A szerszám- és formagyártásban vagy a járműazonosító számokhoz is lézergravírozást kell felvinni a legnagyobb mélységben, akár a milliméteres tartományban. A kívánt mélység eléréséhez gyakran többrétegű megmunkálást kell végezni a rétegekben.
Mi a lézergravírozás?
A lézergravírozásnál a lézersugár leválasztja a nyersanyagot, így különböző felületszerkezetekkel rendelkező mélyedés keletkezik – az úgynevezett lézergravírozás. Sok anyag gravírozható lézerrel. A fémek lézergravírozásánál képződnek például durva struktúrák, amelyek feketén jelennek meg, és sima struktúrák, amelyek fehéren.
A lézergravírozásokat gyakran használják az autóiparban vagy az elektromechanikában. De a Rapid Prototyping-ban és Rapid Tooling-ban is gyakran készítenek feliratokat és mélygravírozásokat lézergravírozással.
Hogyan történik a lézergravírozás gyártási folyamat?
A lézergravírozásnál a jelölést egy kombinált olvasztó és párologtató leválasztás viszi fel. Közben a lézersugár teljesítményspektruma olyan magas, hogy az anyag a megmunkálás során megolvad, és részben elpárolog. A nyersanyagban mélyedés keletkezik, ez a lézergravírozás. A 10-50 μm gravírozási mélység jellemző. A párolgó anyag gőznyomása révén az olvadék a peremre kerül, és a lehűlés során olvadt sorjává merevedik. A gravírozás formája U alakú, és minél mélyebbre hatol a lézer az anyagba, annál keskenyebb, mivel az olvadék már nem vezethető ki teljesen. A hőbevitel helyben a kis lézerfénypont miatt és időben a rendkívül rövid impulzusok révén erősen korlátozott.
Ezek a lézergravírozáshoz leggyakrabban használt eljárások
Találja meg most a tökéletes jelölőlézerét
A TruMark termékkereső segítségével megtudja, hogy melyik jelölőlézer illik a legjobban az Ön alkalmazásához!
A legnyomósabb okok a lézergravírozás mellett
Az érintésmentes, precíz lézerszerszám számos előnnyel jár a leválasztásnál, és így a nyersanyag gravírozásánál is. A rugalmasan választható impulzusfrekvenciák és impulzushosszak révén minden lézergravírozás teljesen egyedileg beállítható a nyersanyaghoz és minden kívánt minőséghez.
Az anyagba való nagyobb behatolási mélység ellenére a lézergravírozás a magas ismétlési arány és az ebből fakadó rövid ütemidők révén a gyorsabb eljárás a futtatott feliratozással szemben.
A lézergravírozásnál a nyersanyagban keletkező mélyedés révén a jelölés rendkívül erős a külső behatásokkal szemben.
A helyileg korlátozott hőbevitelnek köszönhetően pl. hőérzékeny érzékelők vagy elektronikus chipek is jelölhetők.
Mivel a lézerteljesítmény célzottan ellenőrizhető, a jelölési eredmények mindig pontosan ismételhetők.