A rövid felszerszámozási idő és a magas fokú rendelkezésre állás révén a berendezés teljes élettartama alatt biztosított a jelentős költséghatékonyság. Kompakt kialakítás, nagy sebesség, nagyobb folyamatbiztonság és rövid tekercscsere-idők jellemzik a berendezést. Az alapfelszereltségű berendezés képes akár 25 t súlyú és 2150 mm széles tekercsek felvételére is.
Maximális termelékenység és a legjobb munkadarabköltségek a sorozatgyártáshoz
Nagyfokú változatosság a sorozatgyártásban: Ezzel a kihívással szembesül számos ügyfél - mindegy, hogy kicsi, közepes vagy nagyon nagy darabszámot gyártanak. Épp itt érvényesül a TRUMPF TruLaser 8000 Coil Edition nagy termelékenységű, rugalmas lézeres kivágó berendezés. A lemezmegmunkálók gyakran használnak hajlító gépsorokat a sorozatgyártáshoz, azonban minden egyes új termékváltozathoz drágán és időigényesen hajlítószerszámokat kell gyártaniuk. A közvetlenül a tekercsből végzett szerszámmentes és rugalmas lézeres megmunkálás időt, anyagot és költségeket takarít meg. De a klasszikus, lemeztáblából végzett lézervágáshoz képest is a tekercsből végzett lézervágás masszív előnyöket nyújt költségek és hatékonyság szempontjából.
Az ARKU precíziós egyengetőgéppel felszerelt ARKU lemezszalag-továbbító berendezés és a bevált TRUMPF minőség kombinációja kulcsrakész, erősen automatizált teljes rendszert nyújt, számos előnyökkel az ügyfelek számára. A SIEMENS céggel együtt innovatív vezérlést fejlesztettünk ki - a tekercs kiterítésétől, az egyengetésen és a lézervágáson át a teljesen integrált, robot alapú alkatrészleszedésig. A teljes rendszer programozását a robot eltávolításáig a TruTops Boost végzi.
Minden lemeztábla egy tekercsből származik. Profitáljon a tekercsek jelentősen kisebb vételárából a táblázott lemezhez képest.
A folyamatos beágyazás optimális anyagkihasználást tesz lehetővé, és ezáltal jelentősen csökkenti a hulladékot és így a munkadarabköltségeket.
A 10 másodpercnél kevesebbet tartó nagyon rövid ciklus alatt a szállítószalag új anyagot hoz a gépbe, a levágott részt a leszedési helyre szállítja, miközben megtörténik a hulladékanyag eltávolítása is.
A beépített robot- és megfogórendszer egy jelentősen csökkentett leszedési időt és az alkatrészleszedés rugalmasabbá tételét teszi lehetővé.
Autóipar, B-oszlop
A TRUMPF lézeres kivágó berendezése a melegen formázott alumínium vagy acél B-oszlop gyártásánál mutatja meg erősségeit.
Autóipar, ajtókeret
A TruLaser 8000 Coil Edition ideálisan alkalmas az alumínium vagy acél ajtókeretek gyártására az autóiparban.
Autóipar, akkumulátor tálca
Egy lézeres kivágó rendszer alkalmazása az akkumulátor tálcák gyártásához is alkalmas az autóiparban.
TruLaser 8000 Coil Edition
|
|
---|---|
Lézervágó cella | |
X tengely | 4000 mm |
Y tengely | 2500 mm |
Z tengely | 116 mm |
Tekercsrendszer | |
Tekercs külső átmérő | a következőtől: 800 mm bis 2000 mm |
Tekercs belső átmérő | 508 mm / 610 mm |
Robot leszedés | |
Tengelyek száma | 6 |
Max. hasznos teher | 220 kg |
Maximális vízszintes hatótávolság | 2701 mm |
Ismétlési pontosság | 0,08 mm |
Megfogórendszer cseréje | |
Szívókorongok száma | 48 |
Min. munkadarabméret | 300 mm x 200 mm |
Max. munkadarabméret | 2500 mm x 1250 mm |
Munkadarab max. tömege | 100 kg |
Minden termékváltozat műszaki adatainak letöltésre.
Minőség
A kefeállomás segítségével eltávolításra kerül a letapadt salak a feltámasztólécekről, és így minimumra csökkenek a gépi állásidők.
A PierceLine felügyeli és szabályozza a beszúrási folyamatot. Ez kíméli mind az anyagot mind a gépet, növeli a munkadarab-minőséget, és akár 80 %-kal lerövidíti a beszúrási időt.
Termelékenység
A csévélő teherbírásának 25 tonnára történő bővítésével csökken a tekercscserék száma és ezáltal nő a termelékenység.
