Megoldások
A TruLaser Weld 5000 gép és a FusionLine funkció segítségével a TRUMPF 2016-ban csökkentette az addig maximális követelményeket, amelyek a lézerhegesztés előfeltételét képezték. A FusionLine lehetővé teszi egy alkatrész - az előtte végzett hajlítási folyamat során létrejött - pontatlanságainak kiegyenlítését. Ezáltal olyan alkatrészek is összeilleszthetők, amelyek nem a lézerhegesztéshez vannak optimalizálva. A FusionLine a legfeljebb egy milliméter széles rést gond nélkül lezárja. A FusionLine és a klasszikus lézerhegesztés, mint a hővezetéses és mélyvarratos hegesztés közötti átkapcsolás a berendezés átszerelése nélkül működik. "Mindenekelőtt az alkatrészek előkészítésével kapcsolatos magas igény miatt tétováztunk oly sokáig a lézerhegesztésbe való belépéssel", meséli Kevin Kempf visszatekintve. "A FusionLine révén a TRUMPF elhárította ezt az akadályt."
Egy további aspektus, amely a testvéreket hosszú ideig távolságtartásra késztette, az eljáráshoz szükséges, előtte igényesen kimart és a hőelvezetéshez rézlapokkal felszerelt berendezések voltak. "Amikor egy ügyfélnek azt mondod, hogy csupán az alkatrészhez szükséges készülék pár ezer euróba kerül, leint", mondja Kevin Kempf. De ebből a szempontból is változtak az idők. Most a lemezből készült moduláris készülékek teljesen elegendők, ahogy az újrahasználható standard befogórendszerek is. "Biztosak voltunk benne, hogy a lemezkészülékek is egész egyszerűen önállóan tudnak gyártani", emlékezik vissza Marcel, és Kevin mosolyogva hozzáteszi: "Az elején persze ez nem volt ilyen egyszerű, de végül sikerrel jártunk."
A TruLaser Weld 5000 egy forgóasztallal van felszerelve, amelyen a Kempf-nél nagy mennyiségeket hegesztenek produktív gépidővel párhuzamosan nagy tempóval. "A gép olyan gyors, hogy nekünk jelentősen több időre van szükségünk az előkészítéshez, mint a berendezésnek a tényleges hegesztési folyamathoz", mondja Kevin Kempf. A forgató-billenő pozicionálót, amely az alkatrészek kétoldali megmunkálását teszi lehetővé, a Kempf-nél a komplex munkadarabok hegesztésére használják. "Olyan komponenseink vannak, amelyeken WIG hegesztéssel és a szükséges utómegmunkálással több, mint egy órát dolgoztunk. A lézerrel ez tíz perc alatt megy végbe. A TruLaser Weld 5000 segítségével egyetlen műszakban sikerül mindent megoldani, amihez egyébként egy teljes hétre lett volna szükségünk", foglalja össze Kevin Kempf elragadtatva.
Megvalósítás
A gépkihasználtság kérdését a Kempf testvérek egy okos ötlettel oldották meg. "Munkatársaink eleinte kevésbé lelkesedtek a munkadarabok automatizált hegesztéshez történő előkészítéséért és az eljáráshoz szükséges készülékek legyártásáért. Ekkor született az ötletünk, hogy sikerdíjat adjunk minden lézerhegesztéshez optimalizált munkadarabért. Egy megmunkálási programot kérek, a megfelelő készüléket és az új folyamat dokumentációját - tehát milyen volt előtte és hogyan mehet ezután. És természetesen kell egy GO az ügyfél részéről", meséli Kevin Kempf. "Amikor a munkatárs ezt teljesíti, bónusz jár érte." A számítás bevált: Rövidesen a munkatársak számos lézerhegesztésre alkalmas munkadarabot azonosítottak, kiokoskodták a programozásokat és kifejlesztették és megépítették a készülékeket.
Időközben egyre több ügyfél is el van ragadtatva a technológiától. "Miután az ügyfelek hagyták alkatrészüket átalakítani az eljáráshoz és láttak egy hegesztési varratot, semmi mást nem akarnak többé. Felismerték, hogy az eljárás a MIG, MAG és WIG hegesztéshez képest, főleg kézi hegesztésnél, egy minőségi kvantumugrást jelent", meséli Marcel Kempf. A legfontosabb, hogy a TruLaser Weld 5000 a megbízásokat pontosan és gyorsan dolgozza le. Ezenkívül mindig 100-százalékosan reprodukálható hegesztési eredményeket nyújt. "Ezt a megbízhatóságot nagyon értékelik ügyfeleink", igazolja vissza Marcel Kempf.
