I laser a fibra modo multiplo della serie TruFiber S vi offrono una conformazione flessibile del raggio con fino a due uscite per cavo in fibra ottica e saldatura laser senza spruzzi grazie alla tecnologia BrightLine Weld. Active Power Control garantisce inoltre la massima stabilità di potenza. Che si tratti del nostro software del sistema di comando TruControl, dei sistemi ottici o dei servizi, TRUMPF è in grado di fornirvi sempre un pacchetto completo su misura per il taglio e la saldatura laser.
Il robusto TruFiber S resiste a qualsiasi interferenza e sollecitazione esterna. La regolazione integrata misura e regola la potenza laser in tempo reale con una precisione di +/- 1%.
Come meccanismo di protezione per il funzionamento in aree tropicali è disponibile un'unità di deumidificazione. Altri meccanismi proteggono il laser da retroriflessioni.
BrightLine Weld consente la saldatura laser senza spruzzi. I giunti di saldatura sono di alta qualità, non presentano né affossamenti né crateri sulla fine del cordone e soddisfano i severi requisisti di elevata resistenza.
BrightLine Weld consente di incrementare la produttività grazie a velocità d'avanzamento nettamente maggiori, con un minore numero di elementi di scarto e inferiori tempi di fermo macchina.
Il TruFiber S può essere equipaggiato con due uscite per cavo in fibra ottica. La guida del raggio è integrata nell'alloggiamento del laser compatto. Impiegando più uscite per cavo in fibra ottica si ottimizza l'utilizzo del laser.
In TRUMPF, laser, controllo, guida del raggio, sistema ottico di lavorazione e sistema a sensori sono perfettamente sintonizzati tra loro. Il TruFiber S vi offre pacchetti di soluzioni perfetti con l'ottica a scanner PFO e altri componenti.
I costruttori di macchine e impianti sono responsabili della sicurezza operativa dei sistemi laser. Il laser TruFiber S convince per il suo massimo livello di sicurezza Performance Level e.
La giunzione di celle singole in moduli o pack si effettua con la cosiddetta saldatura di bus bar (per bus bar si intende il binario conduttore di corrente).
I laser a fibra modo multiplo chiudono l'alloggiamento della batteria prismatico corredato del pacchetto di elettrodi – senza pori, incrinature o inarcamenti indesiderati del giunto.
I laser a fibra modo multiplo vengono impiegati in processi di saldatura del rame altamente integrati e scalabili e rivestono un ruolo decisivo per la qualità dei contatti nei motori elettrici.
Il laser TruFiber S taglia svariati spessori di lamiera e tipi di materiale, persino metalli non ferrosi molto riflettenti. I bordi risultano lisci e privi di bava.
|
TruFiber 3000 S
Confronta prodotto
|
TruFiber 4000 S
Confronta prodotto
|
TruFiber 5000 S
Confronta prodotto
|
TruFiber 6000 S
Confronta prodotto
|
|
|---|---|---|---|---|
| Parametri laser | ||||
| Potenza laser | 3000 W 1 | 4000 W 1 | 5000 W 1 | 6000 W 1 |
| Costanza della potenza tipica con potenza nominale per 8 ore a temperatura ambiente costante | ± 0,5 % | ± 0,5 % | ± 0,5 % | ± 0,5 % |
| Costanza della potenza max con potenza nominale per 8 ore a temperatura ambiente costante | ± 1 % | ± 1 % | ± 1 % | ± 1 % |
| Campo di potenza regolabile in continuo | 60 W - 3000 W con regolazione della potenza attiva | 80 W - 4000 W con regolazione della potenza attiva | 100 W - 5000 W con regolazione della potenza attiva | 120 W - 6000 W con regolazione della potenza attiva |
| Qualità del fascio | 2 mm▪mrad | 2 mm▪mrad | 2 mm▪mrad | 2 mm▪mrad |
