La combinazione della TruMark Station 7000 con la TruMicro Serie 2000 genera una soluzione completa: la TruMicro Mark 2000. Si tratta di una soluzione ideale per quei clienti che necessitano di un'unità per marcatura laser che lavori con impulsi a picosecondi e femtosecondi. Con potenze di picco di 0,5 MW, questi laser sono in grado di gestire processi in cui la lavorazione a freddo dei materiali è produttiva già a potenze medie moderate.
La TruMicro Serie 2000 è compatta, semplice, produttiva
Non si può rinunciare a questo utensile per microlavorazioni come strutturazione, ablazione, taglio, foratura. Gli innovativi laser a stato solido a impulsi corti e ultracorti TruMicro di TRUMPF sono studiati specificamente per questi compiti. Permettono la microlavorazione con una combinazione ottimale di qualità, produttività e redditività. I laser a fibra a impulsi ultracorti della TruMicro Serie 2000 si contraddistinguono per la loro struttura compatta e semplice. L'integrazione del laser è molto facilitata dall'impiego di un cavo in fibra ottica per laser a impulsi ultracorti (LLK-U). Con la loro potenza medio-bassa sono ideali per il taglio di pellicole o l'ablazione di layer sottili.
Il cavo in fibra ottica per laser a impulsi ultracorti (LLK-U) consente l'integrazione della macchina senza guida libera del raggio.
La TruMicro 2000 funziona a diverse velocità di ripetizione, energie e sequenze di impulso.
Advanced Pulse on Demand permette di attivare gli impulsi laser con segnali trigger a frequenza variabile.
La TruMicro Serie 2000 rende possibile la lavorazione a freddo per molte applicazioni di microlavorazione.
Sfruttate i vantaggi del laser per eseguire la marcatura nera (Black Marking) senza corrosione di metalli.
Il modulatore di potenza ultrarapida mantiene sempre costante la potenza e l'energia dell'impulso.
Taglio di vetro ultrasottile
Il taglio con modifica laser consente di tagliare vetro ultrasottile (50 µm) con un'elevata qualità dei bordi. Ciò aumenta notevolmente la resistenza alla flessione.
Saldatura di vetro
I sistemi ottici TOP Weld di TRUMPF focalizzano impulsi laser a femtosecondi per saldare in modo altamente preciso vetro con vetro oppure vetro con metallo. Il risultato è una saldatura ad alta resistenza e quasi invisibile.
Strutturazione di superfici
I laser a impulsi ultracorti rendono possibili numerosi processi differenti. Variando il set di parametri del laser, è possibile pulire, strutturare e incidere le superfici metalliche.
Taglio di materiale organico
La combinazione di durata estremamente breve ed elevata intensità consente una microlavorazione con una precisione imbattibile. Anche il materiale organico altamente sensibile può essere tagliato senza che i bordi vengano danneggiati o bruciati.
Asportazione di oro e ceramica
La TruMicro 2030 taglia e lavora ceramiche tecniche ad alte prestazioni per elettronica di potenza ed elettronica di consumo. L'asportazione precisa crea piste conduttive sostituendo i processi di incisione: un progresso rispettoso dell'ambiente.
Taglio di PCB e circuiti stampati
La lunghezza d'onda verde consente di lavorare circuiti stampati flessibili (FPC) per l'industria elettronica e la tecnica medicale. Il laser garantisce un taglio rapido e preciso senza zona d'influenza termica. Anche con materie plastiche si ottengono bordi delle migliori qualità.
Taglio e asportazione di tubi del lume
Il taglio e l'asportazione precisi di tubi del lume con laser a impulsi ultracorti consente l'impiego nell'ambito della tecnica medicale. La lavorazione non evidenzia alcun scolorimento e fusione dei taglienti o delle marcature.
Taglio di Invar
La serie TruMicro offre tagli perfetti di geometrie complesse in pellicole ultrasottili inferiori a 100 µm. Queste costituiscono la base per pacchetti statore e rotore nella produzione di motori elettrici.
TruMicro 2020
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TruMicro 2030
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Parametri laser | ||
Potenza di uscita media | 10 W | 20 W |
Qualità del fascio (M²) | < 1.3 | < 1.3 opzionale < 1,2 |
Lunghezza d'onda | 1030 nm | 1030 nm |
Durata impulso |
20 ps
< 900 fs < 400 fs |
20 ps opzionale 900 fs
400 fs oppure variabile regolabile da < 400 fs - 20 ps |
Energia dell’impulso max | 10 µJ opzionale 20 µJ e 50 µJ | 20 µJ opzionale 50 µJ oppure 100 µJ |
Frequenza di ripetizione max | 1000 kHz opzionale 2000 kHz, 200 kHz con energia dell'impulso 50 µJ (10 W) | 1000 kHz opzionale 2000 kHz, 400 kHz con energia dell'impulso di 50 µJ (20 W) oppure regolabile da 200 kHz (energia dell'impulso di 100 µJ) a 2 MHz (energia dell'impulso di 10 µJ) |
Tipo di costruzione | ||
Dimensioni testa del laser (L x A x P) | 570 mm x 360 mm x 180 mm | 570 mm x 360 mm x 180 mm |
Dimensioni unità di alimentazione (L x A x P) | 510 mm x 485 mm x 180 mm | 510 mm x 485 mm x 180 mm |
Dati tecnici di tutte le varianti dei prodotti, disponibili per il download.
