Ideale per la complessa produzione in serie, con elevata flessibilità ed eccellente redditività
L'azionamento DeltaDrive completamente elettrico offre maggiore produttività e flessibilità, come modello standard o con pacchetto Performance, abbinato a una botola di scarico pezzi di serie per tempi di attrezzaggio estremamente ridotti. Ingombro inferiore fino al 25% grazie al design compatto che crea spazio aggiuntivo per la produzione. Le soluzioni automatizzate come SheetMaster e i sistemi a carrelli flessibili consentono di operare su più turni senza bisogno di personale aggiuntivo. Superfici dei fogli di lamiera senza graffi sono garantite dalle matrici abbassabili e dai tavoli a spazzole. Allo stesso tempo, l'efficiente tecnologia DeltaDrive riduce la potenza elettrica assorbita e contiene i costi di esercizio in modo sostenibile.
Per la produzione in serie complessa, con pacchetto Performance opzionale e cambio utensile rapido.
La matrici abbassabili e i tavoli a spazzole assicurano componenti precisi e privi di graffi con scarti minimi.
Design salvaspazio che richiede fino al 25% di superficie di installazione in meno rispetto a macchine simili.
L'azionamento di DeltaDrive completamente elettrico riduce i consumi e i costi di esercizio.
Componente elettronico
Produzione flessibile con utensili adatti a ogni applicazione: ad esempio linguette, imbutiture e scalinature a rotella. Per questo componente sono stati impiegati i seguenti utensili: rotella per scalinare, utensile per linguette, utensile per imbutire rettangolare e tondo, rotella per scalinare e rotella per intaglio.
Pezzo
Insieme alla più vasta gamma di utensili del mondo, la macchina offre la massima flessibilità di lavorazione. Per questo pezzo sono stati impiegati i seguenti utensili: rotella per nervare, MultiCut, utensile a imbutire e rotella per scalinare.
Pezzo
Con l'utensile MultiBend è possibile produrre pieghe di 90° con lunghezze differenti. Per realizzare questo pezzo sono stati usati tra l'altro i seguenti utensili: MultiBend, punzone estrusore, utensile per filettare, utensile per imbutire e utensile a ponticello.
Coniatura di numeri e lettere
Con l'utensile per coniare è possibile contrassegnare i pezzi con lettere e numeri a piacere, in modo flessibile.
Raddrizzatura integrata
La funzione della macchina "raddrizzatura integrata" e il relativo utensile permettono di compensare le irregolarità già durante il processo di punzonatura – il tutto senza necessità di lavorazioni successive.
|
TruPunch 3000 formato medio
|
TruPunch 3000 formato grande
|
|
|---|---|---|
| Dimensioni | ||
| Larghezza | 6282 mm | 7644 mm |
| Profondità | 6548 mm | 7666 mm |
| Altezza | 2200 mm | 2200 mm |
| Sequenza corse max | ||
| Punzonatura (E = 1 mm) | 800 1/min | 690 1/min |
| Marcatura | 1000 1/min | 1000 1/min |
| Area di lavoro | ||
| Asse X per esercizio di punzonatura | 2500 mm | 3000 mm |
| Asse Y per esercizio di punzonatura | 1250 mm | 1550 mm |
| Spessore max della lamiera | 6,4 mm | 6,4 mm |
| Peso max del pezzo lavorato | 150 kg | 230 kg |
| Forza di punzonatura max | 180 kN | 180 kN |
| Utensili | ||
| Tempo di cambio utensile MultiTool | 0,5 s | 0,5 s |
| Quantità di utensili/pinze | 18 pz. / 2 pz. | 21 pz. / 3 pz. |
| Scarico pezzi | ||
| Dimensione max del pezzo per botola di scarico pezzi punzonatura | 400 mm x 600 mm | 400 mm x 600 mm |
| Dimensione max del pezzo scivolo rigido per punzonatura (con tavola scorrevole) | 180 mm x 180 mm | 180 mm x 180 mm |
| Valori di consumo | ||
| Potenza elettrica assorbita media con disinserimento automatico attivo | 0,5 kW | 0,5 kW |
| Potenza elettrica assorbita media nella produzione | 3,3 kW | 3,3 kW |
Con la TruPunch 3000 la produzione non è solo flessibile, ma raggiunge anche massimi livelli qualitativi. Funzioni innovative garantiscono migliori risultati di lavorazione.
Qualità
La matrice abbassabile permette punzonatura e deformazione senza graffi ed elimina gli attriti.
Durante la punzonatura di lamiere, si creano nel materiale forze di trazione e compressione, che possono causare deformazioni nella lamiera. La funzione della macchina "raddrizzamento integrato" e il rispettivo utensile permettono di compensare difetti di planarità fin dalla fase di punzonatura.
Per la movimentazione delicata dei materiali è possibile scegliere fra tavoli a sfere o a spazzole.
Comando semplice
Programmare pezzi da punzonare può essere molto semplice: con la nuova HMI Touchpoint di TRUMPF il comando della macchina si fa intuitivo come quello di un tablet o di uno smartphone. Si arriva così molto più velocemente al pezzo finito, e anche i principianti imparano subito a usare il software.
