- A gyártási alapok ismertetése
- A részek közös felismerése
- Gyártás megvalósíthatóságának elemzése és az üzleti terv értékelése
Tanácsadás és oktatás az additív gyártáshoz
Attól függetlenül, hogy a technológia használatának megkezdéséről, a megfelelő alkatrészek kiválasztásáról, fejlesztéséről vagy a gyártási folyamat optimalizálásáról van-e szó, a TRUMPF-nál mindig számíthat az additív gyártással kapcsolatos szakértői támogatásra a teljes folyamatlánc mentén.
Átfogó képzési és tanácsadási kínálatunk révén lehetővé tesszük, hogy Ön a lehető leggyorsabban megtanulja és alkalmazza az új módszereket, és így optimálisan felkészülve kezdje meg alkatrészeinek additív gyártását.
Legyen gazdaságosabb és hatékonyabb még magasabb minőséggel – segítünk Önnek!
Ismerje fel lehetőségeit
Ismerje meg a Laser Metal Fusion (LMF) és a Powder Bed Fusion (PBF) technológiát, és alkalmazza vállalatánál az additív gyártásról szerzett ismereteit. Azonosítsa azokat az elsőalkalmazásokat, ahol kiaknázhatja a 3D nyomtatott alkatrészekben rejlő lehetőségeket, és hozzon létre egy üzleti tervet a gazdaságos gyártáshoz.
Ügyfélpélda a részek felismerésére
Egy 2D-lézervágógép vágóegységének elemzése során a dióda-hűtőegység optimalizálandó alkatrészként került azonosításra.
Többletérték a fém 3D-nyomtatás révén
- Tökéletesített hűtés
- Alkatrészcsökkentés funkcióintegrációval
- Egyszerűsített összeszerelés
- Súlycsökkentés
Fejlessze ki alkatrészét
A 3D-nyomtatásra alkalmas tervezés elengedhetetlen a technológiában rejlő lehetőségek teljes körű kiaknázásához. Ezért fontos ismerni a 3D technológiával nyomtatott alkatrészek tervezésének módszereit, és így gyártásnak megfelelő megoldásokat létrehozni. Ezen felül támogatást nyújtunk az anyagok és porok kiválasztásához, valamint az építési feladat adatainak előkészítéséhez. Ez magában foglalja a megfelelő tartószerkezet létrehozását és adott esetben a paraméterbeállítások módosítását.
- Additív gyártásnak megfelelő alkatrésztervezés
- Megfelelő anyagok és porok kiválasztása
- Adatelőkészítés és támogatás
- Paraméterek kiválasztása és optimalizálása
Ügyfélpélda alkatrésztervezésre
Az eredeti tervet újragondolták és újratervezték, így a folyamat végén egy optimalizált 3D nyomtatott alkatrész jött létre.
A fém 3D nyomtatás előnyei
- Integrált szilárdtest-összekötő
- 75%-kal kevesebb alkatrész
- 62%-kal kisebb térfogat
- 10%-kal alacsonyabb költségek
Készítse el alkatrészét
Támogatjuk Önt a mintalemez első gyártása során az üzemi laboratóriumunkban a prototípusgyártáson keresztül az Ön saját gépén történő termelésig. Ismerje meg a felügyeleti rendszerek alkalmazását és előnyeit, valamint tudja meg, milyen minőségbiztosítási lépésekkel érheti el az anyagtulajdonságok biztosítását az additív gyártás során. Fontos az Ön alkatrészének a további helyes utómegmunkálása is, kezdve egészen a megfelelő hőkezeléstől a tartószerkezet eltávolításán át egészen a felületkezelésig.
- A gép kezelése
- Monitoring és adatelemzés
- Minőségbiztosítás
- Hőkezelés és utómegmunkálás
Ügyfélpélda 3D-nyomtatásos sorozatgyártásra
Az additív gyártás során nemcsak a gyártási költségeket lehetett csökkenteni, hanem jelentősen egyeszerűbbé vált az összeszerelés is.
Motorhőelvezető a TRUMPF vágóegységhez
- Évente 400 darab kerül legyártásra a TruPrint 3000 gépen 316L típusú rozsdamentes acélból
- Utómegmunkálás: menet frézelése a be- és kimeneti nyíláshoz
- 40%-os gyártási költségcsökkentés a hagyományos előállításhoz képest
- A kísérőmintákon végzett sorozatgyártási minőségvizsgálat 99,8%-os relatív sűrűséget és 700 MPa szakítószilárdságot eredményezett
- Egyszerűsített összeszerelés az integrált szilárdtest-összekötő által
Hozza létre és fejlessze folyamatát
Optimalizálja gyártási folyamatát velünk együtt. Profitáljon a gépfunkciók, a szoftverek, az anyagok és a paraméterek folyamatos továbbfejlesztéséből. Ismerje meg az alkatrészköltségeket befolyásoló fő tényezőket, és növelje az additív gyártás gazdaságosságát. Így Ön sikeresen állíthat elő 3D nyomtatott alkatrészeket sorozatban.
- Futtassa fel a sorozatgyártást
- Folyamatoptimalizálás
Ügyfélpélda a folyamatoptimalizálásra
Az eredeti alkatrésznél a túlmelegedés rosszabb felületminőséghez és folyamathibákhoz vezetett. A paraméterek optimalizálásával és különböző tesztelésekkel egy jobb minőségű, optimalizált alkatrész jött létre.
A folyamatoptimalizálás előnyei
- Felületminőség javítása
- Tökéletesített túlnyúlási kialakíthatósága
- Felépítési ráta növelése
Vegye fel a kapcsolatot szakértőinkkel az additív gyártás területén!
Töltse ki jelentkezési lapunkat és biztosítsa egyedi tanácsadását az additív gyártás területén. A szakértőink szívesen támogatják Önt!
Whitepaper Önnek
3D-nyomtatású alkalmazások folyamatparaméter-elemzése zöld lézerfénnyel.