| Lunghezza d'onda | 1071 nm | 1071 nm | 1071 nm | 1071 nm |
| Diametro cavo in fibra ottica | ≥ 50 μm | ≥ 50 μm | ≥ 50 μm | ≥ 50 μm |
| Tipo di costruzione | ||||
| Larghezza | 600 mm | 600 mm | 600 mm | 600 mm |
| Altezza | 1280 mm | 1280 mm | 1280 mm | 1280 mm |
| Profondità | 980 mm | 980 mm | 980 mm | 980 mm |
| Quantità max cavi in fibra ottica | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Installazione | ||||
| Temperatura ambiente | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C |
|
TruFiber 3000 S
|
TruFiber 4000 S
|
TruFiber 5000 S
|
TruFiber 6000 S
|
|
|---|---|---|---|---|
| Parametri laser | ||||
| Potenza laser | 3000 W 1 | 4000 W 1 | 5000 W 1 | 6000 W 1 |
| Costanza della potenza tipica con potenza nominale per 8 ore a temperatura ambiente costante | ± 0,5 % | ± 0,5 % | ± 0,5 % | ± 0,5 % |
| Costanza della potenza max con potenza nominale per 8 ore a temperatura ambiente costante | ± 1 % | ± 1 % | ± 1 % | ± 1 % |
| Campo di potenza regolabile in continuo | 60 W - 3000 W con regolazione della potenza attiva | 80 W - 4000 W con regolazione della potenza attiva | 100 W - 5000 W con regolazione della potenza attiva | 120 W - 6000 W con regolazione della potenza attiva |
| Qualità del fascio | 2 mm▪mrad | 2 mm▪mrad | 2 mm▪mrad | 2 mm▪mrad |
| Lunghezza d'onda | 1071 nm | 1071 nm | 1071 nm | 1071 nm |
| Diametro cavo in fibra ottica | ≥ 50 μm | ≥ 50 μm | ≥ 50 μm | ≥ 50 μm |
| Tipo di costruzione | ||||
| Larghezza | 600 mm | 600 mm | 600 mm | 600 mm |
| Altezza | 1280 mm | 1280 mm | 1280 mm | 1280 mm |
| Profondità | 980 mm | 980 mm | 980 mm | 980 mm |
| Quantità max cavi in fibra ottica | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Installazione | ||||
| Temperatura ambiente | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C |
Dati tecnici di tutte le varianti dei prodotti, disponibili per il download.
TruControl è il software di comando rapido e semplice del laser a corpo solido di TRUMPF. Le forme d'impulso possono essere programmate individualmente in base alla specifica applicazione. La potenza laser viene regolata in tempo reale per ottenere la massima riproducibilità dei risultati del processo. Per rintracciare importanti dati di qualità dei pezzi prodotti anche dopo anni, si può utilizzare il modulo software opzionale DataStore che registra tutti i dati relativi alla qualità.
Se sono presenti sistemi di controllo esterni, il sistema TruControl comunica con voi attraverso tutte le comuni interfacce. Le immissioni avvengono tramite il touchscreen del pannello di comando oppure tramite un PC a pannello. Potete collegare il vostro laser alla rete e collegare così via Ethernet più PC.
Per poter pianificare con flessibilità le operazioni del laser, sono disponibili diverse opzioni per la guida del raggio. Il cavo in fibra ottica si collega con semplicità a diverse stazioni di lavoro. Si può scegliere il numero di uscite in fibra (max due). La potenza laser può essere rapidamente commutata tra le uscite per cavo in fibra ottica. Per ridurre al minimo il grado di utilizzo, è possibile far funzionare più stazioni di lavoro con un solo laser.
L'opzione BrightLine Weld assicura una saldatura laser senza spruzzi e giunti di saldatura di altissima qualità. A voi la scelta: aumentare la produttività grazie alle velocità d'avanzamento nettamente superiori o ridurre fino al 40% i costi dell'energia. Meno lavorazioni di rifinitura permettono di ridurre i tempi di fermo macchina e i costi di esercizio.
