Ország/régió és nyelv kiválasztása
.NEW
Kétdimenziós lézersugaras vágógépek

TruLaser 8000 Coil Edition

Maximális termelékenység és a legjobb munkadarabköltségek a sorozatgyártáshoz

Maximális termelékenység és a legjobb munkadarabköltségek a sorozatgyártáshoz

Nagyfokú változatosság a sorozatgyártásban: Ezzel a kihívással szembesül számos ügyfél - mindegy, hogy kicsi, közepes vagy nagyon nagy darabszámot gyártanak. Épp itt érvényesül a TRUMPF TruLaser 8000 Coil Edition nagy termelékenységű, rugalmas lézeres kivágó berendezés. A lemezmegmunkálók gyakran használnak hajlító gépsorokat a sorozatgyártáshoz, azonban minden egyes új termékváltozathoz drágán és időigényesen hajlítószerszámokat kell gyártaniuk. A közvetlenül a tekercsből végzett szerszámmentes és rugalmas lézeres megmunkálás időt, anyagot és költségeket takarít meg. De a klasszikus, lemeztáblából végzett lézervágáshoz képest is a tekercsből végzett lézervágás masszív előnyöket nyújt költségek és hatékonyság szempontjából.

Az ARKU precíziós egyengetőgéppel felszerelt ARKU lemezszalag-továbbító berendezés és a bevált TRUMPF minőség kombinációja kulcsrakész, erősen automatizált teljes rendszert nyújt, számos előnyökkel az ügyfelek számára. A SIEMENS céggel együtt innovatív vezérlést fejlesztettünk ki - a tekercs kiterítésétől, az egyengetésen és a lézervágáson át a teljesen integrált, robot alapú alkatrészleszedésig. A teljes rendszer programozását a robot eltávolításáig a TruTops Boost végzi.

Alacsonyabb anyagköltségek

Minden lemeztábla egy tekercsből származik. Profitáljon a tekercsek jelentősen kisebb vételárából a táblázott lemezhez képest.

Kevesebb hulladék

A folyamatos beágyazás optimális anyagkihasználást tesz lehetővé, és ezáltal jelentősen csökkenti a hulladékot és így a munkadarabköltségeket.

Rövidebb ciklusidők

A 10 másodpercnél kevesebbet tartó nagyon rövid ciklus alatt a szállítószalag új anyagot hoz a gépbe, a levágott részt a leszedési helyre szállítja, miközben megtörténik a hulladékanyag eltávolítása is.

A munkadarabok teljesen automatizált leszedése

A beépített robot- és megfogórendszer egy jelentősen csökkentett leszedési időt és az alkatrészleszedés rugalmasabbá tételét teszi lehetővé.

A videó egy raklapcserélővel rendelkező TruLaser 5030 és egy tekercs-felrakással rendelkező TruLaser 8000 Coil Edition összehasonlítását mutatja be. Továbbá szemlélteti az automatizált kirakást robottal, valamint a gépek mindenkori előnyeit.
A részben automatizált funkciók a lehető legrövidebb tekercscsere-időket teszik lehetővé. Míg a maradék anyag még megmunkálás alatt áll, a produktív gépidővel párhuzamosan megtörténhet a tekercs cseréje.
Csévélő

A rövid felszerszámozási idő és a magas fokú rendelkezésre állás révén a berendezés teljes élettartama alatt biztosított a jelentős költséghatékonyság. Kompakt kialakítás, nagy sebesség, nagyobb folyamatbiztonság és rövid tekercscsere-idők jellemzik a berendezést. Az alapfelszereltségű berendezés képes akár 25 t súlyú és 2150 mm széles tekercsek felvételére is.

Precíziós egyengetőgép

Az ARKU precíziós egyengetőgépe állandóan jó egyengetési eredményeket biztosít a robusztus lézervágáshoz. A hengeres egyengetés során a tekercsanyag váltakozó hajlításoknak van kitéve, miáltal sík felületű és alacsony feszültségű lesz. Az alkatrész így biztonságosan kivágható, majd eltávolítható a maradékrácsról. Acél, rozsdamentes acél vagy alumínium munkálható meg, természetesen a nagyobb szilárdságú acélok is lehetségesek.

Szalagtároló hurok

A szalagtároló híd ellátja a lézervágócellát anyaggal és ezáltal szétválasztja az anyag-előtolás és a vágás folyamatát. A precíziós egyengetőgépben a szalagsebesség minimálisra van csökkentve, azonban a szalag soha nem áll le teljesen. Ezzel elkerülhető a lemezszalag felületi sérülésének, mint például az egyengetési nyomok kockázata. A szalagtárolóba integrált behúzó görgők nagy sebességgel szállítják a szalaganyagot a lézervágó cellába.

