Ország/régió és nyelv kiválasztása

Okosan kombinálva: a Laser Metal Fusion és lézeres felrakóhegesztés eljárással értékes másodpercek spórolhatók meg

A Procter & Gamble már 2006 óta alkalmazza a szerszámgyártásban és karbantartásban mind a porágyalapú lézersugaras Laser Metal Fusion (LMF) eljárást, mind a lézeres felrakóhegesztést (Laser Metal Deposition; LMD). Klaus Eimann, az additív gyártási eljárási csoport vezetője és a csapata a két eljárás kombinációjával a gyártás üzemidejét hét másodperccel tudta csökkenteni.

 

Logo Procter & Gamble

Procter & Gamble

www.oralb.de
Logo Procter & Gamble

Az Oral-B márkanév alatt az US konszern, a Procter & Gamble különböző fogápoló termékeket értékesít. Ugyanezzel a névvel minden illatszerboltban kaphatók elektromos fogkefék. Naponta mintegy 100 000 darab hagyja el a Procter & Gamble gyárat Marktheidenfeldben. Ahhoz, hogy a gyártás tartani tudja ezt a sebességet, a vállalat mérnökeinek csúcstechnológiát kell még a kis, látszólag egyszerű alkatrészekbe is beépíteni. Az additív technológiával a Procter & Gamble a fogápoló termékek csúcshatékonyságú gyártásának éllovasa.

Munkatársak
Ágazat
FMCG
Forgalom
Alkalmazások
  • Additive Manufacturing: Laser Metal Fusion (LMF)
  • Additive Manufacturing: Laser Metal Deposition (LMD)
Produkte
  • TrumaForm
  • TruPulse
  • TruDisk
  • TruMark

Kihívások

A Procter & Gamble az Oral-B fogkefe gyártását akarta optimalizálni. Ebben az esetben konkrétan egy nyolc centiméter hosszú acél csapszegről volt szó, amely a fröccsöntő szerszámba be van építve. Ez formázza meg a műanyag profilt, amely később a kefét tartja. Az volt problémás, hogy az acél csapszeg csak relatíve lassan hűlt le. Amint a műanyag hozzáért az acélhoz, nem volt meg a kellő hőelvezetés. A következmény: a befecskendezett műanyag deformálódott, amely miatt sok selejt keletkezett.

Megoldások

A TRUMPF TruPrint szakértőinek segítségével Klaus Eimann és az additív gyártási eljárási csapata a Procter & Gamble cégnél szokatlan, de hatékony megoldás nyomára bukkantak. Nem egy, hanem két additív gyártási technológia okos kombináció révén az ütemidőt hét másodperccel csökkenti. Egyidejűleg a selejt az ezrelékes tartományban van.

Megvalósítás

A szerszám szakértőink először az LMF által nyújtott előnyökre koncentráltak: költséges, belső szerkezetek. Felépítették az acél csapszeget, és rendkívül hatékony spirál hűtést építettek kis, csak tizenkét milliméter átmérőjű alkatrészbe. A tesztek azt mutatták, hogy a hűtővízzel átöblített csatornák az acél csapszeg hővezető képességét a tízszeresére növelték. De ez még túl kevés volt. Az áttörés akkor sikerült, amikor a lézeres felrakóhegesztés képbe került. A szakértők a réztűt behelyezték az additív módon gyártott acél csapszegbe helyezték. Majd a stabil és varratmentes csatlakozás érdekében mindkettőt lézeres felrakóhegesztéssel szerszámacéllal burkolták be. Az eredmény: anyagzáró csatlakozás egy öntvényből.

Távlatok

Klaus Eimann additív gyártás szakértői csapata a jövőben arra fog koncentrálni, hogy kihozzák a legjobb teljesítményt a Laser Metal Fusion és lézeres felrakóhegesztés additív technológiából. A tudásbeli előnyével a Procter & Gamble már ma az éllovas szerepét tölti be ezen a területen az ágazatában.

Kapcsolat
Additív gyártás értékesítés
Fax +36 28 576 001
E-mail

Lézertechnika értékesítés
Fax +36 28 576 001
E-mail
Szerviz & kapcsolat