Ország/régió és nyelv kiválasztása
A lézervágás más technológiákkal összehasonlítva

Fém szerkezeti anyagok vágásához a gyártóvállalatoknak több különböző vágási eljárás áll rendelkezésére. Ezen az oldalon a három legelterjedtebb eljárást magyarázzuk el: a plazmavágással és az autogén lángvágással közvetlenül összehasonlítva a lézer szerszám a nagyfokú precizitásával és munkasebességével emelkedik ki – még a nem fém anyagoknál is.

  Icon
Lézervágás
Icon
Plazmavágás
 
Icon
Autogén lángvágás
Megszokott alkalmazási terület
  • Fém szerkezeti anyagok (szerkezeti acél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, sárgaréz, fóliázott lemezek, horganyzott lemezek)
  • Nem fém szerkezeti anyagok (szén, üveg, műanyagok, fa, bőr stb.)

  • Fém szerkezeti anyagok (acél, rozsdamentes acél, alumínium, réz és sárgaréz, különböző vezetőképes fémek)

  • Fém szerkezeti anyagok (szerkezeti acél és gyengén ötvözött acélok, de nem alumínium vagy rozsdamentes acél). Ezzel az eljárással csak olyan fémek vághatók, amelyek oxidjainak alacsonyabb az olvadáspontja, mint az alap fémé.

Lemezvastagságok spektruma 0,5 mm-től több mint 30 mm-ig 38 mm-ig kézzel irányított; 150 mm-ig** számítógéppel vezérelt extrém energiafelhasználással

1 mm-től 1 000 mm-ig

Minőség Alacsony perem érdesség és sorjaképződés; nagyon kevés anyagkidobás; lemezvastagságtól függően alig van szükség utómegmunkálásra Sok anyagkidobás; a fugák igen szélesek; sok utómegmunkálás (pl. sorjázás) szükséges Sok anyagkidobás; a fugák igen szélesek; sok utómegmunkálás szükséges
Termelékenység Magas munkasebesség kis karbantartás igényű teljes rendszereknél; gördülékeny folyamat Erősen függ a kontúrtól és a követelményektől; a folyamatbiztonság nem mindig biztosított – így például a megbízható eljáráshoz a lyukátmérőnek alumínium és rozsdamentes acél esetén legalább háromszor vastagabbnak kell lennie, mint a lemez Alacsony termelékenység, mivel legtöbbször kézzel irányított folyamatról van szó, amely ennek következtében sokáig tart; a fémet először fel kell melegíteni
Pontosság Rendkívül finom fénynyaláb; a legfiligránabb kontúrok lehetségesek A sugár relatív vastag; filigrán kontúrok nem lehetségesek Nagyfokú hőbevitel, ezért kisebb precizitás lehetséges
Sebesség Nagyon gyors (több méter másodpercenként) Gyors ferde vágásoknál vastag lemezben Lassú (pl. 10 mm vastag lemez akár 750 mm/min, mivel a fémet először fel kell melegíteni)
Rugalmas kontúrok Nagyon magas. Alacsony < 0,5 mm-es bevágás akkurátus szögekkel és nagyon kis lyukakkal Alacsony. Magas, 1 mm és 4 mm közötti bevágás, kis belső kontúrok hegyes szögekkel, a sarkok pontatlanok és „lekerekítettek”, a legkisebb lyukméretnek egyszer-háromszor nagyobbnak kell lennie mint a lemezvastagság, magas hőfelhasználás Alacsony. Nincsenek kis lyukak vagy részletes formák, inkább nagy, durva formák. Stabil, legfeljebb 70°-os szöget tesz lehetővé (ezzel szemben a plazma 45°-t) az oxigénsugár koncentrációja miatt
A technológia fenntarthatósága Nagyon magas. A lézervágás olyan innovatív technológia, amely folyamatosan továbbfejlődik. A lézerrel 2D-ben és 3D-ben, több tengellyel és különböző anyagokat lehet vágni. Ezenkívül a csövek és profilok megmunkálhatók. Magas. A CNC plazmavágó berendezések sokoldalúan alkalmazhatók. Így 2D-ben és 3D-ben, több tengellyel lehet vágni. Ezenkívül csövek is megmunkálhatók.” Alacsony. A technológia új vágási megbízásokhoz nem igazíthatók, többek között azért, mert még kevés változót (pl. a fúvóka) lehet továbbfejleszteni és javítani.

Ezek a témák is érdekelhetik Önt

2D lézervágógépek technológiai ábrája
2D lézervágógépek

CO2- vagy szilárdtest lézer? Mi minden igényhez a megfelelő 2D-lézervágógépet kínáljuk, és optimális megoldásunk van minden lemeztípushoz.

TRUMPF 3D lézervágógépek
3D-lézervágógépek

3D-alkatrészek, profilok vagy csövek vágása? A 3D-lézeres megmunkálás úttörőjeként a TRUMPF megfelelő 3D-lézervágógépeket kínál az Ön alkalmazásához.

Lézersugaras csővágó gép

Egyre több tervező profitál a lézeres csővágás nyújtotta alkotási szabadságból a TRUMPF TruLaser Tube gépek segítségével.

Kapcsolat
Szerviz & kapcsolat