TruLaser Serie 3000 fiber, macchina standard flessibile
TruLaser Serie 3000 fiber, macchina standard flessibile
Impianti per il taglio laser 2D

TruLaser 3030 fiber / 3040 fiber / 3060 fiber / 3080 fiber

Flessibile macchina standard

Panoramica
Applicazioni
Dati tecnici
Equipaggiamento
Software
Automazione

Flessibile macchina standard

Macchine veloci per tutte le attività di taglio: TruLaser 3030 fiber, TruLaser 3040 fiber, TruLaser 3060 fiber e TruLaser 3080 fiber. Queste macchine si distinguono per la loro elevata flessibilità e redditività: permettono di ottenere il massimo profitto nel taglio di tutti gli spessori di lamiera. Il laser allo stato solido TruDisk consente di lavorare metalli non ferrosi e offre inoltre un vantaggio in termini di produttività con le lamiere sottili e le lamiere spesse. Il BrightLine fiber offre la massima qualità dei bordi e facilita la rimozione dei pezzi, mentre numerose funzioni aggiuntive garantiscono affidabilità e prestazioni ad altissimo livello.

I migliori risultati senza compromessi

Con la funzione BrightLine fiber è possibile ottenere una qualità eccezionale e una facilità ineguagliabile nel prelevamento dei pezzi dalla macchina.

Per tagliare con estrema precisione anche acciai da costruzione particolarmente spessi

La funzione CoolLine permette di creare contorni piccoli anche in acciaio da costruzione spesso.

Utilizzo dei fogli residui - per produrre facilmente pezzi aggiuntivi

Con Drop&Cut potete produrre pezzi in un momento successivo semplicemente utilizzando sfridi e fogli di lamiera residui.

Funzionamento semplice della macchina

La guida menu sull'ampio display è intuitiva. I parametri di taglio integrati aumentano la sicurezza di processo.

Incremento della funzionalità della macchina

Il sistema Condition Guide tiene sempre sotto controllo lo stato della macchina.

Sicurezza senza microgiunzioni

Smart Collision Prevention riduce il rischio di collisioni durante il taglio laser.

Riconoscimento preciso della posizione

Il DetectLine determina la posizione della lamiera e permette la rifinitura di precisione di pezzi già tagliati.

Highspeed e Highspeed Eco

Il nuovo design degli ugelli consente di ridurre il consumo di azoto fino al 70%, raddoppiando addirittura il numero di lamiere lavorate.

Potenza laser massima

Con 24 kW il TruDisk 24001 taglia fino a tre volte più velocemente

TruLaser 3030 fiber, affidabile di giorno e di notte: la potente cella di lavorazione con sistemi di assistenza intelligenti
TruLaser 3030 fiber: la macchina standard flessibile
TruLaser: procedimento di taglio standard
FlexLine
Nanogiunzioni: taglio laser in sicurezza di processo e smistamento semplice dei componenti
EdgeLine Bevel
Smart Rerun
TruDisk 24001
Taglio laser in sicurezza di processo

Contrariamente alle microgiunzioni, le nanogiunzioni fissano il componente al grigliato residuo soltanto mediante un piccolo punto di arresto sull’estremità inferiore della luce di taglio. Si può così effettuare una lavorazione in sicurezza di processo dei fogli, poiché si evita l’inclinazione dei componenti. La lesione del contorno è minima ed è possibile staccare con maggiore semplicità i componenti dal grigliato residuo. Sono possibili annidamenti più stretti, l'utilizzo delle risorse è più efficiente e la produttività aumenta.

Confronto tra nanogiunzioni e microgiunzioni

Le nanogiunzioni permettono di lavorare i componenti con sicurezza di processo e preservando le risorse: maggiore produttività, migliore qualità dei pezzi e rimozione dei pezzi più semplice, grazie al fissaggio minimo sul grigliato residuo. In molti casi non servono lavori di rifinitura. È possibile lavorare gli ordini con alta produttività, a prescindere dalla geometria dei componenti.
Le microgiunzioni, al contrario, fissano il componente sull’intero spessore della lamiera con un rialzo nel grigliato residuo. Seppure anche con le microgiunzioni sia garantita la sicurezza di processo nella lavorazione degli ordini, nella maggior parte dei casi la lesione del contorno visibile richiede una lunga lavorazione di rifinitura manuale dei componenti. La rimozione dei pezzi da lamiere sottili è faticosa, con lamiere di spessore medio pressoché impossibile.

Part Station

La Part Station è una soluzione efficiente per lo smistamento di pezzi in lamiera. In combinazione con il Part Separator e con l'impiego di micro o nanogiunzioni, i pezzi possono essere separati dalla lamiera senza graffiarsi con un risparmio di tempo fino all'80%. I pezzi staccati vengono smistati dalla Part Station in diverse casse in base all'ordine. L'uso mobile e flessibile della Part Station nel capannone di produzione è reso possibile dalle ruote integrate.

Sono possibili scostamenti da questa gamma di prodotti e da questi dati in funzione del paese. Con riserva di modifiche relative a tecnica, dotazione, prezzo e offerta di accessori. Contattare il proprio interlocutore locale per sapere se il prodotto è disponibile nel proprio paese.

  • Entspricht dem Maschinengewicht mit Standardausstattung. Das Gewicht kann je nach Ausstattung variieren.
  • Il peso massimo del pezzo in lavorazione su entrambe le palette è identico. Ci sono però diverse distribuzioni del peso del pezzo in lavorazione sulle palette. Senza dispositivo cambio paletta per carichi pesanti, distribuzione massima 30 mm / 30 mm di spessore della lamiera per paletta e formato. Con dispositivo cambio paletta per carichi pesanti, distribuzione massima 50 mm / 10 mm di spessore della lamiera per paletta e formato.

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