Ország/régió és nyelv kiválasztása
Fejléckép: Amorf fémek

Amorf fémek 3D nyomtatása

Az additív gyártás új szuperanyaga

Erős és egyben rendkívül rugalmas: a fémüvegnek is nevezett amorf fémek jelentik a 3D nyomtatás ÚJ szuperanyagát számos csúcstechnológiai alkalmazásban. Izgalmas tulajdonságai hatalmas lehetőségeket rejtenek innovatív alkatrészek számára az orvostechnika, a repülés és űrrepülés, a robotika, az e‑mobilitás és az életmódhoz kapcsolódó termékek területén.*

Mik azok az amorf fémek?

Az amorf fémeket fémüvegeknek is nevezzük. Ezek egészen rendkívüli és sokoldalú anyagok. Mert bár rendkívüli szilárdsággal rendelkeznek, ugyanakkor rendkívül rugalmasak is. Ez tulajdonképpen két ellentétes tulajdonság, azonban a fémüvegek egyedülálló természete ezt lehetővé teszi. Az amorf fémek a kristályos anyagokkal ellentétben nem rendelkeznek rendezett rácsszerkezettel. Ennek oka az olvadék gyors lehűlése. Így akadályozható meg, hogy a részecskék egyenletesen rendeződjenek el a fémben. Az eredmény egy amorf, azaz nem kristályos szilárd anyag, amelyben az atomok közel rendezetlen állapotban maradnak.

Milyen előnyei vannak a fémüvegeknek?

Nagy keménység és szilárdság, nagy rugalmassággal kombinálva. Ez az egyedülálló kombináció számtalan előnyt eredményez az amorf alkatrészek gyártása során.

Izotrop viselkedés

Az amorf alkatrészek anyagainak tulajdonságai a tér minden irányában azonosak. Ez számos előnnyel jár az additív gyártás során, mivel az építőtérfogat optimálisan kihasználható, és az alkatrész tájolása is kedvezően megoldható.
 

Biológiai kompatibilitás

A 3D nyomtatással előállított amorf alkatrészek biológiailag kompatibilisek, ezért kifejezetten jól használhatók számos orvostechnikai alkalmazásban. Az amorf implantátumok a tulajdonságaik alapján egyénileg hozzáigazíthatók a beteg testfelépítéséhez.

Rugalmasság

Az amorf fémek magas folyáshatárral és közel 2%‑os rugalmas nyúlással rendelkeznek. Ez számos előnyt jelent az implantátumok, érzékelők vagy szilárdtest-csuklók gyártása során, mivel a rugózás jelentősen javul.

Könnyűszerkezet

Nagy szilárdságuknak köszönhetően az amorf fémekből készült alkatrészek vékonyabbra, anyagtakarékosabb módon alakíthatók, és könnyebbek is. Ez különösen fontos a robotika és az orvostechnika, de a repülés és űrrepülés, valamint az e-mobilitás területén is.

Használat nagyon hideg környezetben

Az amorf fémek alacsony hőmérsékleten képlékenyek, ami azt jelenti, hogy kiválóan alkalmazhatók rendkívül alacsony hőmérsékletű alkalmazásokban, és megőrzik tulajdonságaikat. Ezért ez az anyagosztály kifejezetten alkalmas a repülés és űrrepülés iparágban való felhasználásra.

Kopásállóság

Az amorf fémek nagyon kemények, így kevéssé kopnak, amiben a kerámiákhoz hasonlítanak. Ez a tulajdonság különösen fontos az erős igénybevételnek kitett alkatrészek esetében, például a szerszám- és formakészítésben vagy az életmódhoz kapcsolódó termékek területén, mint például a kiváló minőségű óráknál.

Amorf fémek – 3 kérdés az új szuperanyagról

Hogyan lehet az amorf fémeket 3D nyomtatással alakítani?

A TRUMPF és a Heraeus AMLOY közösen kifejlesztett egy olyan eljárást, amely nagyon finom fókusszal és rendkívül kis olvadéktérfogattal dolgozik. A hőt gyorsan elvezetik. Így érhető el a másodpercenként 200 Kelvin gyorsaságú, kritikus lehűlési idő: a porágyból egy egyedileg adaptált és amorf módon megszilárdult implantátum nő ki.

Milyen előnyöket kínálnak az amorf fémek az implantátumok esetében?

