Denis Lozusic ama correre la maratona. Non si allena tuttavia ogni giorno. Ha semplicemente una solida forma fisica di base e la giusta mentalità. "Quando mi pongo un obiettivo – che si tratti di sport o di lavoro – mi impegno al massimo per raggiungerlo", racconta. "E so di poterlo raggiungere, a prescindere da tutto. E lo farò". Sembra semplice. Ma ci vuole molta fiducia in se stessi e molta capacità di resistenza. Stringere i denti quando le cose non vanno bene e andare avanti lo stesso, è questo che rende Denis Lozusic così vincente.
Partenza con ostacoli
Denis Lozusic sapeva già di voler avviare un'attività in proprio quando era ancora amministratore delegato di una grande azienda di lavorazione dei metalli. Quando nel 2018 gli è stata offerta in vendita un'azienda a Neustetten nel Baden-Württemberg, ha colto al volo l'occasione e l'ha trasformata nella DELO Maschinenbau GmbH & Co. KG. La strada da percorrere è accidentata: insieme a un solo dipendente, si rimbocca le maniche e inizia a mettere ordine. "Avevamo clienti interessati che avrebbero voluto commissionarci un lavoro, ma non avevamo lo spazio per produrre nulla, tanto meno per costruire grandi macchine speciali", racconta. Ma proprio come nello sport, Lozusic ignora tutte le avversità e si concentra completamente sul suo obiettivo. Nella sua mente, vede un impianto di produzione all'avanguardia con macchine di TRUMPF, che conosce e apprezza dalla sua precedente attività. E ce la fa: oggi DELO è un fornitore altamente specializzato nella produzione personalizzata di macchine speciali e impiantistica con attualmente 17 dipendenti.
Vento in poppa grazie alla partnership
A metà del 2021 Lozusic investe nella prima macchina TRUMPF, una TruBend 7050. Poco dopo, arriva un'offerta che descrive come una vera e propria fortuna: il responsabile del servizio esterno TRUMPF di competenza propone DELO come cliente di prova per la macchina taglio laser 2D: la nuova TruLaser 1030 fiber. "Per un'azienda relativamente piccola e giovane come la nostra, questo è stato un grande segno di fiducia. Una proposta arrivata al momento giusto per noi, perché la nostra vecchia macchina taglio laser era al limite e tutt'altro che affidabile", spiega Lozusic.
70 percento in meno di gas di taglio
Già in fase di prova la TruLaser 1030 fiber mostra presso DELO di che pasta è fatta. "La macchina offre un'elevata velocità di taglio e una qualità di lavorazione eccellente", afferma Lozusic. E anche i tempi passivi si sono drasticamente ridotti rispetto a prima. "Il dispositivo di cambio ugello della macchina risparmia tempo e incrementa inoltre la sicurezza di processo per produzione senza presidio", afferma e prosegue. "Con la funzione CoolLine siamo in grado di mantenere la temperatura nel procedimento di taglio pressoché costante e quindi raggruppare più pezzi su un foglio di lamiera – anche quelli con contorni filigranati. Questo ci permette di risparmiare sui costi del materiale e ci rende ancora più produttivi". Il basso consumo di gas di taglio della TruLaser 1030 fiber comporta anche una significativa riduzione dei costi. "La funzione HighSpeed Eco ci consente di consumare fino al 70 percento di azoto in meno durante il taglio di acciaio inox tra tre e 20 millimetri di spessore", afferma entusiasta Lozusic. Tutti questi fattori si ripercuotono direttamente sul calcolo dei costi: "Siamo in grado di tenere testa alla concorrenza in termini di prezzi e abbiamo già acquisito un nuovo cliente".
Due terzi di costi energetici in meno
Come ovunque, anche alla DELO l'aumento dei prezzi dell'energia è un problema serio. Per questo motivo Denis Lozusic è particolarmente soddisfatto dell'efficienza della TruLaser 1030 fiber: "Siamo riusciti a ridurre di due terzi i nostri costi energetici rispetto al modello di macchina precedente", spiega. Questo risparmio enorme gli ha consentito di ottenere anche un finanziamento BAFA dell'importo di 40.000 euro. "TRUMPF mi ha supportato con calcoli sull'efficienza e creato sulla base di pezzi ripetitivi tabelle di confronto con i valori della TruLaser 1030 fiber e dell'impianto precedente. Questo mi ha aiutato molto nella presentazione della domanda di finanziamento", riferisce Lozusic.
Installazione, accensione e avvio
Denis Lozusic è rimasto colpito dalla semplicità di utilizzo della TruLaser 1030 fiber: "Il personale di assistenza di TRUMPF ha installato la macchina, l'ha messa in funzione e siamo potuti partire subito". Il touchpanel intuitivo e i numerosi dati di taglio già memorizzati semplificano l'approccio. "Ho inviato due dipendenti in TRUMPF per il corso di formazione, mentre due tirocinanti vengono istruiti qui in azienda dai colleghi", racconta. "Fin dall'inizio siamo quindi stati in grado di lavorare in modo produttivo sulla macchina".
Con l'obiettivo davanti agli occhi
A medio termine, Lozusic vorrebbe vedere una crescita del fatturato pari a un buon dieci percento. Un obiettivo che considera piuttosto realistico, considerando la base di clienti fidelizzati, i partner competenti come TRUMPF e i suoi dipendenti motivati. E anche le macchine come la TruLaser 1030 fiber fanno la loro parte. L'imprenditore intraprendente ha già predisposto lo spazio per la crescita: con un nuovo stabilimento produttivo nella vicina Hechingen, Denis Lozusic ha più che raddoppiato la superficie di produzione. La macchina laser può anche mostrare le sue potenzialità su due turni di lavoro. "Definire la TruLaser 1030 fiber una macchina base, è a mio avviso un po' riduttivo", riassume Lozusic. "Per contoterzisti sono disponibili impianti sicuramente più veloci, ma per l'industria meccanica e le medie imprese, la macchina offre tutto il necessario per lavorare con efficienza. Definisce subito il ritmo mantenendolo anche nel lungo periodo. Questo è esattamente ciò di cui abbiamo bisogno. Dopo tutto, il nostro successo non si concentra solo sullo sprint. Stiamo correndo una maratona".