TruLaser 5030 fiber / 5040 fiber / 5060 fiber

Nanohidakkal – a munkadarab-geometriától függetlenül – a munkadarabokat nagyobb folyamatbiztonsággal és az erőforrások hatékonyabb kihasználásával munkálhatja meg: nagyobb termelékenység, jobb munkadarab-minőség és a munkadarabok könnyebb leszedése a maradékrácsban való minimális rögzítésnek köszönhetően. Sok esetben nincs szükség utómegmunkálásra. Ezzel szemben a mikrohidak a teljes lemezvastagságban rögzítik a munkadarabot a maradékrácsban egy tartóhíddal. A szemmel is jól látható kontúrsérülés rendszerint szükségessé teszi a munkadarabok időigényes kézi utómegmunkálását. Vékony lemezvastagságoknál a munkadarabok leszedése bonyolultabb, közepes lemezvastagságoknál pedig szinte lehetetlen.

A szerkezeti acél rendkívül erősen felforrósodik a lézervágás közben, és ezért ellenőrizetlenül tud olvadni. A CoolLine funkcióval ez nem történik meg. A megmunkálás alatt a precíz furatokkal ellátott fúvókák kör alakban vízködöt permeteznek a lézersugár körül a munkadarabra. A víz párolgási energiájának hatására az anyag lehűl a lézersugár körül. A CoolLine így új geometriákat, szűkebb táblaterv készítését teszi lehetővé, és jelentősen növeli a folyamatbiztonságot vastag szerkezeti acél megmunkálásánál.

Az AdjustLine-nal a vágási folyamat egyszerűen a különböző minőségű anyagokhoz igazítható. A funkció növeli a folyamatbiztonságot, elsősorban a rossz minőségű anyagok vágásánál. Mit jelent ez Önnek: kevesebb selejtes munkadarabot alacsonyabb anyagköltségek mellett. A kezelő az AdjustLine-t bármikor be- és kikapcsolhatja – programozásra nincs szükség.

A vágófej ütközésvédelme maximális folyamatbiztonságot garantál. Ön a rövidebb mellékidők előnyét élvezheti a gép nagyobb rendelkezésre állása által. Ütközések esetén a vágófejek nem sérülnek.

A Dot Matrix Code funkció gyors és folyamatbiztos munkadarab jelölést tesz lehetővé szabványosított ipari kóddal. A lapos ágyazású lézer néhány másodpercen belül pontokból álló 2D-kódot (DataMatrix) visz fel a munkadarabra. Ez a folyamatlánchoz tartalmaz információkat. A kód a következő gépen a megfelelő program megnyitására szolgál.

A MobileControl alkalmazással a gépét egyszerűen és rugalmasan kezeli és vezérli, mivel az alkalmazás átviszi a standard kezelőpult felületét a táblagép érintőképernyőjére. Az alkalmazás lehetővé teszi Önnek, hogy a gép munkakörnyezetében lévő különböző helyeken, például az eltakarító helyen, információkat nyisson meg a gépről, vagy programváltást hajtson végre.

A Drop&Cuttal egyszerűen, intuitív módon és hatékonyan használja ki a maradéklemezt. Egy kamerának köszönhetően a gép belsejének élőképe közvetlenül a kezelőfelületen jelenik meg. Tetszőleges számú munkadarab-geometriát helyezhet el a maradéklemezen. Ez időt takarít meg egyes munkadarabok utángyártásánál. Nincs szükség olyan körülményes folyamatlépésekre, mint a lemez beigazítása, a lemez helyzetének mérése vagy a nullpont eltolás.

A Sorting Guide egy kameraalapú segítőrendszer, amely támogatja a dolgozót a lemezdarabok leszedésében és szortírozásában. A munkadarabokat színesen jelöli az ügyfélmegbízás vagy a következő folyamat szerint. Így a dolgozó a vágott munkadarabokat egyszerűen, gyorsan és hibátlanul tudja a raklapokra komissiózni.