Sicurezza di processo
Una grande botola permette lo scarico automatizzato di pezzi di dimensioni fino a 400 mm x 600 mm. Un sensore posto sulla botola riconosce se i pezzi rimangono impigliati nel grigliato residuo. Durante l'esercizio sia del laser sia della punzonatura, i pezzi vengono scaricati in modo sicuro in container, su europallet o nastri trasportatori.
I pezzi di dimensioni non superiori a 180 mm x 180 mm vengono smistati dalla vostra macchina in modo automatico. I pezzi finiti arrivano in un buffer intermedio passando per uno scivolo. Sotto la macchina sono posizionati fino a quattro contenitori diversi. Il buffer intermedio avvicina la giusta box e vi inserisce i pezzi.
Prima del cambio utensile, questa funzione verifica che nella lamiera sia stato effettivamente realizzato un foro. In tal modo, la macchina riconosce in anticipo una possibile rottura del punzone e trasmette questa informazione all'operatore. Specialmente durante i turni di notte o nel fine settimana, in questo modo la funzione Smart Punch Monitoring evita la formazione di scarti.
I pezzi che vengono scaricati attraverso la grande botola sono convogliati in cassette su nastri trasportatori.
Utilizzando il convogliatore di trucioli, gli sfridi di punzonatura vengono automaticamente trasportati all'interno di un contenitore.
L'integrazione senza soluzione di continuità di molte macchine di TRUMPF nel proprio ambiente software è semplice e non crea alcun problema. Che si tratti di un'integrazione in Oseon o di un collegamento a strumenti di monitoring e analisi, per ogni combinazione offriamo la soluzione giusta. Anche collegamenti a sistemi software di terzi sono possibili con le nostre interfacce grazie all'utilizzo dello standard OPC UA.
Sostenibilità
Compatto, dinamico e a elevata efficienza energetica: con l'azionamento brevettato Delta Drive, il movimento della lamiera e del tavolo di lavoro lungo l'asse Y è del tutto superfluo, poiché la testa di punzonatura scorre avanti e indietro, quasi "volando". L'azionamento elettrico di punzonatura risparmia inoltre molta più energia rispetto alle macchine punzonatrici con azionamento idraulico
TruTops Boost
Progettate e programmate le vostre macchine laser, punzonatrici e macchine combinate per punzonatura/taglio laser in modo intelligente con TruTops Boost, la soluzione 3D All-in-One. Diversi automatismi evitano di dover eseguire lunghe procedure di routine e la funzione di nesting consente di risparmiare tempo e materiale. Inoltre, avrete sempre tutti gli ordini di produzione sotto controllo e potrete lavorare concentrandovi su di essi.
Software
Dalla richiesta del cliente fino alla fornitura del pezzo finito: la gamma di software TRUMPF ottimizza l'intero processo di produzione. TRUMPF combina in modo intelligente il software con macchine e servizi per ottenere soluzioni di Industria 4.0 su misura per la vostra Smart Factory.
Con un portautensili che può contenere fino a dieci inserti incrementerete la produttività della vostra macchina punzonatrice, in particolare nel caso di piccole punzonature.
Pieghe di 90° con lunghezze differenti fino a 55 mm: effettuando la lavorazione con MultiBend potrete evitare una fase di lavoro aggiuntiva sulla piegatrice.
La matrice abbassabile permette una lavorazione di punzonatura e deformazione senza graffi ed elimina gli attriti.
TRUMPF vanta la più ampia offerta di utensili di punzonatura sul mercato mondiale. Per ogni lavorazione di punzonatura e deformazione troverete sicuramente la soluzione che fa per voi.
Con le nostre soluzioni di automazione renderete i vostri processi più trasparenti. I vostri collaboratori potranno concentrarsi sui loro compiti principali e i vostri clienti potranno contare su di voi, considerandovi fornitori affidabili. Potrete lavorare in modo più redditizio con maggiore libertà dal punto di vista finanziario.
Smistamento
Il SortMaster Compact preleva e smista i pezzi della vostra macchina punzonatrice laser in maniera completamente automatica. Mediante ventose a comando singolo è possibile prelevare i pezzi in modo ottimale, in particolare se si tratta di pezzi piccoli e complessi. La superficie di installazione minima non richiede ulteriore spazio.
Carico e scarico automatizzato con smistamento
Lo SheetMaster (ultima generazione) esegue carico, scarico, separazione, palettizzazione e smistamento dei pezzi finiti in modo rapido e sicuro.
Smaltimento
Il GripMaster (ultima generazione) permette una movimentazione automatizzata del grigliato residuo. Grigliati residui e strisce di scarto vengono disposti su una tavola di sollevamento a bracci articolati.
Movimentazione utensili
Le automazioni per utensili ToolMaster Linear garantiscono un cambio utensile rapido.
Sono possibili scostamenti da questa gamma di prodotti e da questi dati in funzione del paese. Con riserva di modifiche relative a tecnica, dotazione, prezzo e offerta di accessori. Contattare il proprio interlocutore locale per sapere se il prodotto è disponibile nel proprio paese.
