Gli spruzzi generati dalla saldatura di prodotti elettronici ed elettrotecnici causa cortocircuiti o pori nei cordoni di saldatura. Grazie all'indice di emissione ottimale, il TruDisk Pulse riduce questi rischi. Il materiale viene riscaldato in modo omogeneo, calmando così la dinamica del bagno di fusione. Gli spruzzi sono rari. Si evitano così molti scarti e si riducono i cicli di pulizia dell'impianto.
Luce verde per saldare il rame
Con il laser pulsato ad alta prestazione TruDisk Pulse è possibile saldare efficientemente materiali molto riflettenti, come il rame. L'assorbimento ottimale e l'elevata potenza di picco impulso di 4 kW per durate di impulso nel range dei millisecondi permettono di ottenere risultati unici in applicazioni come la saldatura di punti e saldature corte. Il laser è dunque predestinato all'uso in elettrotecnica ed elettronica. Il TruDisk Pulse si basa sulla consolidata tecnologia dei laser a disco.
Parecchi materiali molto riflettenti, in particolare il rame, assorbono la luce laser verde molto meglio dell'infrarosso.
Con il riscaldamento più omogeneo e una dinamica più calma del bagno di fusione non si hanno più spruzzi.
Il processo di saldatura più calmo produce diametri dei punti più costanti e profondità di saldatura omogenee.
I risultati dell'applicazione sono ampiamente indipendenti dalle oscillazioni della carica del materiale.
Saldature a punti uniformi
Le saldature a punti con il TruDisk Pulse producono risultati con pochissimi spruzzi e riproducibili. Diametri e profondità dei punti rimangono uniformi nell'intero corso del processo.
Direct Copper Bonding (DCB)
Il TruDisk Pulse salda anche materiali sottili senza intaccare la sottostruttura. In questo modo è possibile, ad esempio, realizzare il contatto tra conduttori di rame e substrati mediante bande o fili senza danneggiare la ceramica sottostante.
Superfici diverse
Indipendentemente dalla finitura di superficie, il TruDisk Pulse salda cordoni di rame a velocità costante, grazie al processo calmo con una lunghezza d'onda di 515 nm, e assicura una elevata resilienza in produzione. Non sono più necessarie lunghe preparazioni per ottenere una conformazione della superficie uniforme mediante sabbiatura, stagnatura o metodi simili.
Contatti elettrici saldati al laser
Con il TruDisk Pulse si possono saldare in modo sicuro anche componenti elettronici sensibili. Rispetto alla luce infrarossa, con la lunghezza d'onda verde si riesce a ottenere una riduzione degli spruzzi superiore al 95%. In questo modo si evitano efficacemente cortocircuiti e componenti difettosi dovuti ai cortocircuiti stessi.
TruDisk Pulse 221
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TruDisk Pulse 421
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Parametri laser | ||
Potenza laser | 200 W 1 | 400 W 1 |
Potenza max di picco impulso con lunghezza cavo in fibra ottica 10 m | 2 kW | 4 kW |
Energia dell'impulso max con lunghezza cavo in fibra ottica 10 m | 20 J | 40 J |
Rapporto di pulsazione max | 10 % | 10 % |
Durata impulsi regolabile | 0,3 ms - 50 ms | 0,3 ms - 50 ms |
Qualità del fascio sull'accoppiamento nel cavo in fibra ottica | 4 mm▪mrad | 4 mm▪mrad |
Apertura numerica sul disaccoppiamento in base al cavo in fibra ottica | 0,1 | 0,1 |
Lunghezza d'onda | 515 nm | 515 nm |
Diametro min cavo in fibra ottica | 100 μm | 100 μm |
Tipo di costruzione | ||
Larghezza | 1340 mm | 1340 mm |
Altezza | 1430 mm | 1430 mm |
Profondità | 725 mm | 725 mm |
Quantità max cavi in fibra ottica | 2 | 2 |
Installazione | ||
Tipo di protezione | IP54 | IP54 |
Temperatura ambiente | 10 °C - 50 °C | 10 °C - 50 °C |
Dati tecnici di tutte le varianti dei prodotti, disponibili per il download.
TruControl
TruControl è il sistema di comando rapido e semplice per laser a stato solido TRUMPF. Regola in tempo reale la potenza laser, garantendo risultati riproducibili. Ulteriori moduli sono creati specificamente in base ai requisiti del TruFiber. L'opzione CutAssist adatta così automaticamente i parametri laser alla velocità per la traiettoria continua dell'impianto guida. Per garantire la tracciabilità dei pezzi, il modulo DataStore registra tutti i dati relativi alla qualità.
Se sono presenti sistemi di comando esterni, TruControl comunica con questi su tutte le interfacce comuni. Le immissioni vengono effettuate dal touchscreen del pannello di comando oppure da un PC a pannello. Su Ethernet è possibile mettere in rete il laser e collegarvi più PC.
TRUMPF offre la possibilità di adattare con flessibilità il laser a stato solido ad ogni situazione operativa. Ciò vale per quasi tutti i componenti della guida del raggio e per il comando. Sono previste interfacce per diversi sistemi ottici. Per risparmiare sui costi, la sorgente del raggio può alimentare contemporaneamente anche più stazioni di lavoro. I servizi remoti TRUMPF forniscono assistenza ovunque e in qualsiasi momento, garantendo così la disponibilità costante degli impianti.