Autonóm gyártás és az állásidők elkerülése: A Smart Rerun segítségével az Ön gépe egy enyhe ütközés vagy egy hibás vágás után automatikusan folytatja a gyártást. A selejt elkerülése érdekében a fókusz mindig a kontúron belüli visszalépésen van. Ugrás a következő alkatrészhez csak akkor következik be, ha ez nem lehetséges. Mindig azzal a céllal, hogy a gyártás tovább folytatódjon.

A TRUMPF számos gépének zökkenőmentes integrálása a vállalat saját szoftverrendszerébe problémamentes és egyszerű. Legyen szó az Oseonba történő integrálásról vagy felügyelő és elemző eszközökhöz való csatlakoztatásról - minden kombinációhoz a megfelelő megoldást kínáljuk. Az OPC-UA standardon alapuló interfészeinkkel a külső cégek szoftverrendszereihez való csatlakozás is lehetséges.

A tiszta védőüvegek a vágási minőséget sokáig magas szinten tartják. Egy érzékelő folyamatosan felügyeli a védőüveg állapotát, hogy Ön tudja, mikor kell kicserélni a védőüvegeket. A tisztítás és csere költségtakarékosan csak szükség esetén történik.

Az EdgeLine Bevel funkció most még többet tud: Vágjon vele letöréseket, süllyesztéseket, és kerekítse le az éleket közvetlenül az Ön lézervágógépén. Így csökkenti ráfordítását a kiegészítő folyamatlépések esetén, és elkerüli az éles szélű lemezeket. Az EdgeLine Bevel egyszerű és gyors programozása számos különféle alkalmazást tesz lehetővé. Ez konkrétan azt jelenti, hogy különböző szögű letöréseket és süllyesztéseket munkálhat meg többféle méretben. Továbbá a lekerekített élek növelik a munkadarabok optikai minőségét, és csökkentik a vágási sérülések veszélyét.

A rendszer a vágás közben figyeli a fúvókán keresztül a vágásrést, felügyeli a vágási folyamatot, és folyamatosan szabályozza az előtolási sebességet. Az érzékelőrendszer akkor is biztosítja a megfelelő előtolást a lángvágóval való vágásban és olvasztóvágásban, ha a lemezvastagság a lemeztáblán belül is változó, vagy olyan minőségingadozások befolyásolták a lemezt, mint a rozsda és a festékmaradványok. Az adatelemzés stabil és gyors vágást tesz lehetővé. Amennyiben masszív szennyeződés esetén hibás vágás lép fel, a Smart Rerun segítségével automatikusan folytatható a vágási folyamat. Így elkerülhető a vágás megszakítása, ami jelentősen csökkenti a selejtes munkadarabok számát.

A fúvóka és lencse optimális állapota a folyamatbiztonság és munkadarab-minőség fontos előfeltétele. A Smart Nozzle Automation olyan intelligens funkciókat kombinál, többek között LensLine a lencse élettartamának növeléséhez, amelyek épp ezt biztosítják – teljesen automatikus üzemben is. A funkció önállóan felismer és kijavít számos olyan okot, amelyek befolyásolhatják a vágás eredményét; a fúvóka tisztítási és cserélési ciklusai jobban megtervezhetők.

Az ütközések elkerülését célzó funkció most két különböző módban kapható. Lemeztábla mód vagy egyszeri munkadarab mód: a mikrohidak alkalmazását javarészt elhagyhatja. Ezzel megspórolja a körülményes utómegmunkálást. Az alkatrészek automatizált leszedése is lehetséges, mivel ezek nem borulnak el.

Egy kamerarendszer precízen meghatározza a behelyezett lemezek helyzetét, és lehetővé teszi a már levágott munkadarabok rendkívül pontos utómegmunkálását. Ezenkívül a DetectLine automatikusan megméri a levágott fókuszfésűt, és beállítja a fókusztávolságot.

Gyors és takarékos – a minőség csökkenése nélkül: a Highspeeddel a nitrogénnel való vágásnál a szilárdtestlézerrel rekordokat állít fel. A táblamennyiséget közepes és vastag szerkezeti acél és rozsdamentes acél lemezek esetén így majdnem megduplázhatja. Az előtolási sebességet is megduplázhatja. Ezenkívül a speciális fúvókaforma akár 40 %-kal csökkenti a vágógázfogyasztást, és az éles szélű kontúroknál megakadályozza a sorjaképződést. Az eljárás ezenkívül új lemezvastagságokat tesz hozzáférhetővé a nitrogénnel történő megmunkáláshoz. A TruDisk 8001-el együtt a TruLaser 5030 fiber 12 mm vastag szerkezeti acélt vág.

