3D lézervágás
A TruLaser Cell 8030 új szintre emeli a meleg hengerelt alkatrészek 3D vágását, és rugalmasan az igényekhez konfigurálható. Így Ön választhat a kapucsengő vágók és komplett oldalsó részek változataiból, vagy egyenkénti alkatrészek gyártásához való kisebb változatokból és kocsiszekrénykeretek szegmenseiből. Az új fejlesztéseknek és az optimalizált részleteknek köszönhetően megnövelt termékbiztonságot nyújt a piacon elérhető valószínűleg legnagyobb termelékenység mellett. Az olyan opcióknak köszönhetően, mint a Smart Approach vagy a Dynamic Level 3 növelheti gyártása gazdaságosságát.
Az előző modellel összehasonlítva Ön most a még erősebb gyorsulásból és a Dynamic Level 3-ból profitál.
Az optimalizált forgóváltó a leggyorsabb a piacon. Így a 20%-kal rövidebb, 1,8 másodperces forgásidővel minden alkatrésznél nő az összteljesítmény.
Az új gép a háromdimenziós gépek legnagyobb telepített alapjának a meleg hengerlés területén szerzett tapasztalataira épül
Optimális gyártási folyamatok az olyan funkcióknak köszönhetően, mint az X-Blast Technology vagy ObserveLine Comfort & Professional
A TruLaser Cell 8030-cal Ön egy melegen formázott gépjármű oldalsó rész nagy méreteit nemcsak nagyon gyorsan, hanem a beváltan magas minőségben is vágja a TruDisk lézernek és az X-Blast technológiának köszönhetően.
Az előző modellel összehasonlítva a TruLaser Cell 8030 a melegen formázott gépjármű kereszttartót közel 10%-kal nagyobb gépdinamikával, 10%-kal alacsonyabb mellékidővel és 30%-kal gyorsabb egyenetlenség-ellenőrzéssel vágja. A TruDisk lézer és az X-Blast technológia állandóan magas vágásminőséget garantál Önnek.
Nagysorozatban gyártott alkatrészeket a TruLaser Cell 8030-on különösen gazdaságosan munkál meg. Ezenfelül az NC programozás maximális rugalmasságot nyújt az alkatrészek geometriájában.
A TruLaser Cell 8030 megbízhatóan vágja az olyan háromdimenziós munkadarabokat, mint a B oszlopokat gépkocsikhoz. Eközben a meleg hengerelt alkatrészek lézerrel történő megmunkálása jelentősen gazdaságosabb, mint a hagyományos eljárások. A munkadarabok emellett a rugalmas lézer szerszámnak köszönhetően egyszerűen az új igényekhez igazíthatók – későbbi időpontban is.
|
TruLaser Cell 8030 (standard változat)
|
TruLaser Cell 8030 (nagy változat)
|
|
|---|---|---|
| Tengelymozgatási tartomány | ||
| Tengelyek max. száma | 5 | 5 |
| X tengely tengelymozgatási tartománya | 3000 mm | 3000 mm |
| Y tengely tengelymozgatási tartománya | 1300 mm | 2100 mm |
| Z tengely tengelymozgatási tartománya | 600 mm | 650 mm |
| B tengely tengelymozgatási tartománya | ± 135 ° | ± 135 ° |
| C tengely tengelymozgatási tartománya | n x 360 ° | n x 360 ° |
| Dinamikus vágási optika tengelymozgatási tartománya | ± 10 mm | ± 10 mm |
| Munkadarab max. mérete | ||
| Munkadarab max. X mérete | 2540 mm | 2540 mm |
| Munkadarab max. Y mérete | 840 mm | 1640 mm |
| Munkadarab max. Z mérete | 370 mm | 420 mm |
| Max. tengelysebességek | ||
| Max. X irányú tengelypárhuzamos tengelysebesség | 100 m/min | 100 m/min |
| Max. Y irányú tengelypárhuzamos tengelysebesség | 100 m/min | 100 m/min |
| Max. Z irányú tengelypárhuzamos tengelysebesség | 100 m/min | 100 m/min |
| Max. szimultán tengelysebesség | 173 m/min | 173 m/min |
| B tengely max. tengelysebessége | 90 1/min | 90 1/min |
| C tengely max. tengelysebessége | 90 1/min | 90 1/min |
| Max. tengelygyorsulás | ||
| Max. X irányú tengelypárhuzamos tengelygyorsulás | 11 m/s2 | 10 m/s2 |
| Max. Y irányú tengelypárhuzamos tengelygyorsulás | 11 m/s2 | 10 m/s2 |
| Max. Z irányú tengelypárhuzamos tengelygyorsulás | 11 m/s2 | 10 m/s2 |
| Max. szimultán tengelygyorsulás | 19,1 m/s2 | 17,3 m/s2 |
| B tengely max. tengelygyorsulása | 200 rad/s2 | 200 rad/s2 |
| C tengely max. tengelygyorsulása | 100 rad/s2 | 100 rad/s2 |
| Dinamikus vágási optika max. tengelygyorsulása | 40 m/s2 | 40 m/s2 |
| Pozicionálási pontosság | ||
| Lineáris tengelyek pozicionálási pontossága (X, Y, Z) | 0,08 mm | 0,08 mm |
| Forgótengelyek pozicionálási pontossága (B) | 0,015 ° | 0,015 ° |
| Lézer | ||
| Max. lézerteljesítmény | 3000 W - 4000 W | 3000 W - 4000 W |
| Rendelkezésre álló lézerek | TruDisk | TruDisk |
| Forgóváltó automatizálás | ||
| Oldalankénti max. terhelés | 300 kg | 750 kg |
| Munkaállomások | 2 | 2 |
| Jell. összes mellékidő | 3,7 s | 4,9 s |
| Jell. forgási idő | 1,8 s | 3,0 s |
| Forgótányér átmérője | 4000 mm | 5000 mm |
| Munkamagasság | 700 mm | 700 mm |
Minden termékváltozat műszaki adatainak letöltésre.
