TruPrint 1000

Incrementate la vostra produttività fino all'80 % con l'opzione Multilaser: due laser in fibra TRUMPF da 200 watt e diametro del raggio di 55 o 80 µm ciascuno, illuminano contemporaneamente il volume di costruzione, permettendo così di ottenere fino all'80% di pezzi in più nello stesso tempo. In questo modo i pezzi saranno disponibili più rapidamente e con massima flessibilità negli ordini cliente. Inoltre, ogni contorno viene illuminato da un laser così da evitare "punti di giunzione". Con il Fullfield Multilaser la sovrapposizione in lavorazione è totale.

Approfittate della possibilità di commutazione da un diametro del raggio di 55 o 80 µm. Ciò consente di stabilire la priorità tra le migliori qualità di finitura delle superfici o una maggiore produttività e di lavorare materiali di processo che richiedono densità d'energia più elevate, come i materiali altamente riflettenti.

Il pacchetto consente una manipolazione professionale della polvere anche in formato piccolo. Grazie alle interfacce standard è possibile collegare stazioni di setacciatura esterne, ad esempio da assonic, o la stazione di preparazione della polvere. Minimizzando il contatto con la polvere aumenta automaticamente la sicurezza della manipolazione della polvere. Il circuito della polvere inerte consente inoltre la lavorazione di materiali reattivi come il titanio grazie alla riduzione e al controllo del tenore di ossigeno fino a 100 ppm. La polvere può essere trasportata nel cilindro di alimentazione o nel contenitore di recupero in atmosfera di gas di protezione e setacciata in un contenitore aggiuntivo.

Desiderate appianare con flessibilità i picchi di ordini e prolungare i tempi macchina senza intervento operativo? Con l'opzione Multiplate è possibile applicare fino a quattro piastre di substrato nel cilindro di costruzione, così da poter cambiare automaticamente la piastra di substrato senza interrompere il processo LMF. Beneficiate inoltre di un supporto completamente automatico fornito dal software della macchina per terminare il primo job di costruzione e avviare quello successivo. I job di costruzione pronti vengono raccolti nel contenitore di recupero.

Per la produzione precisa e rapida di single abutment individuali è indicata l'opzione Preforma. Poiché viene stampata solo la parte specifica del paziente, i costi per i componenti si riducono drasticamente. Su una Preforma si possono stampare fino a 64 single abutment individuali, prelevabili con facilità dalla piastra. Il riconoscimento automatico della preforma rappresenta un'importante traguardo nell'industrializzazione della tecnologia additiva per il settore dentale.

Una fotocamera integrata nella camera di costruzione TruPrint e l'elaborazione automatica delle immagini permettono il monitoraggio automatico del letto di polvere. In questo modo si ha sempre una panoramica dello stato dei componenti e si possono analizzare i parametri di qualità strato su strato.

Per la vostra TruPrint sono disponibili diverse opzioni che vi permettono di soddisfare i requisiti di certificazione: grazie calibratura della potenza laser, anche per Multilaser calibratura del campo di scansione, è possibile ricalibrare e documentare i risultati delle misurazioni.

L'integrazione senza soluzione di continuità di molte macchine TRUMPF nel proprio ambiente software è semplice e non crea alcun problema. Che si tratti di un'integrazione in Oseon o di un collegamento a strumenti di monitoring e analisi, per ogni combinazione offriamo la soluzione giusta​. Sono possibili anche collegamenti a sistemi software di terzi grazie alle nostre interfacce basate sullo standard OPC UA.