TruLaser 3000 sorozat Bevel Cut Edition

A nanohidak a munkadarabok folyamatbiztosabb és erőforrás-hatékonyabb megmunkálását teszik lehetővé, a munkadarab-geometriától függetlenül: nagyobb termelékenység, jobb munkadarab-minőség és a munkadarabok könnyű leszedése a maradékrácsban való minimális rögzítésnek köszönhetően. Sok esetben nincs szükség utómegmunkálásra. Ezzel ellentétben a mikrohidak a teljes lemezvastagságban rögzítik az alkatrészt, ami gyakran időigényes manuális utómegmunkálást igényel és megnehezíti a munkadarabok leszedését, főleg vékony vagy közepes lemezvastagságok esetén.

A szerkezeti acél rendkívül erősen felforrósodik a lézervágás közben, és ezért ellenőrizetlenül tud olvadni. A CoolLine funkcióval ez nem történik meg. A megmunkálás során a vágófejen lévő fúvókák vízpermetet szórnak, és ezzel lehűtik a lézersugár körüli anyagot. A CoolLine így új geometriákat és szűkebb táblaterv készítését teszi lehetővé. Ezenfelül jelentősen növeli a folyamatbiztonságot vastag szerkezeti acél megmunkálásánál.

A vágófej ütközésvédelme maximális folyamatbiztonságot garantál. Ön a rövidebb mellékidők előnyét élvezheti a gép nagyobb rendelkezésre állása által. Ütközések esetén a vágófejek nem sérülnek.

A tiszta védőüvegek a vágási minőséget sokáig magas szinten tartják. Egy érzékelő folyamatosan felügyeli a védőüveg állapotát, hogy Ön tudja, mikor kell kicserélni a védőüvegeket. A tisztítás és csere költségtakarékosan csak szükség esetén történik.

Az AdjustLine-nal a vágási folyamat egyszerűen a különböző minőségű anyagokhoz igazítható. A funkció növeli a folyamatbiztonságot, elsősorban a rossz minőségű anyagok vágásánál. Mit jelent ez Önnek: kevesebb selejtes munkadarabot alacsonyabb anyagköltségek mellett. A kezelő az AdjustLine-t bármikor be- és kikapcsolhatja – programozásra nincs szükség.

Autonóm gyártás és az állásidők elkerülése: A Smart Rerun segítségével az Ön gépe egy enyhe ütközés vagy egy hibás vágás után automatikusan folytatja a gyártást. A selejt elkerülése érdekében a fókusz mindig a kontúron belüli visszalépésen van. Ugrás a következő alkatrészhez csak akkor következik be, ha ez nem lehetséges. Mindig azzal a céllal, hogy a gyártás tovább folytatódjon.

A Sorting Guide egy kameraalapú segítőrendszer, amely támogatja a dolgozót a lemezdarabok leszedésében és szortírozásában. A munkadarabokat színesen jelöli az ügyfélmegbízás vagy a következő folyamat szerint. Így a dolgozó a vágott munkadarabokat egyszerűen, gyorsan és hibátlanul tudja a raklapokra komissiózni.

A Drop&Cuttal egyszerűen, intuitív módon és hatékonyan használja ki a maradéklemezt. Egy kamerának köszönhetően a gép belsejének élőképe közvetlenül a kezelőfelületen jelenik meg. Tetszőleges számú munkadarab-geometriát helyezhet el a maradéklemezen. Ez időt takarít meg egyes munkadarabok utángyártásánál. Nincs szükség olyan körülményes folyamatlépésekre, mint a lemez beigazítása, a lemez helyzetének mérése vagy a nullpont eltolás.

A MobileControl alkalmazással a gépét egyszerűen és rugalmasan kezeli és vezérli, mivel az alkalmazás átviszi a standard kezelőpult felületét a táblagép érintőképernyőjére. Az alkalmazás lehetővé teszi Önnek, hogy a gép munkakörnyezetében lévő különböző helyeken, például az eltakarító helyen, információkat nyisson meg a gépről, vagy programváltást hajtson végre.

A Dot Matrix Code funkció gyors és folyamatbiztos munkadarab jelölést tesz lehetővé szabványosított ipari kóddal. A lapos ágyazású lézer néhány másodpercen belül pontokból álló 2D-kódot (DataMatrix) visz fel a munkadarabra. Ez a folyamatlánchoz tartalmaz információkat. A kód a következő gépen a megfelelő program megnyitására szolgál.

A többszörösen kitüntetett kezelőfelület a gépet különösen könnyen kezelhetővé teszi. A feladatok jelentősen gyorsabban elkészülnek. Az új funkciók a nagy érintőképernyőn keresztül intuitív módon megtanulhatók.

A TRUMPF számos gépének zökkenőmentes integrálása a vállalat saját szoftverrendszerébe problémamentes és egyszerű. Legyen szó az Oseonba történő integrálásról vagy felügyelő és elemző eszközökhöz való csatlakoztatásról - minden kombinációhoz a megfelelő megoldást kínáljuk. Az OPC-UA standardon alapuló interfészeinkkel a külső cégek szoftverrendszereihez való csatlakozás is lehetséges.