A TruTops Cellben minden megvan, amire Önnek a háromdimenziós lézersugaras megmunkálási eljárások kényelmes programozásához szüksége van – legyen szó lézersugaras vágáshoz, lézerhegesztéshez vagy lézeres felrakóhegesztéshez való programokról. A háromdimenziós CAD adatokat számos interfészen keresztül olvassa be, és szükség esetén korrigálja ezeket. A rendszer automatikusan vágási javaslatokat készít mind a három dimenzióban. Ezenkívül automatikusan javaslatokat számít ki a berendezésekhez.
Az ügyfél ajánlatkérésétől a legyártott alkatrész kiszállításáig – a TRUMPF szoftver portfóliója az Ön teljes gyártási folyamatát optimalizálja. A TRUMPF a szoftvert gépekkel és szolgáltatásokkal intelligensen személyre szabott Ipar 4.0 megoldásokká kombinálja az Ön Smart Factory-jéhez.
Az alkalmazástól függően Ön kiválasztja az alkalmazásához megfelelő szilárdtestlézert, amelyet utána optimálisan kombinálhat a TruLaser Cell 8030-al.
Javítsa a TruLaser Cell 8030 dinamikáját, gazdaságosságát és termelékenységét számos innovatív opcióval.
Maximális termelékenység minimális területen – ez az Ön kihívása. A BrightLine Speed akár 60%‑kal is megnövelheti a vágási sebességet, miközben akár 50%-kal is csökkentheti a gázfogyasztást. Ez jelentősen növeli az Ön személyes versenyképességét – méghozzá kedvezőbb CO2‑lábnyom mellett.
A legkülönbözőbb okai lehetnek annak, hogy a kész munkadarabokban vágási dudorok maradnak. Az ObserveLine Comfort optikai mérési eljárás gyorsan felismeri ezt a hibát, mivel az opció ellenőrzi minden kontúr teljes körű körülvágását – méghozzá kétszer gyorsabban, mint a piacon lévő, hasonló rendszerek. A távolságszabályozós méréssel ellentétben az ObserveLine Comfort még számos előnnyel jár. Így az eljárás lerövidíti a mérés idejét, és még a kisebb furatátmérők és ferde vágási dudorok is mérhetők.
A fúvókák kisebb összeütközései a vágási optika minimális, a kezelő számára láthatatlan, hibás pozicionálását okozhatják. Több selejt kerül gyártásra, így nőnek az ezzel kapcsolatos költségek is. Az ObserveLine Professional optikai mérési eljárás rendszeres, szabadon meghatározható időközönként ellenőrzi a gép pozicionálási pontosságát átszerelés és az ütemidők kihatásai nélkül. A gép felismeri a hibás pozíciókat, és csökken a selejtek száma.
A Smart Optics Setup esetén egy gépágyra szerelt berendezésről van szó, amelyet tesztlemezek vágásához és a gép beállításához használnak. A standardizált makrók révén ennek megvalósítása még egyszerűbb. Ezáltal időt és pénzt takarít meg.
A Smart Approach funkció optimalizálja és javítja a gép viselkedését indításkor, amikor beleszúr a munkadarab élbe. Ez a szabadalmaztatott eljárás maximális folyamatbiztonság mellett akár 9%-kal csökkenti a ciklusidőt.
A FocusLine a fókusztávolság programvezérelt beállítását teszi lehetővé az anyagfajtától és anyagvastagságtól függően. A helyzet beállítása egy légnyomással irányított tükörrel történik, amelynek a felületíve változik.
A FastLine javítja és optimalizálja a gép indítási viselkedését beleszúrásnál a kontúr vágásához. Az anyagfajtától és -vastagságtól, valamint a megmunkálandó kontúrok számától függően a berendezés termelékenységét akár 60%-kal is növelheti.
Az új berendezéseket egyszerűen és költséghatékonyan integrálja a pneumatikus és elektromos interfészen keresztül a gépvezérlésbe.
A TruTops Cell Basic-kel a programok egyszerűbben és biztonságosabban igazíthatók közvetlenül a géphez. Az NC programon belüli navigáció ezáltal rendkívül egyszerű, mivel a változó kontúr a megfelelő NC szöveggel egy egérkattintással kiválasztható. Minden végrehajtott módosítás azonnal megjelenik, és így a programban való munka még soha nem volt ilyen biztonságos.
A Comfort hátralévő futásidő kijelzővel Ön mindig a legjobban informált. Megmutatja az aktuálisan megmunkált alkatrész fennmaradó megmunkálási idejét, és kiegészítő információ jelenik meg rajta az aktuális gyártási feladat állapotáról.
A TRUMPF számos gépének zökkenőmentes integrálása a vállalat saját szoftverrendszerébe problémamentes és egyszerű. Legyen szó az Oseonba történő integrálásról vagy felügyelő és elemző eszközökhöz való csatlakoztatásról - minden kombinációhoz a megfelelő megoldást kínáljuk. Az OPC-UA standardon alapuló interfészeinkkel a külső cégek szoftverrendszereihez való csatlakozás is lehetséges.
Országonként eltérések lehetnek a termékválasztékban és ezekben az adatokban. A technika, felszereltség, ár és tartozékkínálat változtatásának jogát fenntartjuk. Kérjük, lépjen kapcsolatba a helyi kapcsolattartójával, hogy megtudja, hogy a termék az Ön országában rendelkezésre áll-e.
