Megoldások
2022 eleje óta egészíti ki a teljesen automatikus TruBend Center 7020 kiegészítette a KUIPERS technológiák gépparkját, növelve a vállalat automatizáltsági szintjét. "A berendezés 350 milliméteres dobozmagasságot biztosít és ezáltal tökéletesen megfelel az igényeinknek" - magyarázza Michael Kuipers. Az összetett geometriák a napirenden vannak, különösen a burkolatok, az elektromos alkatrészek és a mezőgazdasági gépek gyártása terén. "A hagyományos megmunkálásnál a vékony anyagban a sok egymás utáni hajlítás és a sugarak igazi kihívást jelentettek, amelyeket gyakran csak úgy lehetett leküzdeni, hogy sok selejtet termeltünk" - meséli Kuipers. "Ezeket az alkatrészeket most már automatikusan meg tudjuk valósítani a TruBend Center 7020 segítségével."
A forgó alkatrész manipulátor például nagy termelékenységet és így összességében gyorsabb átfutási időt biztosít. Rögzíti a lemezterítéket és automatikusan a kívánt pozícióba forgatja azt. Az integrált ToolMaster Bend szerszámcserélő szintén gyorsítja a munkát. "Ezáltal - mondja Kuipers. "Akár három felszerszámozási műveletet is megtakarítunk." Miközben a hajlítási folyamatok automatikusan zajlanak, a dolgozók a minőségellenőrzéssel vagy az érzékeny készdarabok csomagolásával foglalkozhatnak.
Ha már a minőségnél tartunk - a TruBend Center 7020 itt is megfelel a legmagasabb követelményeknek, magyarázza Kuipers: "A gép pontos és mindenekelőtt nagy ismétlési pontosságú eredményeket produkál. Ez fontos számomra, mert a sorozatgyártásban a századik alkatrésznek is ugyanolyan jónak kell lennie, mint az elsőnek." A pontosságot többek között az érintésmentes, lézeres ACP szögmérő rendszer biztosítja. Itt a lézer egy vonalat vetít a lemezre, egy kamera pedig érzékeli a szöget. "De biztonságot nyújt a hajlítási vonalak szimulációja is a képernyőn" - magyarázza Michael Kuipers.
Megvalósítás
A TruBend Center 7020 fel van szerelve egy be- és kirakó robottal. A KUIPERS-nél különböző 2D lézervágógépek és számos TRUMPF kombinált lézer stancgép kapcsolódik a mintegy 4500 tonna befogadóképességű Stopa magasraktárhoz. "Egyszer már végigjátszottuk ezt és megállapítottuk, hogy jelenleg nincs értelme a forgató hajlítógépet a magasraktárhoz csatlakoztatni" - magyarázza Michael Kuipers, majd hozzáteszi: "A szabad hajlítással összehasonlítva azonban a TruBend Center 7020 már most is jóval termelékenyebb."
A kompakt berendezés számos olyan kisebb alkatrész megmunkálását végzi, amelyeket korábban csak kézzel lehetett megmunkálni. "Tapasztalatokat akarunk szerezni vele és aztán fel akarjuk skálázni" - mondja Kuipers. A szükséges know-how létesítése főként cégen belül, a vállalat saját gépén történik. "E célból a TRUMPF oktatói és technikusai eljönnek hozzánk. Ez egyszerűen praktikusabb a számunkra. A háromműszakos üzem miatt több dolgozót kell betaníttatnunk és szeretnénk megspórolni a Ditzingenbe való utazással töltött időt" - magyarázza Kuipers.
