I laser TruDiode non contengono praticamente pezzi soggetti a usura. Il concetto di raffreddamento intelligente con scambiatore di calore integrato spesso rende superfluo un raffreddamento esterno del laser. L'acqua di raffreddamento dei diodi raffredda anche i sistemi ottici e i cavi in fibra ottica. Insieme all'elevata efficienza energetica dei laser TruDiode, si realizzano costi di esercizio e investimento molto contenuti.
L'efficiente esperto di saldatura
I laser a diodi TruDiode sono molto apprezzati per gli ottimi risultati e i costi di esercizio bassi grazie all'elevatissima efficienza energetica. Che si tratti di saldatura di profondità, saldatura a conduzione termica, saldatura a riporto, brasatura o saldatura di materiale plastico, i laser producono giunti di qualità eccellente. Con la sua struttura modulare e compatta, il TruDiode può essere integrato con facilità nei sistemi di produzione esistenti. Nella rete laser si possono inserire fino a quattro stazioni di lavoro.
I processi resi stabili dalla regolazione attiva integrata della potenza laser permettono di ottenere risultati riproducibili.
Il TruDiode ha un occhio di riguardo per le risorse, grazie all'elevato rendimento e a una gestione intelligente dell'energia.
Questo esperto in saldatura giunta materie plastiche o metalli con o senza materiale di apporto.
Il TruDiode è molto apprezzato grazie al principio del diodo diretto, con una superficie di installazione inferiore a 1m2.
Lunga durata utile grazie al modulo a diodi a raffreddamento passivo
Saldatura di plastica con TruDiode
I laser a diodi TruDiode rendono possibile la saldatura senza contatto di materiali termoplastici utilizzando il processo di saldatura per radiazione luminosa. Si ottengono così giunti particolarmente stabili, resistenti ed esteticamente puliti. Il processo di saldatura per radiazione luminosa permette di lavorare praticamente tutte le geometrie in giunto sovrapposto. Il giusto apporto di energia produce sollecitazioni termiche e meccaniche minime.
Brasatura
Nella brasatura con il laser le due metà da giuntare vengono collegate in modo ottimale mediante il materiale d'apporto. Poiché la temperatura di fusione del filo è più bassa di quella del materiale del componente, durante la lavorazione con il laser fonde soltanto il filo. Questo si fonde e fluisce nel punto da saldare e si congiunge alla superficie del pezzo (giunzione a diffusione).
TruDiode 151
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TruDiode 301
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Parametri laser | ||
Potenza laser sul pezzo | 150 W | 300 W |
Costanza della potenza con potenza nominale | ± 1 % | ± 1 % |
Campo di potenza regolabile in continuo | 3 W - 150 W | 6 W - 300 W |
Strahlqualität | 8 mm▪mrad | 8 mm▪mrad |
Numerische Apertur | 0,12 | 0,12 |
Lunghezza d'onda | 920 nm - 970 nm | 920 nm - 1050 nm |
Diametro min. cavo in fibra ottica | 150 μm | 150 μm |
Tipo di costruzione | ||
Dimensioni, versione 19" (L x A x P) | 483 mm x 495 mm x 513 mm | 483 mm x 495 mm x 513 mm |
Quantità max. cavi in fibra ottica | 2 | 2 |
Installazione | ||
Temperatura ambiente | 5 °C - 40 °C | 5 °C - 40 °C |
Dati tecnici di tutte le varianti dei prodotti, disponibili per il download.
TruControl
TruControl è il software di comando rapido e semplice del laser a corpo solido di TRUMPF. Le forme d'impulso possono essere programmate individualmente in base alla specifica applicazione. La potenza laser viene regolata in tempo reale per ottenere la massima riproducibilità dei risultati del processo. Per rintracciare importanti dati di qualità dei pezzi prodotti anche dopo anni, si può utilizzare il modulo software opzionale DataStore che registra tutti i dati relativi alla qualità. Se sono presenti sistemi di controllo esterni, il sistema TruControl può comunicare con loro su tutte le comuni interfacce. Le immissioni avvengono tramite il touchscreen del pannello di comando oppure tramite un PC a pannello. Potete collegare il vostro laser alla rete e collegare così via Ethernet più PC.
TRUMPF offre la possibilità di adattare con flessibilità il laser a stato solido ad ogni stato di esercizio e integrazione. Ciò vale per quasi tutti i componenti della guida del raggio e per il comando. Sono disponibili diverse opzioni anche per l'alimentazione dell'acqua di raffreddamento. Sono previste interfacce per diversi sistemi ottici. Per risparmiare sui costi, la sorgente del raggio può alimentare contemporaneamente anche più stazioni di lavoro. I servizi remoti TRUMPF forniscono assistenza ovunque e in qualsiasi momento, garantendo così la disponibilità costante degli impianti.