Mivel a fémüvegek nem rendelkeznek kristályráccsal, teljesen másképp viselkednek, mint az egyéb fémek. Egyszerre rendkívül erősek, rendkívül rugalmasak és nagyon kopásállóak. Így az amorf fémekből készült implantátumok kiválóan ellenállnak az emberi testben fellépő hatalmas igénybevételeknek is. Ez nem csak az ütéseket vagy rázkódásokat foglalja magában. Az állkapocscsont harapás és rágás közben rendszeresen állandó terhelésnek van kitéve; egy bordaív évente körülbelül nyolcmillió légzőmozgást bír ki.

Miért különösen alkalmasak a fémüvegek csontok 3D nyomtatására?

Az amorf ötvözetek rugalmassági tényezője közel áll az emberi csontokéhoz. Ez óriási előnyt jelent a gyógyulási folyamat és a korábban meggyengült testrész teherbíró képessége szempontjából. Ugyanakkor ezek az ötvözetek korrózióállóak és tanúsítottan biológiailag kompatibilisek.

Amorf fémötvözetek – 4 tulajdonság a középpontban

A Heraeus AMLOY olyan innovatív ötvözeteket fejlesztett ki, amelyek kiválóan alkalmasak többek között innovatív implantátumok gyártására. Már rendelkezésre állnak cirkóniumalapú ötvözetek, például az Amloy‑ZR01 és az Amloy‑ZR02. Utóbbi már az ISO 10993‑5 és az ISO 10993‑12 szabvány szerint biológiailag kompatibilis alapanyagként van tanúsítva. Ezenkívül a titánt olyan gyógyászati komponensek anyagaként alkalmazzák, mint a csontimplantátumok vagy a szívritmus-szabályozók. Az orvostechnikai alkalmazásra szánt titánötvözetekkel kapcsolatos jelenlegi kutatások nagyon ígéretesek. Mind a titán, mind a cirkónium amorf ötvözeteinek nagyon kedvező tulajdonságai vannak, amelyek alapján különösen előnyösek bizonyos alkalmazásokhoz.

Rugalmassági tényező

Az amorf fémek rugalmassági tényezője alacsony (az Amloy‑ZR01 rugalmassági tényezője 87 GPa, az Amloy‑ZR02‑é pedig 89 GPa). Mivel ez nagyon hasonló az emberi csontokéhoz, ezért ezek az ötvözetek kiválóan alkalmasak gyógyászati alkalmazásokhoz.

Keménység

A fémüvegeket nagyon nagy keménység jellemzi, az Amloy‑ZR02 esetében ez 540 HV. Ezzel nagyon jó kopásállóság párosul, aminek előnyös tulajdonságait például a kiváló minőségű, életmódot kifejező karórák gyártása során hasznosítják.

Folyáshatár

Az amorf fémek nagyon magas folyáshatárral rendelkeznek (> 1300 MPa). Ennek és az acélnál kisebb sűrűségüknek köszönhetően különösen alkalmasak a könnyűszerkezetes építési alkalmazásokban történő felhasználásra.

Rugalmas alakíthatóság

Az amorf fémek nagyon nagy rugalmas alakíthatósága (> 1,5%) révén az alkatrészek a rugalmas tartományban sok energiát vesznek fel, amit deformáció nélkül képesek újra leadni. Ezért ezek az ötvözetek különösen alkalmasak rugalmas igénybevételű alkalmazásokhoz.

Milyen amorf alkalmazások léteznek?

Az életmódot kifejező karóráktól az orvostechnikán át a könnyűszerkezetes építésig: az amorf fémek új alkalmazási lehetőségeket nyitnak meg a legkülönbözőbb iparágak számára. Az igazi előnyt a 3D nyomtatás és a fémüvegek kombinációja jelenti. Ismerje meg!

Tudjon meg még többet

Milyen amorf alkalmazások léteznek?

Az életmódot kifejező karóráktól az orvostechnikán át a könnyűszerkezetes építésig: az amorf fémek új alkalmazási lehetőségeket nyitnak meg számos iparágban. Mert a 3D nyomtatás és a fémüvegek kombinációja mindenekelőtt lehetővé teszi az anyag optimális megmunkálását, és ennek folyamata során a legfinomabb, sima felületű struktúrák létrehozását. Ideálisan megvalósíthatók a nagyon magas korrózió- és kopásállóságot igénylő alkalmazások. 