TruLaser vágócella TruDiskkel, szállítószalaggal együtt

A lézeres kivágó rendszer szíve egy jól bevált TruLaser vágógép. A tekercsanyag lineárisan halad át a gépen, ami jelentősen csökkenti a mellékidőket a hagyományos lézervágógépekhez képest. Ezt a TRUMPF által újonnan kifejlesztett tartósínes szalag biztosítja. Az új anyag beszállításával egyidejűleg a megmunkált anyag távozik a berendezésből, beleértve a felaprított maradékrácsot egy hulladékkihordó szalagon keresztül. Ez sokszorosára növeli a teljes rendszer termelékenységét.

Automatizált kirakás robottal

Egy, vagy opcionálisan két robot biztosítja a produktív gépidővel párhuzamos leszedést és a pontosan ismételhető lerakást. Mivel a robot kinematikáját teljesen integrálták a vezérlési architektúrába, ezért nincs szükség robotspecifikus programozási ismeretekre. A kivágandó alkatrészek táblatervének elkészítése, a robottal való leszedés, valamint a palettázás már a TruTops Boost-ban történő programozáskor meghatározásra kerül.

Hulladékeltávolítás

A maradékrácson már a vágási folyamat során kis szétválasztó vágások készülnek. Ezáltal a maradékrács az elszállítás során szétesik kisebb darabokra és költséghatékonyan ártalmatlanítható. A hulladékkihordó szalag igény szerint három irányban szállíthatja ki a hulladékot a gépből - egyenesen vagy egy keresztirányú szállítószalagon keresztül balra vagy jobbra. Ily módon a hulladék-elszállítás integrálható az Ön hulladékszállítási logisztikájába

Lézervágott B oszlop

Autóipar, B-oszlop

A TRUMPF lézeres kivágó berendezése a melegen formázott alumínium vagy acél B-oszlop gyártásánál mutatja meg erősségeit.

Autóipar, ajtókeret

A TruLaser 8000 Coil Edition ideálisan alkalmas az alumínium vagy acél ajtókeretek gyártására az autóiparban.

Autóipar, akkumulátor tálca

Egy lézeres kivágó rendszer alkalmazása az akkumulátor tálcák gyártásához is alkalmas az autóiparban.

TruLaser 8000 Coil Edition
Lézervágó cella  
X tengely 4000 mm
Y tengely 2500 mm
Z tengely 116 mm
Tekercsrendszer  
Tekercs külső átmérő a következőtől: 800 mm bis 2000 mm
Tekercs belső átmérő 508 mm / 610 mm
Robot leszedés  
Tengelyek száma 6
Max. hasznos teher 220 kg
Maximális vízszintes hatótávolság 2701 mm
Ismétlési pontosság 0,08 mm
Megfogórendszer cseréje  
Szívókorongok száma 48
Min. munkadarabméret 300 mm x 200 mm
Max. munkadarabméret 2500 mm x 1250 mm
Munkadarab max. tömege 100 kg

Minőség

Kefeállomás

A kefeállomás segítségével eltávolításra kerül a letapadt salak a feltámasztólécekről, és így minimumra csökkenek a gépi állásidők.

PierceLine

A PierceLine felügyeli és szabályozza a beszúrási folyamatot. Ez kíméli mind az anyagot mind a gépet, növeli a munkadarab-minőséget, és akár 80 %-kal lerövidíti a beszúrási időt.

Termelékenység

A csévélő teherbírása max. 25 t

A csévélő teherbírásának 25 tonnára történő bővítésével csökken a tekercscserék száma és ezáltal nő a termelékenység.

Második leszedő robot

Egy kiegészítő robot jelentősen növeli az anyagfolyam rugalmasságát és minimalizálja a leszedési időket.

Guillotine olló

A guillotine olló leegyszerűsíti a tekercs gyakran szennyezett első tekercselésének az eltávolítását, és szükség esetén lehetővé teszi a tekercs cseréjét ennek visszatekercselése nélkül

Max. 2150 mm-es tekercsszélesség

A nagyobb tekercsszélességnek köszönhetően a nagy alkatrészek táblaterve is hatékonyan elkészíthető.

Hulladékeltávolítás

A szétvágott maradék anyagot hulladékkihordó szalagok szállítják hatékonyan a konténerhez. A berendezés rugalmasan integrálható az Ön hulladékszállítási logisztikájába.

Raktárcsatlakozás

Profitáljon a raktárrendszerekkel automatizált alkatrész-beraktározásból. A vágott alkatrészek automatizálva raktározhatók vissza a raktárrendszerekbe, például később további gyártási lépésekhez, mint pl. automatizált élhajlítógépekhez való adagolásuk céljából.

Automatikus fúvókacserélő

Az automatikus fúvókacserélő programvezérelten helyezi be a megfelelő fúvókát. Ugyanúgy a kopott fúvókák automatikusan cserélhetők.

Folyamatbiztonság és kezelőtámogatás

Ütközésvédelem

A vágófej ütközésvédelme maximális folyamatbiztonságot garantál. Ön a rövidebb mellékidők előnyét élvezheti a gép nagyobb rendelkezésre állása által. Ütközések esetén a vágófejek nem sérülnek.