Per poter pianificare con flessibilità le operazioni del laser, sono disponibili diverse opzioni per la guida del raggio. Il cavo in fibra ottica si collega semplicemente in plug&play a diverse stazioni di lavoro. Si può scegliere il numero di uscite tra le due disponibili. La potenza laser può essere distribuita sulle uscite con flessibilità. In questo modo più stazioni di lavoro operano contemporaneamente con la potenza laser ripartita tra loro, oppure una alla volta in sequenza ciascuna con tutta la potenza laser. La struttura modulare permette in qualsiasi momento il riallestimento in loco della potenza laser e del numero di uscite.
Nella rete laser si possono inserire uno o più laser ciascuno con fino a due stazioni di lavoro. In questo caso il laser distribuisce la sua potenza su più stazioni, oppure le alimenta alternatamente a piena potenza. In questo modo è possibile persino combinare tra loro applicazioni differenti, come ad esempio saldatura o taglio.
In caso di guasto, gli esperti del servizio di assistenza TRUMPF potranno accedere attivamente al vostro laser attraverso un collegamento sicuro da remoto. Spesso un guasto viene riparato così direttamente, oppure si ricorre a una modifica della configurazione del laser in modo da consentire di proseguire la produzione fino all'arrivo del ricambio. Ciò consente la massima disponibilità del laser.
Per integrare un laser TruDisk Pulse in una macchina o catena di produzione sono indispensabili le interfacce. I laser a stato solido di TRUMPF offrono dunque interfacce per tutti i sistemi bus di campo comuni. Sono inoltre disponibili: interfaccia in tempo reale, I/O parallela digitale, interfaccia per sistema a sensori del processo, interfaccia software OPC UA, scheda d'ingresso analogica, interfaccia per sistemi ottici intelligenti TRUMPF.
Un'interfaccia dedicata consente di sincronizzare i sistemi ottici intelligenti con il vostro laser. È quindi possibile utilizzare al meglio, ad esempio, l'ottica di focalizzazione programmabile PFO in base agli scopi specifici. La programmazione del sistema ottico di lavorazione avviene comodamente tramite l'unità di comando laser. Non sono necessari altri PC o sistemi di comando.
I sistemi ottici di lavorazione e i cavi in fibra ottica possono essere raffreddati in modo comodo e semplice con l'acqua di raffreddamento del laser. Non serve quindi alcun sistema di raffreddamento separato.
La banca dati WeldAssist mette a disposizione parametri di saldatura per diversi materiali e diametri del fuoco. Ciò facilita il riallestimento nei casi di applicazioni laser che cambiano frequentemente.
Produzione sempre efficace e redditizia, grazie al sistema a sensori TRUMPF. I prodotti del sistema a sensori VisionLine, CalibrationLine o pirometri integrati assicurano la stabilità dei processi, in quanto controllano tutti i processi di produzione laser, contribuendo così in modo rilevante alla loro sicurezza. La lavorazione prosegue indisturbata durante la misurazione, perché non è necessario interromperla. Si risparmia così prezioso tempo di produzione.
Elaborazione immagini
L'elaborazione immagini VisionLine di TRUMPF riconosce le caratteristiche dei componenti e garantisce che la saldatura venga eseguita sempre nel punto giusto.
Utensile di calibratura
L'utensile di calibratura CalibrationLine di TRUMPF verifica e corregge a intervalli regolari definibili individualmente la posizione di focalizzazione e la potenza del laser sul pezzo.
Laser e sistema laser: la nostra coppia perfetta. Tutte le sorgenti del laser sono ottimamente abbinate ai requisiti dei sistemi laser TRUMPF. Sono disponibili numerosissime varianti e opzioni tra cui scegliere, che permettono così di realizzare un impianto tagliato a misura di ogni specifico compito. Ovviamente è possibile anche integrare i nostri laser direttamente nelle catene di produzione già in uso.
TRUMPF offre tutti i componenti necessari per la guida del raggio, dal laser al pezzo. Nonchè diverse ottiche di focalizzazione, che hanno dimostrato la loro precisione e affidabilità in molti anni di impiego industriale. I sistemi ottici possono essere integrati con semplicità, sia in stazioni di lavorazione stand alone sia in catene di produzione complete. La struttura modulare permette di adattare sempre i sistemi ottici ai tipi di laser e alle diverse situazioni di lavorazione.
Ottiche di focalizzazione
Che si tratti di saldare, tagliare, asportare, riscaldare o forare: con le ottiche di focalizzazione di TRUMPF si può contare su risultati di alta qualità!
Ottiche di focalizzazione programmabili
I sistemi ottici ideali per la lavorazione remota
Sono possibili scostamenti da questa gamma di prodotti e da questi dati in funzione del paese. Con riserva di modifiche relative a tecnica, dotazione, prezzo e offerta di accessori. Contattare il proprio interlocutore locale per sapere se il prodotto è disponibile nel proprio paese.
Note a piè di pagina-
La potenza laser sul pezzo in lavorazione può discostarsi dalla potenza nominale a seconda della configurazione del sistema ottico.