Orvostechnika

Az amorf fémekkel az orvostechnika számára végre rendelkezésre állnak a tökéletes alapanyagok a tartós szikék és a minimálisan invazív beavatkozások műszereinek a gyártásához. De az emberi testben is fontos szerepet fognak játszani az amorf fémek a jövőben – implantátumokként.

Életmódhoz kapcsolódó termékek

A kiváló minőségű és karcállóságú polírozható felületek kölcsönzik az életmódhoz kapcsolódó termékek számára a rájuk jellemző, kimagasló „stílust”. Ezért nélkülözhetetlenek a kiváló minőségű szórakoztató elektronikához, órákhoz és ékszerekhez.

Általános ipari felhasználás

Az additív módszerrel számos iparilag gyártott alkatrészt „egészben” le lehet gyártani. Ez azt jelenti, hogy a komponenseket nem kell egyenként legyártani, majd összeszerelni.

Ezekkel a gépekkel amorf módon nyomtathat – méghozzá sorozatban

Hogyan alkot a 3D nyomtatás és az amorf fémek egy igazi álomcsapatot: olvassa el itt, hogy hogyan működnek tökéletesen együtt a TRUMPF TruPrint rendszerei és a Heraeus AMLOY nagy tisztaságú, speciálisan optimalizált porai.

Tudjon meg még többet

Ezekkel a gépekkel amorf módon nyomtathat – méghozzá sorozatban

Egy igazi álomcsapat: 3D nyomtatás és amorf fémek. Másként fogalmazva: a TRUMPF TruPrint rendszerei és a Heraeus AMLOY nagy tisztaságú, speciálisan optimalizált porai. Mivel a TruPrint 1000 és 2000 különösen alkalmasak amorf fémek nyomtatására. A kis sugárátmérők lehetővé teszik a legjobb felületi minőségek kialakítását. Ez leegyszerűsíti vagy akár szükségtelenné is teszi az alkalmazások utókezelését. A felesleges por a további LMF folyamathoz „inert” módon, azaz védőgáz alatt is feldolgozható. Ez megvédi az anyagot a káros hatásoktól, például az oxigéntől, ami a fémüvegekkel gyors reakcióba lép. 55 µm‑es sugárátmérővel a lézer kis hegfürdőt hoz létre. A hő gyorsan elvezetésre kerül és a kritikus, másodpercenkénti 200 Kelvin, lehűlési sebesség tartható. A fém így nem tud kristályosodni. A TruPrint 2000-ben ráadásul két darab 300 wattos lézer párhuzamosan exponálja a teljes építőtérfogatot. Így amorf alkatrészeket magas minőségben és termelékenyen lehet sorozatban gyártani. Továbbá a Condition Monitoring, a Powder Bed Monitoring és a Melt Pool Monitoring révén a folyamat során fellépő esetleges hibákat idejekorán fel lehet ismerni. Egy kerek történet.

Kérdezze a szakértőt: anyagszakértőnk, Christian Schauer elmagyarázza

Christian Schauer bemutatja a fémüvegek újszerű anyagcsoportját, különleges tulajdonságaikat és alkalmazási területeiket.

Az amorf fémekkel kapcsolatos további információk a www.heraeus-amloy.com oldalon találhatók.

Ezek a témák is érdekelhetik Önt

Additív gyártás bemutatóterem

A TRUMPF ditzingeni additív gyártás bemutatótermében élőben bepillantást nyújt az additív gyártásba a Laser Metal Fusion és a lézeres felrakóhegesztés segítségével, valamint az életszerű ágazati alkalmazásokba és ügyfeleink sikertörténeteibe – szakértőink közvetlen tanácsadásával együtt.

TruPrint 1000
TruPrint 1000

Szeretne kisebb sorozatokat vagy prototípusokat generálni a porágyalapú lézersugaras olvasztás segítségével? Akkor fedezze fel a kompakt TruPrint 1000 gépünket fém alkatrészek 3D nyomtatásához.

TruPrint 2000
TruPrint 2000

Gazdaságos gépkoncepciót keres kitűnő nyomtatási eredményekkel? A TruPrint 2000 épp ezeket a követelményeket teljesíti. A 2 x 300 W (opcionálisan 2 x 500 W) lézerből álló, 80 µm-es sugárátmérővel és egy rövid bevonatolási idővel rendelkező Fullfield Multilaser kiváló eredményeket nyújt.

*Fejléckép forrás: Heraeus AMLOY

Kapcsolat
Additive Manufacturing értékesítés
E-mail
Szerviz & kapcsolat