Rendkívül gyors, rendkívül takarékos: Ön ezzel a Highspeed eljárással a nitrogénvágásnál akár 70 %-kal is csökkentheti a vágógázfogyasztást. Ez lehetővé tesz egy szabadalmaztatott fúvókaformát. Ezzel egyidőben a közepes- és vastag szerkezeti acél, valamint rozsdamentes acél lemezek táblamennyiségét a Highspeed Eco segítségével közel megduplázhatja, és 100 %-ig is emelheti az előtolási sebességet. Mindez nem megy a minőség rovására. A Highspeed Eco még a sorjaképződést is megakadályozza az éles szélű kontúroknál. Az eljárás ezenkívül új lemezvastagságokat tesz hozzáférhetővé a nitrogénnel történő megmunkáláshoz. A TruDisk 8001-el együtt a TruLaser 5030 fiber 12 mm vastag szerkezeti acélt vág.

Kerek 24 kW-tal az új TruDisk 24001 megduplázza a TruLaser 5000 sorozat lézerteljesítményét. Így a lézervágógépek akár háromszor olyan gyorsan munkálják meg az alkatrészeket, és az óránkénti táblakapacitást max. 80 %-al növelik, az anyag függvényében. Tovább szeretné növelni gyártásában a termelékenységet és a munkadarab-minőséget? Akkor biztosan örvendeni fog e lézer 24 kW-os lézerteljesítményének. Ezzel főleg közepes vagy nagy lemezvastagságú alkatrészeket gyárthat bármilyen anyagból hatékonyan. Ezenkívül javítja – a dupla lézerteljesítménynek köszönhetően – vágott alkatrészeinek a minőségét.

A BrightLine fiber a szilárdtestlézert univerzális szerszámmá teszi: a funkció kiváló minőségű vágási eredményeket tesz lehetővé a teljes lemezvastagsági tartományban. Ezenfelül a szilárdtestlézer minden előnye megmarad a vékony lemez megmunkálásban, elsősorban a nagy sebességek.

A PierceLine felügyeli és szabályozza a beszúrási folyamatot. Ez kíméli mind az anyagot mind a gépet, növeli a munkadarab-minőséget, és akár 80 %-kal lerövidíti a beszúrási időt.

Az innovatív, nagy teljesítményű fúvókákkal és a teljesítmény csomag optimális vágási adataival a vékony lemezek olvasztó vágásánál egyszerre két nagy lépést tehet előre: minőségjavulást és jelentősen nagyobb termelékenységet.

Az integrált keverőkamra a nitrogén és oxigén vágógázokat kombinálja - automatikusan és teljesen kezelői lekötöttség nélkül. A gázkeverék használata nagy lézerteljesítménnyel kombinálva javítja a szerkezeti acél és alumínium munkadarabok minőségét. Az anyag típusától, ötvözetétől és minőségétől függően a lézerrel vágott munkadarab sorjázottsága csökkenthető.

Nagyfokú anyagtűrés, stabil folyamat: A FlexLine segítségével Ön a lehető legjobb vágási eredményeket éri el különböző minőségű szerkezeti acélok esetén. A szabadalmaztatott fúvókaformának és a speciális vágási paramétereknek köszönhetően Ön filigrán kontúrokat is biztonságosan vághat még nagy lemezvastagságok esetén is. Így Ön rugalmas marad, és az anyagot optimálisan kihasználhatja.

Az energiahatékony hűtőegységgel Ön a gépeket és lézereket egy rendszerben hűti, és ezt 50 %-al alacsonyabb energiaköltségek mellett, mint egy standard hűtőegység esetén. A kompakt dizájn optimális hűtést biztosít csökkentett helyigény mellett. A nagy teljesítményű hűtés és a minimális energiafogyasztás intelligens kombinációjának köszönhetően Ön alacsonyabb üzemi költségeket célozhat meg.