Egy kiegészítő robot jelentősen növeli az anyagfolyam rugalmasságát és minimalizálja a leszedési időket.
A guillotine olló leegyszerűsíti a tekercs gyakran szennyezett első tekercselésének az eltávolítását, és szükség esetén lehetővé teszi a tekercs cseréjét ennek visszatekercselése nélkül
A nagyobb tekercsszélességnek köszönhetően a nagy alkatrészek táblaterve is hatékonyan elkészíthető.
A szétvágott maradék anyagot hulladékkihordó szalagok szállítják hatékonyan a konténerhez. A berendezés rugalmasan integrálható az Ön hulladékszállítási logisztikájába.
Profitáljon a raktárrendszerekkel automatizált alkatrész-beraktározásból. A vágott alkatrészek automatizálva raktározhatók vissza a raktárrendszerekbe, például később további gyártási lépésekhez, mint pl. automatizált élhajlítógépekhez való adagolásuk céljából.
Az automatikus fúvókacserélő programvezérelten helyezi be a megfelelő fúvókát. Ugyanúgy a kopott fúvókák automatikusan cserélhetők.
Folyamatbiztonság és kezelőtámogatás
A vágófej ütközésvédelme maximális folyamatbiztonságot garantál. Ön a rövidebb mellékidők előnyét élvezheti a gép nagyobb rendelkezésre állása által. Ütközések esetén a vágófejek nem sérülnek.
A tiszta védőüvegek a vágási minőséget sokáig magas szinten tartják. Egy érzékelő folyamatosan felügyeli a védőüveg állapotát, hogy Ön tudja, mikor kell kicserélni a védőüvegeket. A tisztítás és csere költségtakarékosan csak szükség esetén történik.
Az AdjustLine-nal a vágási folyamat egyszerűen a különböző minőségű anyagokhoz igazítható. A funkció növeli a folyamatbiztonságot, elsősorban a rossz minőségű anyagok vágásánál. Mit jelent ez Önnek: kevesebb selejtes munkadarabot alacsonyabb anyagköltségek mellett. A kezelő az AdjustLine-t bármikor be- és kikapcsolhatja – programozásra nincs szükség.
A MobileControl alkalmazással a gépét egyszerűen és rugalmasan kezeli és vezérli, mivel az alkalmazás átviszi a standard kezelőpult felületét a táblagép érintőképernyőjére. Az alkalmazás lehetővé teszi Önnek, hogy a gép munkakörnyezetében lévő különböző helyeken információkat hívjon le a gépről, vagy programmódosítást hajtson végre.
A Dot Matrix Code funkció gyors és folyamatbiztos munkadarab jelölést tesz lehetővé szabványosított ipari kóddal. A lapos ágyazású lézer néhány másodpercen belül pontokból álló 2D-kódot (DataMatrix) visz fel a munkadarabra. Ez a folyamatlánchoz tartalmaz információkat. A kód a következő gépen a megfelelő program megnyitására szolgál.
A többszörösen kitüntetett kezelőfelület a gépet különösen könnyen kezelhetővé teszi. A feladatok jelentősen gyorsabban elkészülnek. Az új funkciók a nagy érintőképernyőn keresztül intuitív módon megtanulhatók.
Rugalmasság
Az EdgeLine Bevel funkció most még többet tud: Vágjon vele letöréseket, süllyesztéseket, és kerekítse le az éleket közvetlenül az Ön lézervágógépén. Így csökkenti ráfordítását a kiegészítő folyamatlépések esetén, és elkerüli az éles szélű lemezeket. Az EdgeLine Bevel egyszerű és gyors programozása számos különféle alkalmazást tesz lehetővé. Ez konkrétan azt jelenti, hogy: Így különböző szögű letöréseket és süllyesztéseket munkálhat meg többféle méretben. Továbbá a lekerekített élek növelik a munkadarabok optikai minőségét, és csökkentik a vágási sérülések veszélyét.
TruTops Boost
Ön a lézergépeit a TruTops Boost segítségével, az All-in-One 3D megoldással intelligensen tervezheti meg és programozhatja. Számos automatizmus időigényes rutin folyamatot takarít meg Önnek. Ezenkívül folyamatosan áttekinthet minden gyártási feladatot és feladat-orientált munkát.
Országonként eltérések lehetnek a termékválasztékban és ezekben az adatokban. A technika, felszereltség, ár és tartozékkínálat változtatásának jogát fenntartjuk. Kérjük, lépjen kapcsolatba a helyi kapcsolattartójával, hogy megtudja, hogy a termék az Ön országában rendelkezésre áll-e.