TruControl
TruControl è il sistema di comando rapido e semplice del laser a corpo solido di TRUMPF. Esso regola la potenza del laser in tempo reale per ottenere risultati riproducibili. TruControl gestisce, comanda e visualizza le interfacce assegnate. La struttura unitaria dell'architettura di comando consente il controllo di tutte le tecnologie laser. I laser dispongono di interfacce per il comando di sistemi ottici intelligenti TRUMPF, ad esempio l'ottica di focalizzazione monitorata CFO o l'ottica a scanner PFO. La programmazione del sistema ottico di lavorazione avviene comodamente tramite l'unità di comando laser. Grazie all'assistenza remota di TRUMPF è inoltre possibile ricevere supporto in pochi secondi. In questo modo è possibile evitare o predisporre al meglio gli interventi di manutenzione e non si corre il rischio di interrompere la disponibilità dell'apparecchiatura laser.
Maggiore efficienza e sicurezza di processo sono ottenibili mediante utili opzioni supplementari dei laser della TruMicro Serie 2000.
Dimenticate la dispendiosa guida libera del raggio e semplificate notevolmente il design della macchina: invece che sulla guida libera del raggio, gli impulsi pulsi laser vengono condotti al sistema ottico attraverso la fibra a nucleo cavo della sorgente del raggio. Lo sganciamento termico e meccanico tra laser TRUMPF e il rispettivo sistema ottico permette un'integrazione molto più flessibile del laser nella macchina di lavorazione. Le proprietà del raggio e degli impulsi rimangono pressoché inalterate.
Per integrare un laser TruMicro in una macchina o catena di produzione sono indispensabili le interfacce. I laser a stato solido di TRUMPF offrono dunque interfacce per tutti i sistemi bus di campo comuni. Sono inoltre disponibili: interfaccia in tempo reale, I/O parallela digitale, interfaccia per sensori di processo, interfaccia software OPC UA, scheda d'ingresso analogica, interfaccia per sistemi ottici intelligenti TRUMPF ( CFO, PFO).
I sistemi ottici intelligenti si sincronizzano con il laser in uso mediante un'interfaccia propria. È quindi possibile utilizzare al meglio, ad esempio, l'ottica di focalizzazione programmabile PFO in base agli scopi specifici. La programmazione del sistema ottico di lavorazione si esegue semplicemente dall'unità di comando laser. Non servono un altro PC o altri sistemi di comando.
In caso di guasto, gli esperti del servizio di assistenza TRUMPF potranno accedere attivamente al vostro laser attraverso un collegamento sicuro da remoto. Spesso un guasto viene riparato così direttamente, oppure si ricorre a una modifica della configurazione del laser in modo da consentire di proseguire la produzione fino all'arrivo del ricambio.
Se si lavorano geometrie complesse con scanner, ad esempio nel taglio di pellicole polimeriche, gli spazi di accelerazione e frenata dello scanner generano intervalli variabili per l'arrivo degli impulsi laser ultracorti sul materiale. La qualità di lavorazione dipende quindi dalla geometria di lavorazione. Con l'opzione "Flexible Pulse on Demand" la frequenza di ripetizione viene invece adattata alla velocità di scansione, permettendo così il mantenimento costante degli intervalli tra gli impulsi. Quindi il risultato del processo non solo è indipendente dal contorno di lavorazione, ma allo stesso tempo accorcia il tempo di processo.
TRUMPF offre tutti i componenti necessari per guidare il raggio dal laser al pezzo. Così come diverse ottiche di focalizzazione, che hanno dimostrato la loro precisione e affidabilità in molti anni di impiego industriale. I sistemi ottici possono essere integrati con semplicità, sia in stazioni di lavorazione stand alone sia in catene di produzione complete. La struttura modulare permette di adattare sempre i sistemi ottici ai tipi di laser e alle diverse situazioni di lavorazione.
Sistema ottico di taglio TOP Cleave
L'ottica di focalizzazione TOP Cleave-2 è un sistema ottico di lavorazione per il taglio ad elevata dinamicità di materiali trasparenti, come ad esempio il vetro o lo zaffiro.
Gli impulsi laser ultrabrevi non sono soltanto brevissimi, ma possono arrivare a picchi elevatissimi di energia e potenza d'impulso. Perché sul pezzo arrivi esattamente l'impulso giusto nonostante questi picchi di intensità, sono necessari elementi di formazione e guida del raggio specifici. TRUMPF dispone di deviatori del raggio, unità di allargamento del raggio e sistemi ottici di polarizzazione ottimizzati per l'uso con laser a impulsi ultrabrevi.
I deviatori TruMicro sono idonei per impulsi laser ultrabrevi per guidare il raggio laser rispettando i parametri degli impulsi.
Con i deviatori del raggio è possibile guidare la luce laser di una sorgente alternativamente in due percorsi diretti a pezzi diversi. Il laser pilota permette in questo caso di regolare semplicemente la guida del raggio, strutturandola nel modo più confortevole possibile per l'operatore.
La separazione del fascio permette di alimentare contemporaneamente a ciascuno dei due percorsi della luce laser metà della potenza laser complessiva. In questo modo si possono lavorare due pezzi nello stesso tempo. La registrazione meccanica permette di dividere la potenza distribuendola in modo uniforme e preciso tra i due bracci del fascio.
La luce polarizzata circolare è generata da luce polarizzata lineare mediante una lamina quarto d'onda; in applicazioni in cui la geometria di lavorazione dipende dalla direzione, permette di ottenere risultati uniformi.
Sono possibili scostamenti da questa gamma di prodotti e da questi dati in funzione del paese. Con riserva di modifiche relative a tecnica, dotazione, prezzo e offerta di accessori. Contattare il proprio interlocutore locale per sapere se il prodotto è disponibile nel proprio paese.
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