Processi completamente automatizzati, dalla programmazione, al taglio, fino allo smistamento, per la massima efficienza e i minimi costi di lavorazione!
La TruLaser Center 7030 integra per la prima volta tutti i processi del taglio laser in una sola macchina. Il vostro vantaggio: la durata del ciclo e i costi di lavorazione si riducono notevolmente. Il processo di lavorazione laser diventa dunque estremamente redditizio.
Con Vision Equipment otterrete una trasparenza completa nel vano della macchina.
SmartGate impedisce che i pezzi si ribaltino e restino saldati permanentemente.
L'asse supplementare, SmartGate, il tavolo a spazzole e SmartLift assicurano una produttività vincente e assoluta affidabilità.
SortMaster Speed preleva e impila componenti di grandi dimensioni e anche sottilissimi alla velocità di un lampo.
TruTops Boost crea automaticamente una proposta di taglio, prelievo, riordino e deposito dei pezzi.
Dünnes Baustahlteil
Besonders im Dünnblech schneidet Ihre TruLaser Center 7030 extrem schnell.
Schneiden von allen gängigen Materialien
La struttura di TruFiber permette la lavorazione di metalli non ferrosi con azoto, senza problemi di retroriflessione.
Rimozione dei pezzi automatizzata
La versatile tecnologia di scarico SortMaster Speed preleva e impila componenti di grandi dimensioni e anche sottilissimi molto velocemente. Le piccole ventose consentono di trasportare anche pezzi per i quali è difficoltoso automatizzare la lavorazione.
Singolarizzazione pezzi perfetta
Non serve più inclinare o bloccare: con lo SmartLift e il SortMaster Speed anche geometrie complesse vengono lavorate e prelevate in modo sicuro e completamente automatizzato.
Gestione dei pezzi con sicurezza di processo
Con la TruLaser Center 7030 vengono tagliati e smistati in modo sicuro pezzi che finora potevano essere lavorati con analoga sicurezza soltanto mediante microgiunzione. Ciò dischiude opportunità completamente nuove nella lavorazione di pezzi molto piccoli.
Rinforzo interno
La TruLaser Center 7030 permette di lavorare diverse geometrie e lamiere di vario spessore in sicurezza di processo e con una qualità eccellente. Questo pezzo campione è un rinforzo interno per un alloggiamento saldato in lamiera di acciaio di solo 1 mm di spessore.
Lamiera di rinforzo
Questo pezzo in lamiera di acciaio, spessa solo 1,5 mm, è un rinforzo per longheroni ed è un componente dell’unità di bloccaggio della TruLaser Center 7030.
Bloccaggio
Questo pezzo campione in lamiera di acciaio è spesso 12 mm e blocca il meccanismo di inclinazione della TruLaser Center 7030.
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TruLaser Center 7030
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|---|---|
| Superficie di installazione | |
| Lunghezza | 10135 mm |
| Larghezza (carrello estratto) | 10720 mm |
| Larghezza (carrello rientrato) | 6420 mm |
| Altezza | 3050 mm |
| Peso con tutti i gruppi | 38860 kg |
| Area di lavoro nominale | |
| Asse X | 3000 mm |
| Asse Y | 1500 mm |
| Asse Z | 120 mm |
| Dati specifici del laser TruFiber 6001 | |
| Potenza laser max | 6000 W |
| Spessore max della lamiera in acciaio da costruzione | 12,7 mm |
| Spessore max della lamiera in acciaio inox | 12,7 mm |
| Spessore max della lamiera in alluminio | 6 mm |
| Spessore max della lamiera in ottone | 6 mm |
| Spessore max della lamiera in rame | 6 mm |
| Dati specifici del laser TruFiber 12001 | |
| Potenza laser max | 12000 W |
| Spessore max lamiera in acciaio da costruzione | 12,7 mm |
| Spessore max lamiera in acciaio inox | 12,7 mm |
| Spessore max lamiera in alluminio | 6 mm |
| Spessore max lamiera in ottone | 6 mm |
| Spessore max lamiera in rame | 6 mm |
| Automazione dello scarico SmartGate | |
| Dimensione max del pezzo | 160 mm x 160 mm |
| Dimensione min del pezzo | 30 mm x 30 mm |
| Automazione dello scarico SortMaster Speed | |
| Dimensione max del pezzo | 2000 mm x 1500 mm 1 |
| Dimensione min del pezzo | 90 mm x 60 mm |
Affidabile o veloce? Il classico dubbio sugli obiettivi della lavorazione laser è risolto per la prima volta: grazie a TruLaser Center 7030.
