TruPrint 3000

A Fullfield Multilaser-rel (2 x 700 W) minden lézer a teljes építőtérben megvilágítható. Az eredmény: a termelékenység növelése, rövidebb gyártási idők alkatrészenként és a munkadarabköltségek csökkentése. A Multilaser szkennelési mezőket a még nagyobb precízió eléréséhez automatikusan egymáshoz kalibrálják. Ezáltal Ön igen magas felületminőséget ér el – teljesen varrat helyek nélkül A Fullfield Multilaser opciót két nagy teljesítményű TRUMPF szálas lézerrel kapja meg, amelyek 80 µm sugárátmérővel rendelkeznek.

Használja ki a teljes 700 wattos lézerteljesítményt a speciális ötvözetek feldolgozásánál a hűtött építőlemezünk segítségével. Az építőlemez hűtése megakadályozza a túlmelegedést, és a hő egyenletes eloszlását biztosítja, ami jobb alkatrészminőséghez vezet. Továbbá a defókuszálás funkció lehetővé teszi a lézersugár bővítését, és ezáltal több por olvad meg egyszerre. Az eredmény: nagyobb termelékenység, ami jelentősen csökkenti az Ön munkadarabköltségeit.

Érjen el az újonnan kifejlesztett védőgáz koncepcióval még jobb munkadarab-minőséget. Mert ez egy rendkívül robusztus olvasztási folyamatot garantál amelynél az építőkamra és az optikai védőüveg is tiszta marad. Ezáltal az optimális védőgáz áramlás érhető el a kicsinyített építőkamra és a primer és szekunder gázáramlás révén. Különösen az ipari sorozatgyártásban lehet ismétlődően magas munkadarab-minőséget biztosítani.

Amilyen rugalmas a TruPrint 3000, olyan változatosan lehet a gyártás beállítást az ügyfelek követelményeihez, ill. az alkalmazáshoz igazítani. Kezdje pl. az integrált kicsomagolással a gépen belül védőgáz alatt, és skálázza a gyártást külső kicsomagolással növekvő gépkihasználtság mellett. A konfigurációt az alkatrész komplexitásához, az Ön által preferált munkamenethez és a gyártási mennyiségekhez illően válassza ki.

Az integrált porszóró a külső kibontás alternatívája, mert ezzel Ön a kész alkatrészt a gyártási folyamatot az építőkamrán belül védőgáz alatt szabadítja meg a fémportól. Akár 400 mm magas alkatrészek is kibonthatók belül. Az elszívott por egy külön túlfolyótartályban gyűlik össze, amelyet kiszűrés után a következő építési feladathoz újból felhasználnak.

A TruPrint 3000 gyorsan cserélhető építő- és adagolóhengerrel rendelkezik. Ezáltal a hengerek felszerelése és az építési feladatok kibontása az építési feladattal párhuzamosan történhet. Így Ön jelentősen csökkenti a 3D-nyomtató állás- és mellékidőit.

Válasszon két változatból, hogy az alkatrészt megszabadítsa a portól: a nagyfokú tisztasághoz pormentesítse az alkatrészét a porkibontó állomással (opcionálisan védőgáz alatt). A rezgéstámogatás a komplex alkatrész geometriákat is megszabadítja a portól. Alternatív módon az alkatrészt kívül a kibontóállomásban is kibonthatja porral való érintkezés nélkül is. Használja az ipari por- és alkatrészkezelés komponenseit több 3D-nyomtatóhoz, és csökkentse így a munkadarabköltségeit.

A TruPrint 3000-hez való Melt Pool Monitoring-nak köszönhetően Ön bizonyíthatóan a legmagasabb minőségi standardokat biztosítja a nyomtatott alkatrészeknek. Az érzékelők időben felismerik a lézeres olvasztó eljárás eltéréseit – a Fullfield Multilaser-nél is. A minőségbiztosítást a Powder Bed Monitoring egészíti ki. Minden porréteg vizuálisan felügyelt, a feltűnő porrétegek opcionálisan automatikusan utólag bevonatolhatók. További opciók közül lehet választani az igazolási kötelezettséghez tanúsítvánnyal rendelkező eljárásoknál: lézerteljesítmény kalibrálás, fókuszpozíció-mérés és szkennelési mezők kalibrálása – így Ön mérni, szükség esetén kalibrálni tud, és a mérési eredményeit dokumentálni tudja.

Azt kérdezi, hogyan tud egy bizonyos alkatrészt gazdaságosan és produktívan a TruPrint 3000-ren generálni? Önnel közösen a TRUMPF szakértői személyre szabott megoldásokat fejlesztenek ki az Ön konkrét alkalmazásához az additív gyártásban. Vegye fel velünk a kapcsolatot egy egyéni megbeszéléshez.