'importazione di geometrie e la geometria di taglio generata mediante i profili.

Gestite le pile e convertite le geometrie 2D e 3D prima dell'importazione in TruTops Boost.

Aggiungete i documenti relativi ai vostri pezzi e ai vostri ordini.

All'avvio di HomeZone è possibile ripristinare le ultime schede utilizzate, comprensive di filtri e ordinamento.

Beneficiate di una proposta di palettizzazione automatica perfezionata e di una verifica più precisa nelle interazioni.

Nell'aggiornamento di un pezzo all'interno di un programma lamiera, utilizzate diverse opzioni di scelta, dalla sostituzione fino alla rimozione del pezzo.

Aggiornate il programma di taglio per pezzi singoli in caso di adattamenti della geometria del pezzo, tenendo conto della lavorazione già eseguita.

Riconoscete le differenze di pezzi simili nell'elenco di risultati con maggiore facilità, grazie alla grafica di anteprima ingrandita.

Utilizzate la barra delle informazioni principali per accedere rapidamente ai dati più importanti dei pezzi singoli e dei componenti di un modulo

Come nel riconoscimento di forme 3D, ora sostituite anche contorni di deformazione in 2D con utensili di punzonatura o modelli di lavorazione corrispondenti

Riducete le necessità di adattamento nel nesting, considerando la soluzione di taglio per pezzi singoli delle macchine TruLaser (senza TruLaser Center 7030).

Raggruppate le funzioni che utilizzate più spesso in barre degli strumenti personalizzabili, così potrete programmare più velocemente i programmi per la lamiera.

Programmate la nuova TruMatic/TruPunch 3000 con SortMaster Compact.

Confrontate le geometrie 2D e trasferite le modifiche in modo mirato da un pezzo all'altro.

Create il prelevamento per il SortMaster con utilizzo automatico delle barre ventose a estensione continua.

Utilizzate il nuovo algoritmo di nesting Lean Nest senza limiti di tempo per ottenere utilizzi delle lamiere ancora migliori e ottimizzati per il taglio.