Esperti in nastri, tubi e profili
La TruLaser Cell 1100 è un sistema di guida del raggio flessibile, facilmente integrabile nelle catene di produzione. È concepito specificamente per la saldatura in continuo con qualsiasi geometria di nastri, tubi e profili. Nessuna limitazione per quanto riguarda il materiale: con l'impianto di saldatura laser si possono saldare acciaio, acciaio inox, alluminio e anche metalli non ferrosi di spessore da decimi di millimetro fino a diversi millimetri. Flessibilità, qualità e affidabilità ancora maggiori grazie alla vasta offerta di ottiche di saldatura con assi orientabili o lineari e sistemi a sensori per la ricerca e il puntamento della saldatura (ad es. SeamLine o SeamLine Pro). A seconda dell'applicazione e del materiale, si utilizzano laser a CO2 o allo stato solido di TRUMPF.
Ogni macchina può essere configurata nel modo ottimale in base alle specifiche esigenze.
Sorgenti del raggio e sistemi a sensori modernissimi abbattono i costi di esercizio e aumentano la velocità.
Il pannello di comando integrato assicura un comando intuitivo della TruLaser Cell Serie 1000.
La corsa dell'asse lineare, l'altezza di lavoro e i percorsi di traslazione possono essere adattati a ogni linea.
Ottiche di saldatura con assi orientabili o lineari, nonché sistemi a sensori completano la macchina in modo ottimale.
Profili saldati al laser
La TruLaser Cell 1100 è stata sviluppata specificamente per la saldatura laser in continuo di tubi e profili. Grazie alla sua struttura compatta, può essere integrata senza problemi in un impianto di profilatura esistente. La sua concezione permette di convertire l'impianto di saldatura di tubi/profili su diverse geometrie del prodotto con tempi di fermo macchina minimi. La struttura solida e il sistema di guida del raggio incapsulato a tenuta di polvere garantiscono condizioni di processo costanti e la massima sicurezza laser in ambiente industriale.
Giunto di saldatura a tenuta e senza pori
Grazie all'elevata qualità del raggio dei laser TRUMPF e alla conseguente elevata profondità di penetrazione di energia nel pezzo, è possibile ottenere saldature continue a tenuta di gas e senza pori, senza deposito di scorie di metallo fuso sulle pareti esterne o interne del tubo.
Saldatura a conduzione termica molto produttiva con SpeedLas
Il sistema ottico SpeedLas di TRUMPF permette di ottenere altissime velocità di processo nella lavorazione di materiali a parete sottile (fino a 0,4 mm). La saldatura a conduzione termica permette di sfruttare gli effetti fisici del cosiddetto "angolo di Brewster", per ottenere impressionanti incrementi della produttività.
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TruLaser Cell 1100 (CO2-Laser)
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TruLaser Cell 1100
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| Campo di traslazione asse | ||
| Asse X, campo di traslazione asse | 300/500 mm | 300/500 mm |
| Asse Z, campo di traslazione asse | 300/500 mm | 300/500 mm |
| Asse B, campo di traslazione asse | ± 100 ° | ± 100 ° |
| Asse Q, campo di traslazione asse (correzione posizione fessura di saldatura) | ± 25 mm | ± 25 mm |
| Velocità max. asse | ||
| Velocità asse max. per assi paralleli in X | 30 m/min | 30 m/min |
| Velocità asse max. per assi paralleli in Z | 30 m/min | 30 m/min |
| Velocità asse max. asse Q (correzione posizione fessura di saldatura) | 3 m/min | 3 m/min |
| Accelerazioni max. asse | ||
| Accelerazione asse max. per assi paralleli in X | 1,5 m/s² | 1,5 m/s² |
| Accelerazione asse max. per assi paralleli in Z | 1,5 m/s² | 1,5 m/s² |
| Accelerazione asse max. asse B | 1,5 rad/s² | 1,5 rad/s² |
| Precisione di posizionamento | ||
| Precisione di posizionamento assi lineari (X, Z) | 0,1 mm | 0,1 mm |
| Precisione di posizionamento assi di rotazione (B) | 0,015 ° | 0,015 ° |
| Laser | ||
| Potenza max. laser | 3200 W - 15000 W | 2000 W - 8000 W |
Il sistema ottico di focalizzazione a specchio TLS presenta un'apertura di 50 mm e come caratteristica particolare un asse lineare, per poter piazzare il raggio laser in una posizione definita sul pezzo. Il sistema ottico è equipaggiato con ugelli di saldatura per la guida coassiale e laterale del gas. Le distanze focali degli specchi di focalizzazione utilizzabili variano da f = 100 mm a f = 300 mm.
Grandi distanze di lavorazione con piccolo diametro del fuoco: la BEO D70.
SeamLine effettua la regolazione della posizione di saldatura per il sistema laser TRUMPF. Il sistema rileva in modo affidabile fessure o pieghe mediante un processo alternato di illuminazione dall'alto e ricostruzione della sezione luminosa.
Sono possibili scostamenti da questa gamma di prodotti e da questi dati in funzione del paese. Con riserva di modifiche relative a tecnica, dotazione, prezzo e offerta di accessori. Contattare il proprio interlocutore locale per sapere se il prodotto è disponibile nel proprio paese.