Az EdgeLine Bevel funkció most még többet tud: Vágjon vele letöréseket, süllyesztéseket, és kerekítse le az éleket közvetlenül az Ön lézervágógépén. Így csökkenti ráfordítását a kiegészítő folyamatlépések esetén, és elkerüli az éles szélű lemezeket. Az EdgeLine Bevel egyszerű és gyors programozása számos különféle alkalmazást tesz lehetővé. Ez konkrétan azt jelenti, hogy: Így különböző szögű letöréseket és süllyesztéseket munkálhat meg többféle méretben. Továbbá a lekerekített élek növelik a munkadarabok optikai minőségét, és csökkentik a vágási sérülések veszélyét.

Továbbá a RotoLas kiegészítő berendezéssel csöveket és profilokat munkálhat meg 2D-lézervágógépével. A legrövidebb időn belül síkágyas megmunkálásról csőmegmunkálásra szerszámozhatja át a gépet. Közben egy rugalmas adagolórendszer a különböző csöveket és profilokat abszolút biztonságosan vezeti, és így legfeljebb 370 mm-es külső körrel rendelkező, XXL formátumú csövek és profilok megmunkálását teszi lehetővé.

Az ütközések elkerülését célzó funkció most két különböző módban kapható. Lemeztábla mód vagy egyszeri munkadarab mód: a mikrohidak alkalmazását javarészt elhagyhatja. Ezzel megspórolja a körülményes utómegmunkálást. Az alkatrészek automatizált leszedése is lehetséges, mivel ezek nem borulnak el.

Egy kamerarendszer precízen meghatározza a behelyezett lemezek helyzetét, és lehetővé teszi a már levágott munkadarabok rendkívül pontos utómegmunkálását. Ezenkívül a DetectLine automatikusan megméri a levágott fókuszfésűt, és beállítja a fókusztávolságot.

A BrightLine fiber a szilárdtestlézert univerzális szerszámmá teszi: a funkció kiváló minőségű vágási eredményeket tesz lehetővé a teljes lemezvastagsági tartományban. Ezenfelül a szilárdtestlézer minden előnye megmarad a vékony lemez megmunkálásban, elsősorban a nagy sebességek.

A PierceLine felügyeli és szabályozza a beszúrási folyamatot. Ez kíméli mind az anyagot mind a gépet, növeli a munkadarab-minőséget, és akár 80 %-kal lerövidíti a beszúrási időt

Az integrált keverőkamra a nitrogén és oxigén vágógázokat kombinálja - automatikusan és teljesen kezelői lekötöttség nélkül. A gázkeverék használata nagy lézerteljesítménnyel kombinálva javítja a szerkezeti acél és alumínium munkadarabok minőségét. Az anyag típusától, ötvözetétől és minőségétől függően a lézerrel vágott munkadarab sorjázottsága csökkenthető.

Nagyfokú anyagtűrés, stabil folyamat: A FlexLine segítségével Ön a lehető legjobb vágási eredményeket éri el különböző minőségű szerkezeti acélok esetén. A szabadalmaztatott fúvókaformának és a speciális vágási paramétereknek köszönhetően Ön filigrán kontúrokat is biztonságosan vághat még nagy lemezvastagságok esetén is. Így Ön rugalmas marad, és az anyagot optimálisan kihasználhatja.

Maximális hatékonyság – simítások nélkül változatlan minőség: a Highspeed segítségével a nitrogénes vágásnál a szilárdtestlézerrel rekordokat állít fel. A táblamennyiséget közepes és vastag szerkezeti acél és rozsdamentes acél lemezek esetén majdnem megduplázhatja, ahogy az előtolás sebességét is. A speciális fúvókaforma akár 40 %-kal csökkenti a vágógázfogyasztást, és az éles szélű kontúroknál megakadályozza a sorjaképződést.

Rendkívül gyors, rendkívül takarékos: Ön ezzel a Highspeed eljárással a nitrogénvágásnál akár 60 %-kal is csökkentheti a vágógázfogyasztást. Ez lehetővé tesz egy szabadalmaztatott fúvókaformát. Ezzel egyidőben a közepes- és vastag szerkezeti acél, valamint rozsdamentes acél lemezek táblamennyiségét a Highspeed Eco segítségével közel megduplázhatja, és 100 %-ig is emelheti az előtolási sebességet. Mindez nem megy a minőség rovására. A Highspeed Eco még a sorjaképződést is megakadályozza az éles szélű kontúroknál. Az eljárás ezenkívül új lemezvastagságokat tesz hozzáférhetővé a nitrogénnel történő megmunkáláshoz.

Ahhoz, hogy a kilowatt a lemezre hasson: a TRUMPF gépekkel Ön teljes mértékben kihasználja a nagyfokú lézerteljesítményt. A TruDisk lézer a legfeljebb 12 kW-tal nemcsak nagy előtolásokat ígér, hanem mindenekelőtt maximálisan hatékonyan munkálja meg a munkadarabot. A lézerteljesítmény, gépszerkezet és intelligens funkciók ezen kombinációja a legjobb alkatrészeket eredményezi a legrövidebb megmunkálási idő alatt. Ez érvényes az olvasztó vágásra és a lángvágásra, illetve a bonyolult alkalmazásokra is, például a finom kontúrokra vagy vastag lemezekre.