Affidabile
In combinazione con i tavoli a spazzole, SmartGate impedisce che i pezzi si ribaltino e restino saldati permanentemente. L'appoggio intelligente si sposta in sincronia con la testa di taglio e sostiene i pezzi durante il taglio. Per ogni geometria dei pezzi l'espulsore trova automaticamente il punto di attacco ideale per consentire il distacco e lo scarico sicuro dei singoli pezzi dal grigliato residuo.
I pin posizionabili con flessibilità di SmartLift spingono i pezzi tagliati dal basso contro la piastra ventose di SortMaster Speed. Contemporaneamente il pezzo viene bloccato dall'alto e sollevato dal grigliato residuo con un movimento sincronizzato. In questo modo anche pezzi sottilissimi sono bloccati in modo sicuro e non si inclinano nella fessura di taglio.
Veloce
Il movimento della lamiera viene sovrapposto da un asse supplementare ad alta dinamicità sulla testa di taglio. Ciò significa che è possibile tagliare alla massima velocità contorni complessi e passaggi sui bordi. Grazie a questa potente combinazione, si sfruttano al massimo gli avanzamenti veloci del laser allo stato solido.
SmartGate scarica i pezzi piccoli nel giro di pochi secondi anche in otto contenitori diversi. Sfridi di punzonatura e rottami cadono in un carrello rotabile. La soluzione per ottenere la massima quantità di materiale lavorato: lo scarico degli scarti comporta soltanto una minima interruzione del procedimento di taglio, grazie al sistema di comando intelligente e al sistema a sensori di SmartGate.
SortMaster Speed impila i pezzi alla velocità di un lampo e in modo perfetto, anche su otto palette. Non appena SortMaster Speed preleva il pezzo, la macchina riprende a tagliare. Il trasporto dei pezzi verso la posizione di deposito si svolge durante il tempo mascherato. L'interruzione del procedimento è irrisoria.
LoadMaster Center inserisce le lamiere grezze sul tavolo a spazzole nell'unità di serraggio. Potenti tecnologie di separazione staccano in modo sicuro le lamiere dalla pila.
Automazione
Il software di programmazione TruTops Boost crea automaticamente una proposta per il taglio, il prelievo, lo smistamento e il deposito dei pezzi. In questa fase tiene conto persino delle circostanze fisiche effettive. Ad esempio, come espellere al meglio il pezzo dal grigliato residuo, in modo da evitare inclinazioni.
Uno smistatore intelligente separa in modo sicuro i pezzi finiti dagli scarti. Durante il tempo mascherato, l'unità di smistamento SortMaster Box Linear distribuisce i pezzi piccoli su un massimo di otto contenitori, che sono assegnati intelligentemente dal software.
Funzionamento autonomo
La cella di lavorazione carica e scarica autonomamente e indica quando è necessario l'intervento dell'operatore, che può così pianificare meglio i suoi lavori sulla macchina. Tempi di attesa, riordino manuale e lavoro di finitura appartengono al passato. L'interfaccia utente Touchpoint permette inoltre un'interazione intuitiva con la macchina.
Il cambio ugelli automatico controllato da programma imposta l'ugello corretto. Durante la lavorazione, il cambio ugelli si posiziona nell'armadio della macchina, rendendo così possibile l'attrezzaggio durante il tempo mascherato
Autonomia
L'integrazione senza soluzione di continuità di molte macchine di TRUMPF nel proprio ambiente software è semplice e non crea alcun problema. Che si tratti di un'integrazione in Oseon o di un collegamento a strumenti di monitoring e analisi, per ogni combinazione offriamo la soluzione giusta. Anche collegamenti a sistemi software di terzi sono possibili con le nostre interfacce grazie all'utilizzo dello standard OPC UA.