Indipendentemente dall'età dell'apparecchio laser o dalle condizioni ambientali, la potenza del laser viene mantenuta a un valore prestabilito (con uno scostamento solitamente pari a ±1%). Sono quindi assicurati risultati di processo riproducibili per l'intera durata utile del laser.
I sistemi ottici di lavorazione e i cavi in fibra ottica possono essere raffreddati in modo comodo e semplice con l'acqua di raffreddamento del laser. Non serve quindi alcun sistema di raffreddamento separato.
In caso di guasto, gli esperti del servizio di assistenza TRUMPF potranno accedere attivamente al vostro laser attraverso un collegamento sicuro da remoto. Nella maggiore parte dei casi è possibile riparare un guasto direttamente, oppure si ricorre a una modifica della configurazione del laser in modo da consentire di proseguire la produzione fino all'arrivo del ricambio. Ciò consente la massima disponibilità del laser.
Per integrare un laser TruDiode in una macchina o catena di produzione sono indispensabili le interfacce. I laser allo stato solido di TRUMPF offrono dunque interfacce per tutti i sistemi bus di campo comuni. Sono inoltre disponibili: interfaccia in tempo reale, I/O parallela digitale, interfaccia per sensori di processo, interfaccia software OPC UA, scheda d'ingresso analogica, interfaccia per sistemi ottici intelligenti TRUMPF, ad es. CFO o PFO.
Il TruDiode dispone di interfacce per il comando di sistemi ottici intelligenti TRUMPF, ad esempio l'ottica di focalizzazione monitorata CFO o l'ottica di focalizzazione programmabile PFO. La programmazione del sistema ottico di lavorazione avviene comodamente tramite l'unità di comando laser, senza dover ricorrere a un altro PC o sistema di comando. I dati rilevati e i rispettivi valori limite, inclusi i messaggi di avvertenza ed errore, possono essere visualizzati nell'unità di comando laser TruControl.
Nella rete laser si possono inserire uno o più laser TruDiode, ciascuno con max. 2 o 4 stazioni di lavoro. In questo caso il laser distribuisce la sua potenza su più stazioni, oppure le alimenta alternatamente a piena potenza. Si aumenta così l'efficienza del laser e si riducono i costi dei pezzi, e si riescono persino a combinare tra loro applicazioni differenti.
Produzione sempre efficace e redditizia, grazie al sistema a sensori TRUMPF. I prodotti del sistema a sensori VisionLine, CalibrationLine o pirometri integrati assicurano la stabilità dei processi, in quanto controllano tutti i processi di produzione laser, contribuendo così in modo rilevante alla loro sicurezza. La lavorazione prosegue indisturbata durante la misurazione, perché non è necessario interromperla. Si risparmia così prezioso tempo di produzione.
Elaborazione immagini
L'elaborazione immagini VisionLine di TRUMPF riconosce le caratteristiche dei componenti e garantisce che la saldatura venga eseguita sempre nel punto giusto.
Utensile di calibratura
L'utensile di calibratura CalibrationLine di TRUMPF verifica e corregge a intervalli regolari definibili individualmente la posizione di focalizzazione e la potenza del laser sul pezzo.
Termoregolazione
La termoregolazione TRUMPF permette di ottenere risultati di alta qualità dal punto di vista estetico nella saldatura di materie plastiche.
Monitoraggio della distanza di fusione
Il sistema di monitoraggio della distanza di fusione di TRUMPF controlla l'abbassamento del componente durante la saldatura laser di materie plastiche.
Laser e sistema laser: una coppia perfetta da noi. Tutte le sorgenti del laser sono ottimamente abbinate ai requisiti dei sistemi laser TRUMPF. Sono disponibili numerosissime varianti e opzioni tra cui scegliere, che permettono così di realizzare un impianto tagliato a misura di ogni specifico compito. Ovviamente è possibile anche integrare i nostri laser direttamente nelle catene di produzione già in uso.
TRUMPF offre tutti i componenti necessari per guidare il raggio dal laser al pezzo. Così come diverse ottiche di focalizzazione, che hanno dimostrato la loro precisione e affidabilità in molti anni di impiego industriale. I sistemi ottici possono essere integrati con semplicità, sia in stazioni di lavorazione stand alone sia in catene di produzione complete. I sistemi ottici di lavorazione TRUMPF sono accordati perfettamente sui laser TRUMPF e sono disponibili per tutte le lunghezze d'onda.
Ottiche di focalizzazione
Che si tratti di saldare, tagliare, asportare, riscaldare o forare: con le ottiche di focalizzazione di TRUMPF si può contare su risultati di alta qualità!
Ottiche di focalizzazione programmabili
I sistemi ottici ideali per la lavorazione remota
Sono possibili scostamenti da questa gamma di prodotti e da questi dati in funzione del paese. Con riserva di modifiche relative a tecnica, dotazione, prezzo e offerta di accessori. Contattare il proprio interlocutore locale per sapere se il prodotto è disponibile nel proprio paese.