Per integrare un laser TruFiber in una macchina o catena di produzione sono indispensabili le interfacce. I laser a stato solido di TRUMPF offrono dunque interfacce per tutti i sistemi bus di campo comuni. Sono inoltre disponibili: interfaccia in tempo reale, I/O parallela digitale, interfaccia per sensori di processo, interfaccia software OPC UA, scheda d'ingresso analogica, interfaccia per sistemi ottici intelligenti TRUMPF (CFO, PFO).
Un'interfaccia dedicata consente di sincronizzare i sistemi ottici intelligenti con il laser. Questo consente di utilizzare in modo ottimale per le proprie applicazioni l'ottica di focalizzazione CFO o l'ottica a scanner PFO. La programmazione del sistema ottico di lavorazione avviene comodamente tramite l'unità di comando laser. Non sono necessari altri PC o sistemi di comando.
In caso di guasto, gli esperti del servizio di assistenza TRUMPF potranno accedere attivamente al vostro laser attraverso un collegamento sicuro da remoto. Spesso un guasto viene riparato così direttamente, oppure si ricorre a una modifica della configurazione del laser in modo da consentire di proseguire la produzione fino all'arrivo del ricambio. Questo consente massima disponibilità e riduce notevolmente i costi di assistenza.
Nella rete laser si possono inserire uno o più laser ciascuno con fino a sei stazioni di lavoro. In questo caso il laser distribuisce la sua potenza su più stazioni, oppure le alimenta alternatamente a piena potenza. In questo modo è possibile persino combinare tra loro applicazioni differenti, come ad esempio saldatura o taglio.
L'AdjustLine permette di adattare con semplicità il procedimento di taglio a vari materiali. Soprattutto nel taglio di materiali difficili è possibile incrementare la sicurezza di processo, diminuire il numero di elementi di scarto e ridurre i costi del materiale. Il personale operativo può attivare o disattivare l'AdjustLine in qualsiasi momento.
Produzione sempre efficace e redditizia, grazie al sistema a sensori TRUMPF. I prodotti del sistema a sensori VisionLine, CalibrationLine o pirometri integrati assicurano la stabilità dei processi, in quanto controllano tutti i processi di produzione laser, contribuendo così in modo rilevante alla loro sicurezza. La lavorazione prosegue indisturbata durante la misurazione, perché non è necessario interromperla. Si risparmia così prezioso tempo di produzione.
L'elaborazione immagini VisionLine di TRUMPF riconosce le caratteristiche dei componenti e garantisce che la saldatura venga eseguita sempre nel punto giusto.
L'utensile di calibratura CalibrationLine di TRUMPF verifica e corregge a intervalli regolari definibili individualmente la posizione di focalizzazione e la potenza del laser sul pezzo.
Il sistema a sensori individua il punto da saldare e regola la posizione da saldare durante lo stesso processo di saldatura.
TRUMPF offre tutti i componenti necessari per la guida del raggio, dal laser al pezzo. Nonchè diverse ottiche di focalizzazione, che si sono dimostrate precise e affidabili in molti anni di utilizzo in campo industriale. I sistemi ottici possono essere integrati con semplicità, sia in stazioni di lavorazione stand alone sia in catene di produzione complete. La struttura modulare permette di adattare sempre i sistemi ottici ai tipi di laser e alle diverse situazioni di lavorazione.
Che si tratti di saldare, tagliare, asportare, riscaldare o forare: con le ottiche di focalizzazione di TRUMPF si può contare su risultati di alta qualità!
I sistemi ottici ideali per la lavorazione remota
Sono possibili scostamenti da questa gamma di prodotti e da questi dati in funzione del paese. Con riserva di modifiche relative a tecnica, dotazione, prezzo e offerta di accessori. Contattare il proprio interlocutore locale per sapere se il prodotto è disponibile nel proprio paese.
Note a piè di pagina
