Lézeres felrakóhegesztés (Laser Metal Deposition)

A hagyományos lézeres felrakóhegesztésnél a lézersugár helyben felmelegíti a munkadarabot, és ezen egy hegfürdőt hoz létre. A megmunkáló optikában lévő fúvókából utána finom fémport szórnak közvetlenül a hegfürdőbe. Ez ott felolvad, és vegyül az alapanyaggal. Egy kb. 0,2 és 1 milliméter közötti vastagságú réteg marad vissza. Így egymással összehegesztett hernyóvarratok keletkeznek, amelyek a meglévő alaptesteken és egész alkatrészeken struktúrákat hoznak létre. Szükség esetén sok réteg egymásra építhető. A lézeres felrakóhegesztéssel több cm³/min magas felépítési- vagy térfogatráták hozhatók létre 3D felületeken, 500 mm/min és több méter/perc közötti előtolási sebesség mellett. A vonalak, felületek és formák felviteléhez a megmunkáló optika – automatikusan vezérelve – a munkadarab fölé mozog. Egy intelligens érzékelőrendszer gondoskodik arról, hogy a rétegvastagság mindig mindenütt egyenletes legyen. 

A Highspeed lézeres felrakóhegesztés esetén a porrészecskék már a szubsztrátum felületén szinte olvadási hőfokra kerülnek felmelegítésre. Ezáltal kevesebb idő kell a porrészecskék megolvasztására. Az eredmény: Jelentősen megnövekedett folyamatsebességek. A kisebb hőbevitel miatt a Highspeed lézeres felrakóhegesztés a nagyon hőérzékeny nyersanyagok, mint az alumínium vagy az öntöttvas ötvözetek bevonatolását is lehetővé teszi. A HS-LMD eljárássall akár 1500 cm²/min magas felületráták is elérhetők a forgásszimmetrikus felületeken. Itt több száz méter/perc előtolási sebességek érhetők el.

Javítsa fel alkatrészeit - egy korrózió vagy kopás elleni védőréteggel. A lézeres por felrakóhegesztés által olyan bevonatok keletkeznek, amelyek keményítik az Ön alkatrészeit és ezáltal ellenállóbbak a sós vízzel, vegyszerekkel vagy időjárással szemben. A hagyományos eljárástól, mint például a termikus fröccsenéstől eltérően a munkadarab csak alacsony termikus terheléseknek van kitéve, így csak nagyon kevés deformálódás lép fel – ha fellép egyáltalán. A lézeres felrakóhegesztéssel különböző anyagkeverékek és rétegszerkezetek lehetségesek. Spóroljon meg például gyártási költségeket azáltal, hogy kedvezőbb áru anyagokat használ alkatrészeihez, amiket aztán kiváló minőségben bevonatol.

A lézeres felrakóhegesztés széleskörű formatervezési szabadságot nyit meg az alkatrészek egyedi gyártásában, elsősorban a generikus présformázással összehasonlítva. A kiegészítő anyaggal való lézeres felrakóhegesztés segítségével teljesen új struktúrák jöhetnek létre, vagy a meglévő alkatrészek formája és felület struktúrája megváltoztatható. Ily módon olyan nagy formátumú alkatrészek is előállíthatók, amelyek nem férnek be egy 3D-nyomtató építőtérfogatába.

Szívesen teremtene több értéket? Javítsa meg a drága alkatrészeket vagy szerszámokat egyszerűen és gyorsan a lézeres por felrakóhegesztéssel. A kisebb és nagyobb károk gyorsan és szinte nyomtalanul elháríthatók. Formatervezési módosítások is lehetségesek. Így Ön időt, energiát és anyagot takarít meg. Ez főleg a drága fémeknél, mint a nikkel vagy a titán, kifizetődő. Tipikus alkalmazási példák a mindenféle turbinalapátok, dugattyúk, szelepek, tengelyek vagy szerszámok.

A lézeres felrakóhegesztés optimális illesztő eljárásként is - például több milliméteres rések áthidalásához. Így homogén, sűrű varratok jönnek létre – bármilyen utómegmunkálás nélkül. A koaxiális poradagolás ezt a hegesztési eljárást háromdimenzióssá és iránytól függetlenné teszi - Önt pedig rugalmassá a gyártási láncban. A lézeres felrakóhegesztéssel Ön különböző anyagokat, például acélt és alumíniumöntvényt is összekapcsolhat. Így hegeszthetők az e-motorok akkumulátorai.