Ország/régió és nyelv kiválasztása
Fotókollázs az LMD és LM eljárásokról

Additív gyártás

Alkatrészek geometriától függetlenül. Prototípusok, egyedi példányok, kis és nagy sorozatok. Az additív gyártás olyan mértékben határozza meg a gyártóipar jövőjét, ahogy egyetlen más eljárás sem. Additív gyártással, ill. lézeres szinterezéssel vagy lézeres olvasztással az alkatrészek az anyagokkal szemben támasztott legmagasabb követelmények szerint gyárthatók, bevonatolhatók vagy javíthatók. Az olyan hagyományos, leválasztó  gyártási eljárásokkal szemben, mint a forgatás vagy marás, az additív gyártásnál a formatervezés határozza meg a gyártást, ezért nevezik ezt „Design for Additive Manufacturing” (DfAM) eljárásnak is.

A TRUMPF az elmúlt 20 évben két a generatív gyártás két lézeres eljárását iparéretté tette, amelyekkel a körülményes formák és egyedi fém alkatrészek gyorsan, rugalmasan és olcsón rétegenként generálhatók fémporból: ez a Laser Metal Fusion (porágyalapú lézeres olvasztás) és a Laser Metal Deposition (lézeres felrakóhegesztés). A generatív gyártási eljárás úttörőjeként a TRUMPF komplett megoldásokat kínál gépekkel, sugárforrásokkal és szolgáltatásokkal – mindezt önállóan fejlesztette ki, és gyártja. Ez tiszta versenyelőnyt jelent az ügyfélnek.

Rugalmas

Az additív gyártásnál a formatervezés területén nincsenek határok – még az olyan funkciók is integrálhatók, amelyek a hagyományos gyártási eljárásban megvalósíthatatlanok, vagy teljes részegységek készülnek egy folyamatban.

Tartós

Az additív gyártással a kívánt alkatrészek és geometriák célzottan csak a ténylegesen szükséges anyaggal készülnek.

Individualizálható

Az ügyfélspecifikus megoldások és testreszabott alkatrészek az additív gyártással egyszerűen és rugalmasan megvalósíthatók – sorozatgyártásban is.

Szerszám nélküli

Mivel az additív gyártásban nincs szükség szerszámokra, Ön költséghatékonyabban dolgozik, illetve a kopást és a felszerszámozási időt is csökkenti.

Hatékony

A komplex struktúrák stabilitása és az additív gyártású alkatrészek egyidejűleg alacsony súlya teszi az eljárást különösen vonzóvá a könnyűépítéshez.

"Az additív technológia izgalmas kihívás volt, és még mindig az, és nem mindig sikerül minden elsőre. Kezdetben a szerkezetet teljesen újra kellett gondolnunk, sok mindent ki kellett próbálnunk, és házon belül újra meg újra meggyőző munkát kellett végeznünk. A tudásbeli előnyünkkel ma az éllovas szerepét töltjük be ezen a területen az ágazatunkban."

Klaus Eimann
Az additív gyártási eljárás csoport vezetője, Procter & Gamble

Milyen alkalmazási példák vannak az additív gyártáshoz?

  • Személyre szabott koponya implantátum generálása vagy fogkorona és - híd felépítése (LMF)
  • Hőcserélők additív gyártása a legfinomabb rácsszerkezetekkel (LMF)
  • Kukorica-betakarító bevonatolása az élettartama meghosszabbítása érdekében (LMD)
  • Kompresszor lapát javítása kopás után (LMD)

Miben különböznek az additív gyártás eljárásai?

Egyre több változat, egyre kisebb sorozatok – a trend számos ágazatban világos. A Laser Metal Fusion (LMF) és a Laser Metal Deposition (LMD) az a két lézer alapú eljárás, amely vállalja ezen kihívásokat, és az additív gyártást az ipari alkalmazáshoz egyre érdekesebbé teszi. De miben különbözik a két eljárás technikailag, és melyik technológia pontosan mely alkalmazási területhez alkalmas?

Laser Metal Fusion (LMF)

Ennél az eljárásnál a lézer porból rétegenként új munkadarabokat alkot, amelyek igen stabilak és egyidejűleg könnyűek. A CAD modell alapján a fém alkatrész porágyból keletkezik. Ma a porágyalapú lézeres olvasztás olyan mértékben fejlett, hogy komplex fémalkatrészek sorozatban gyárthatók vele.

Laserauftragschweißen
Lézeres felrakóhegesztés (LMD)

Ennél az eljárásnál a lézer hegfürdőt készít, amelybe a fémes töltőanyag por formában folyamatosan kerül bevitelre és olvasztásra. Ily módon összehegesztett hernyóvarratok keletkeznek, amelyek a meglévő alaptesteken és egész alkatrészeken struktúrákat hoznak létre, vagy teljes alkatrészek keletkeznek. Az LMD területén a TRUMPF által együttműködésben kifejlesztett nagysebességű lézeres felrakóhegesztés (HS-LMD) révén a felületek ezenfelül igen gyorsan és extravékonyan bevonatolhatók.

Szívesen adunk tanácsot Önnek

Az additív gyártás szakértőink szívesen segítenek Önnek tanácsokkal. 

Ezek a témák is érdekelhetik Önt

Additív gyártás bemutatóterem

A TRUMPF ditzingeni additív gyártás bemutatótermében élőben bepillantást nyújt az additív gyártásba a Laser Metal Fusion és a lézeres felrakóhegesztés segítségével, valamint az életszerű ágazati alkalmazásokba és ügyfeleink sikertörténeteibe – szakértőink közvetlen tanácsadásával együtt.

TruLaser Cell 3000
TruLaser Cell 3000

Kompakt és rendkívül precíz: a TruLaser Cell 3000 5-tengelyes lézervágógéppel 2D-ben vagy 3D-ben is vághat és hegeszthet.

Inspirálódjon a minta alkatrészekből!

Ötleteket keres alkatrészekhez, amelyek hatékonyan gyárthatók a TRUMPF szerszámgépekkel és lézerrendszerekkel? Találjon meg pl. ágazatok és anyagok szerinti szűrés alapján minta alkatrészeket a gyakorlatból.

Kapcsolat
Additív gyártás értékesítés
Fax +36 28 576 001
E-mail
Letöltések
Szerviz & kapcsolat