Trasparenza completa nel vano della macchina? È possibile grazie a Vision Equipment con telecamere posizionate con precisione e illuminazione perfettamente calibrata. Con Smart View per macchine utensili, è possibile seguire i live stream delle telecamere in tempo reale e tenere sempre sott'occhio il vano interno della TruLaser Center 7030.
TruTops Boost
Progettate e programmate le vostre macchine laser, punzonatrici combinate punzonatrici-laser in modo intelligente con TruTops Boost, la soluzione 3D All-in-One. Diversi automatismi evitano di dover eseguire lunghe procedure di routine e la funzione di nesting consente di risparmiare tempo e denaro. Inoltre, avrete sempre tutti gli ordini di produzione sotto controllo e potrete lavorare concentrandovi su di essi.
Smart View per macchine utensili - Collegamento della macchina e relativi vantaggi
Smart View è da subito disponibile gratuitamente all'acquisto della vostra nuova macchina. Smart View vi fornisce automaticamente dati di funzionamento rilevanti delle vostre macchine utensili. Vi basterà cliccare sulla dashboard e otterrete una prima vista riassuntiva delle prestazioni delle vostre macchine TRUMPF.
Software
Dalla richiesta del cliente fino alla fornitura del pezzo finito: la gamma di software TRUMPF ottimizza l'intero processo di produzione. TRUMPF combina in modo intelligente il software con macchine e servizi per ottenere soluzioni di Industria 4.0 su misura per la vostra Smart Factory.
Sfruttate l'enorme produttività della vostra macchina: grazie al collegamento della TruLaser Center 7030 a un magazzino, la vostra macchina viene alimentata 24 ore su 24 con materiale grezzo e può immagazzinare i pezzi finiti.
Magazzino grande, percorsi brevi
Collegate la vostra TruLaser Center 7030 a tutti i sistemi di immagazzinamento più usati, come il TruStore TRUMPF o i sistemi di immagazzinamento di grandi dimensioni STOPA. I magazzini modulari possono essere adattati e ampliati in qualsiasi momento, in base alle necessità.
Collegamento a magazzino sul lato lungo per materiale grezzo e pezzi finiti
Il materiale grezzo arriva alla macchina di lato. Mentre i pezzi finiti ordinati su palette rientrano in magazzino, i pezzi piccoli nelle casse vengono estratti dalla macchina dal davanti. Con il dispositivo di cambio tandem si interviene direttamente sulla paletta magazzino successiva, riducendo i tempi di attesa.
Collegamento a magazzino sul lato lungo per materiale grezzo e pezzi finiti con presa flessibile dei pezzi
Il materiale grezzo arriva alla macchina lateralmente dal magazzino. I pezzi finiti si movimentano con flessibilità, ad esempio è possibile prelevarli in qualsiasi momento della giornata dalla macchina e riportarli in magazzino di notte. Si possono anche prelevare i pezzi direttamente dal carrello di scarico oppure si può utilizzare una piattaforma di scarico impilabile o una paletta da magazzino: le soluzioni sono tante e sempre adatte a soddisfare le vostre esigenze.
Sono possibili scostamenti da questa gamma di prodotti e da questi dati in funzione del paese. Con riserva di modifiche relative a tecnica, dotazione, prezzo e offerta di accessori. Contattare il proprio interlocutore locale per sapere se il prodotto è disponibile nel proprio paese.
- Le misure possono variare leggermente a causa delle caratteristiche tecniche delle macchine.
Ottenete l'accesso al materiale video esclusivo della TruLaser Center 7030
Date un'occhiata alla produzione della TruLaser Center 7030
Volete vedere dal vivo come viene prodotta la TruLaser Center 7030? I nostri esperti TRUMPF mettono a vostra disposizione immagini virtuali dal Customer Center di Ditzingen.
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