A védőüveg állapotának online ellenőrzése

A tiszta védőüvegek a vágási minőséget sokáig magas szinten tartják. Egy érzékelő folyamatosan felügyeli a védőüveg állapotát, hogy Ön tudja, mikor kell kicserélni a védőüvegeket. A tisztítás és csere költségtakarékosan csak szükség esetén történik.

AdjustLine

Az AdjustLine-nal a vágási folyamat egyszerűen a különböző minőségű anyagokhoz igazítható. A funkció növeli a folyamatbiztonságot, elsősorban a rossz minőségű anyagok vágásánál. Mit jelent ez Önnek: kevesebb selejtes munkadarabot alacsonyabb anyagköltségek mellett. A kezelő az AdjustLine-t bármikor be- és kikapcsolhatja – programozásra nincs szükség.

MobileControl alkalmazás

A MobileControl alkalmazással a gépét egyszerűen és rugalmasan kezeli és vezérli, mivel az alkalmazás átviszi a standard kezelőpult felületét a táblagép érintőképernyőjére. Az alkalmazás lehetővé teszi Önnek, hogy a gép munkakörnyezetében lévő különböző helyeken információkat hívjon le a gépről, vagy programmódosítást hajtson végre.

Dot Matrix Code

A Dot Matrix Code funkció gyors és folyamatbiztos munkadarab jelölést tesz lehetővé szabványosított ipari kóddal. A lapos ágyazású lézer néhány másodpercen belül pontokból álló 2D-kódot (DataMatrix) visz fel a munkadarabra. Ez a folyamatlánchoz tartalmaz információkat. A kód a következő gépen a megfelelő program megnyitására szolgál.

Touchpoint HMI

A többszörösen kitüntetett kezelőfelület a gépet különösen könnyen kezelhetővé teszi. A feladatok jelentősen gyorsabban elkészülnek. Az új funkciók a nagy érintőképernyőn keresztül intuitív módon megtanulhatók.

Rugalmasság

EdgeLine Bevel

Az EdgeLine Bevel funkció most még többet tud: Vágjon vele letöréseket, süllyesztéseket, és kerekítse le az éleket közvetlenül az Ön lézervágógépén. Így csökkenti ráfordítását a kiegészítő folyamatlépések esetén, és elkerüli az éles szélű lemezeket. Az EdgeLine Bevel egyszerű és gyors programozása számos különféle alkalmazást tesz lehetővé. Ez konkrétan azt jelenti, hogy: Így különböző szögű letöréseket és süllyesztéseket munkálhat meg többféle méretben. Továbbá a lekerekített élek növelik a munkadarabok optikai minőségét, és csökkentik a vágási sérülések veszélyét.

TruTops Boost

Ön a lézergépeit a TruTops Boost segítségével, az All-in-One 3D megoldással intelligensen tervezheti meg és programozhatja. Számos automatizmus időigényes rutin folyamatot takarít meg Önnek. Ezenkívül folyamatosan áttekinthet minden gyártási feladatot és feladat-orientált munkát.

Országonként eltérések lehetnek a termékválasztékban és ezekben az adatokban. A technika, felszereltség, ár és tartozékkínálat változtatásának jogát fenntartjuk. Kérjük, lépjen kapcsolatba a helyi kapcsolattartójával, hogy megtudja, hogy a termék az Ön országában rendelkezésre áll-e.

Ezek a témák is érdekelhetik Önt

Lézeres kivágás

Mi is az a lézeres kivágás? Hogyan néz ki a TRUMPF lemeztekercs-kivágó berendezése? A szerszám nélküli lézervágás egyre több iparágban teret nyer. Különösen a nagy volumenű gyártók, valamint a nagyobb tételben rendelő felhasználók profitálnak a nagy rugalmasságból és a költségmegtakarításból.

Minden TRUMPF TruMark jelölő lézer áttekintése
Jelölőlézer

Egészítse ki a feliratozó rendszereit a TRUMPF jelölőlézereivel különböző teljesítményosztályokban. Az általános hullámhosszakkal ezek alkalmasak gravírozáshoz, leválasztáshoz, indításhoz, elszínezéshez vagy habosításhoz.

Lézervágás TRUMPF termékekkel
Lézervágás

A lézerrel sokrétű vágási feladatokat tud végezni: a félvezető chipben lévő mikrométer pontosságú vágásréstől a kiváló minőségű vágásig a 30 milliméteres acéllemezben.

Kapcsolat
Szerszámgép értékesítés
Fax +36 28 576 001
E-mail

Lézertechnika értékesítés
Fax +36 28 576 001
E-mail
Szolgáltatások
Finanszírozás Tudjon meg még többet Oktatások Tudjon meg még többet Használt gépek Tudjon meg még többet Műszaki ügyfélszolgálat Tudjon meg még többet Pótalkatrészek Tudjon meg még többet Funkcióbővítések Tudjon meg még többet Szervizmegállapodások Tudjon meg még többet
Szerviz & kapcsolat